原油破乳剂相对脱水率测定影响因素分析

从标样质量水平、油样的选取和原油乳化程度三个方面分析了原油破孔剂相对脱水率测定的影响因素,井提出了改进措施及建议,以及选取油样的原则。     

对原油破乳剂建标样的几点看法

破乳剂是油田脱水生产必需的化学药剂,其质量直接影响原油脱水的效果.为加强对原油外输含水指标的控制,保持原油脱水指标的稳定,并降低生产成本,必须对原油破乳剂实行严格的质量控制,实行控制的唯一办法,就是有针对性的建立破乳剂标准样.     

《原油破乳剂通用技术条件》标准应用探讨

根据长庆油田采油二厂应用SY/T 5280-2000《原油破乳剂通用技术条件》评价原油破乳剂性能和技术要求,探讨了原油破乳剂标准样品脱水率及标准样品确定程序,评价出适合长庆油田采油二厂不同原油的破乳剂。     

正交实验法优选原油破乳剂的研究与应用

针对塔河油田目前稠油采出液粘度大、密度大、破乳脱水困难及破乳剂用量大等问题,本文通过对破乳效果影响因素及目前破乳脱水现状进行分析,创新性的将正交实验法运用于破乳剂室内研究筛选,找出最佳破乳条件。将该条件投用于现场,联合站破乳剂加药浓度显著降低,脱水效果明显提高,正交实验法为优化破乳剂加注浓度开辟了新途径。     

探析破乳剂在油田组合装置中的应用

油层开采出来的原油都伴有水和无机盐类,需要进一步的脱水脱盐处理,才能进行相应的炼制。随着世界原油开采劣质化的逐渐加重,给原油破乳脱水脱盐提出了更加苛刻的要求,因此,原油破乳剂对原油的后续处理来说举足轻重。本文概述了破乳剂的基本定义以及工作机理,并对其在油田采油过程中的重要性进行一一列举说明,尤其是油田组合装置工艺下对破乳剂的新要求,最后,针对目前油田的开采现状,提出了新型破乳剂开发方向,为相关工作人员提供参考。     

原油破乳剂的筛选与工业应用

针对安庆石化常减压电脱盐装置脱后原油含盐、含水不能满足要求的情况,通过自行研发原油破乳剂动态评价装置对多种原油破乳剂进行筛选,筛选出脱盐率较高的破乳剂,并在安庆石化炼油常减压蒸馏装置上进行了工业应用试验.试验结果表明脱后原油盐质量浓度合格率为93.3%,水质量分数合格率为98.5%,达到了生产工艺要求.     

新型低温原油破乳剂的研究及评价

本文对非离子破乳剂单体新型低温破乳剂进行了研究.首先筛选出适合该原油的两类非离子破乳剂单体,然后进行了丙烯酸与甲醇油共聚物对两类非离子破乳剂的改性试验.确定9#-B破乳剂在45℃的条件下,加药浓度在160ppm左右脱水率在94％以上,且满足现场工艺要求.     

老化油破乳脱水技术研究进展

老化油具有性质复杂、乳化稳定性强、处理难度大等特点,其破乳脱水技术已成为石油工业领域重要的研究方向之一。本文通过对电场处理法、热化学脱水、离心分离法、超声波处理法和生物破乳剂法等老化油破乳技术的原理、优缺点、研究进展进行综述,认为在未来化学破乳将为老化油破乳技术的中心方法,同时联合使用物理、生物等其他破乳技术,应用前景良好。     

尕斯第三采油作业区原油破乳剂的应用浅析

本文讲诉原油破乳剂的性质及作用机理,分析了其在青海油田采油一厂尕斯第三采油作业区的应用,筛选方法、破乳脱水现状。针对生产实际提出了一些认识和建议。     

污油破乳脱水工业化试验

在炼油生产过程中,含水污油乳化一直影响着污油的回炼加工.本文介绍了利用超声波对污油破乳脱水的方法.目前处于工业试验阶段,如果应用于实际生产,仍需进一步改进.     

