带压堵漏技术在一体式截止阀泄漏处的应用

本文对堵漏注剂密封技术在一体式焊接式截止阀阀杆泄漏中的应用进行论述。结合实际案例,测量分析现场的泄漏以及带压堵漏注剂密封处理技术。对泄漏形态进行统计分析,并根据分析的结果进行了新阀头的更换。最终处理了阀杆泄漏问题。本文谈及的密封结构,包含了多种密封材料,合理利用了卡具内部不同部位,将泄漏点包裹在腔体内,在堵漏卡具设计完成后,达到堵漏的目的。通过实验室模拟的方式进行了泄漏后进行带压堵漏治理的模拟工作,得到了相关数据和实战经验,将输气生产过程中一体式焊接式截止阀阀杆泄漏的难题予以了解决。     

带压堵漏两种方法

一、带压注胶 焊接堵漏法 带压注胶 焊接堵漏是指在实施带压堵漏的同时辅以焊接的方法,减少夹具与泄漏表面接触的间隙,保证堵漏的成功及长时间的使用寿命。这种方法主要用于下述3种泄漏情况的堵漏:①泄漏表面形状不规则,尺寸难以准确测量,介质压力高,泄漏量大;②高温高压法兰泄漏,法兰错位张口较大,法兰外缘破损或夹具设计不当,带压堵漏未能成功或不能保证堵漏后长期使用;③高温高压蒸汽管道泄漏的快速处理。使用这种方法有两大优点:一是可处理某些形状不规则难度大     

一种新型空冷器管束堵漏工具

在已有空冷器管束堵漏工具的基础上,制作一种新型堵漏工具,专门用于丝堵式管箱空冷器管束泄漏的快速安全堵漏,控制空冷器泄漏安全风险,减少装置停运造成的经济损失。     

钻井液防漏堵漏技术研究

钻井液泄漏容易造成安全隐患,是长期困扰钻井工程的一大难题。提高地层承压能力是目前常用的解决钻井液泄漏问题的发展趋势。本文以造成钻井液泄漏的原因作为切入点,通过分析地层特点,研发钻井液防漏堵漏方法,为强化井筒的防漏堵漏钻井液及封堵材料优选提供了更科学便捷的方法。     

石化装置泄漏危害与治理

石化装置泄漏问题及泄漏的原因,治理泄漏的必要性、保障措施和目前常用堵漏方法。     

新技术推广

一、不停车、带水、快速堵漏技术本技术提供堵漏抢修包(包括特制专用胶、堵漏即时贴和专用工具)，能快速解决带水堵漏的技术难题。使用方便、堵漏快捷，易于操作。适用于各类企业管道等的不停车抢修，或潮湿面的水下施工，一般企业的泄漏粘堵。     

新技术推广

一、不停车、带水、快速堵漏技术 本技术提供堵漏抢修包（包括特制专用胶、堵漏即时贴和专用工具），能快速解决带水堵漏的技术难题。使用方便、堵漏快捷，易于操作。适用于各类企业管道等的不停车抢修，或潮湿面的水下施工，一般企业的泄漏粘堵。     

引压管根部阀泄漏处理中带压堵漏夹具的设计及应用

针对川气东送管道上使用的引压管根部阀发生泄漏的问题,提出一种带压堵漏夹具的解决办法。通过对现场泄漏阀门的勘察,泄漏阀门有多处漏点,传统的处理方式不合适。通过专用夹具的设计、制造、试验,在川气东送管道上进行了应用,取得了良好的效果。这种夹具适用于根部阀单处或多处漏点的堵漏,并且不用进行高压注胶,夹具安装完之后阀门的阀杆可以操作。     

高压加热器频繁泄漏原因分析及优化处理措施

分析机组高压加热器运行工况、投运方式和检修方案,找到故障高压加热器频繁泄漏的原因。通过优化维修堵漏方案、调整运行操作方式等措施,解决了高压加热器频繁泄漏问题。     

影响带压密封成功的因素分析

为了在流程性行业的维护中推广比较成熟的不停车带压密封技术 ,通过对该项技术的深入探讨 ,介绍了带压堵漏的基本原理 ,即利用泄漏部位原来的空腔 ,采用外部推力 ,将密封剂注满密封空腔 ,从而消除介质泄漏 ,还分析了影响带压堵漏成功的因素 ,如卡具的设计和制作、密封剂的选择和用法及实施该技术的具体操作。     