低温破乳剂的研究及应用

随着油田开发,采油九厂目前已进入中高含水期,脱水系统在运行过程中主要存在以下问题:一是部分脱水站点脱水温度高,能耗大;二是部分管线、站点结垢加热炉加热效率低,导致脱水温度波动大,含水、含油不达标;三是部分井组存在冷输问题,原油外输温度偏低。2018年,开展了低温破乳剂研究及应用技术攻关,为今后构建低温脱水体系,实现节能降耗提供技术保障。     

三相离心机在重污油脱水中的应用

加大污油回炼力度已成为各炼厂降低损耗提高收率的一项重要措施,但由于污油脱水难以达到回炼要求,造成污油回炼困难,为此某炼厂新建一套三相分离装置对污油进行油、水、固分离,通过一段时间的试运调整,目前已基本掌握三相离心机应用于污油脱水的运行特点,摸索出了一些生产规律。     

一种净水型破乳剂在孤岛油田的应用

文章探讨了孤岛油田聚合物驱原油的乳化状态,发现胶质和沥青质是影响原油破乳的主要因素,导致孤岛油田原油难以破乳并且污水含有较高的油分。为解决这一问题,实验室中通过对聚头与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)进行聚合反应成功地制备出净水型破乳剂,并经过多次试验选定破乳剂5050作为效果最佳的配方。同时,确定了5050最佳的反应物料质量(聚头、EO、PO)比为1∶149∶149,并找到了EO和PO各自最优的聚合反应温度分别为125℃和140℃。     

电脱水器运行模式对脱水效果的影响

为提高某海上平台电脱水器脱水效果，开展调整电脱水器串并联运行模式实验，该实验结果证实了电脱水器在处理液量大致相同的情况下，串并联不同运行模式下对电脱水器脱水效果有较大的影响，探索出电脱水器的最佳运行模式，提出电脱水器脱水效果最优的方法。     

吉林油田扶余采油厂脱水工艺技术研究

近年来由于油田勘探开发的快速发展,扶余采油厂产液量逐年增加,热采、调剖等新的采油工艺技术的应用,导致油品性质发生一些变化,原油脱水难度不断加大,扶余脱水系统经常出现含水超标现象,不能保证外输原油含水的稳定,影响正常生产,尤其老化油处理一直是困扰生产单位的难题,而且随着油田开发进入中后期,老化油问题将逐年加重。本文通过分析扶余采油厂中心处理站脱水系统存在的问题及产生的原因,研究出一套沉降脱水工艺技术,使脱水流程简单、灵活,系统运行平稳,原油含水满足外销标准,解决了扶余油田脱水难题。在该领域为吉林油田新木等其它采油厂提供了宝贵的经验。     

乳化原油破乳机理的研究

本文论述了乳化原油产生的原因,同时综述了乳化原油输送过程的危害,为了乳化原油集输前能更好的破乳,提出了破乳机理。     

浅析数值修约在原油破乳剂闪点测试数据处理中的应用

根据闪点测定中数据精确度要求,以原油破乳剂测试为例,探讨了半个单位数值修约在闪点测试数据处理中的技术规则与应用实践,为规范实验室计量管理、提高油田化学助剂检测分析的科学性和准确度提供参考。     

稠油降粘剂降粘效果测定标准的探讨

叙述了降粘剂的作用机理以及目前测定降粘效果的方法的现状;讨论了对测定降粘效果的温度控制、原油取样控制、加药浓度控制等条件的原由;分析了测定用粘度计的选择及降粘效果的表示与确定.认为,应统一降粘剂效果测定标准,按照SY/T0520-93%测定稠油降粘剂粘度.     

稠油脱水效果影响因素分析

主要分析了鲁克沁采油厂稠油开发由注水方式转变为减氧空气吞吐和注水开发相结合,出现热化学油水分离器脱水效果差和工艺沉降罐出现油水过渡带聚集增厚的形成机理、影响因素,提出了在井口增加临时方罐脱出井口含气、选择低温破乳剂和一段热化学油水分离器更换为三相分离器,有效的解决了外输原油含水高的问题和降低沉降罐油水过渡带形成与逸出气体量。     

污泥离心脱水技术研究

本文系统的分析了油田原油集输污水处理过程中产生的含特稠油污泥,并根据该种油泥处理难度大、生物毒性高等特点,本着节约和环保无害化的处理要求制定出如下处理工艺：生污泥—沉淀浓缩—机械刮泥—加药絮凝—污泥离心脱水—滤液回收。实验结果表明,本工艺处理该种含油污泥可以有效的回收污水,并且降低了油泥的生物毒性和污染,处理后的固体残渣符合国家固体废弃物排放标准。