谈管线在线带压焊接

对天然气净化装置泄漏在线堵漏焊接技术的研究,管线不能单独停运,又不便使用带压堵漏时,采取对穿孔薄弱区域外加套管的全包容在线带压焊接方式进行处理。     

带压堵漏技术在天然气生产设备中的应用

在生产装置连续运行中,设备和管道不可避免出现泄漏现象,要合理选择带压堵漏技术,对选择原则和注意事项提出建议,带压堵漏技术在天然气生产设备中的应用取得较好效果。     

烧碱工业氯气泄漏的原因及预防措施

氯气属于剧毒化学品,一旦泄漏对环境和人身均会造成重大危害。针对离子膜法生产烧碱的整个工艺流程中存在氯气泄漏的工序,即:电解工段、氯处理工段、氯化氢工段和液氯工段等,文章浅析各工段氯气泄漏的原因,提出"预防为主、堵漏为先"的防治措施,对氯碱企业防氯泄漏有借鉴及指导作用。     

90000Nm~3/h空分装置凝汽器存在问题及解决措施

通过对汽机凝汽器样品取样分析及拆盖检查的情况,分析了凝汽器泄漏的原因及处理方法,与厂家沟通结合现场的实际情况对凝汽器进行了堵漏和工艺改进。     

HCL塔泄漏原因分析

HCL塔泄漏原因分析氟化公司HCL塔,因其下部进料管附近壳体泄漏,打开保温层对泄漏部位进行渗透检测,发现下部进料管附近壳体外壁有大量裂纹,从外壁向内壁延伸,方向大致和塔体轴线平行,裂纹最长达40mm,其他部位没有发现表面裂纹.……     

汽油管道带压焊接堵漏方法

重油催化装置分馏塔顶循环线上一焊缝有砂眼,造成管道内汽油组分泄漏。由于该部位上游没有阀门,无法切出处理,停工损失又太大,决定进行焊接堵漏。 1.焊接前的安全措施 ①将泵的出口阀2关严(图1),使泄漏管线内     

换热器头盖法兰带压堵漏卡具设计

换热器头盖法兰泄漏部位堵漏过程中卡具设计细节和技术要求.注意减少密封剂用量,采用设计外加压板和拉环补强卡具强度,合理安排注胶孔数量.     

洗涤塔喉口法兰处箱体堵漏

太原钢铁集团公司4号高炉大修时,净化系统洗涤塔喉口法兰处出现严重泄漏。我们制作了水箱包围法兰,以求达到密封作用。但由于水箱采用的是Q235钢材,与水箱相连的洗涤塔扩张段与收缩段的材料为40Mn2,这种材料的可焊性极差,焊后出现大量气孔、积渣和裂纹等缺陷。为此我们请有关专家对该问题进行会诊后,决定采用BELZONA粘涂材料进行修复。 1.施工环境和设备损坏情况 带水作业,水不停地从气孔、裂纹中往外泄漏。环境温度低( 10/0℃)。修复面积大,1号塔有两条长约10m左右的焊缝泄漏,2号塔有一条长约5m左右的焊缝泄漏。时间短,要求在12h内完成。焊缝及周边区域打磨工作量大,尤其在设备吊耳部位与水箱的连接处很难打磨。洗涤塔供水压力为0.4MPa,煤     

甲醇水洗塔进料泵机械密封改进

分析甲醇水洗塔进料泵机械密封泄漏原因,结合介质特性,找到机械密封失效原因。改进甲醇水洗塔进料泵机械密封,效果良好。     

重油催化装置开工热紧的重要性

大庆石化公司炼油厂100万t/a重油催化联合装置,投产于1992年10月.每次大检修开工后,都有许多部位的静密封点泄漏,只能在线堵漏.对密封点采取热紧措施后,泄漏点数明显减少,除了操作时均匀升温、选用先进材料密封外,主要是对密封点的热紧,否则选择再好的材料,操作得再均匀,也可能泄漏.