改善捣固技术方法 提高生产效率

捣固炼焦技术是一种可根据焦碳的不同用途,配入较多的高挥发分煤及弱粘结性低价煤,在捣固装煤车的煤箱内用捣固机将已配好的煤捣实后,从焦炉的机侧装入炭化室内进行高温干馏的一项炼焦技术。可直接降低了焦炭的生产成本。其中捣固煤饼的技术和操作方法对捣固炼焦具有很重要的作用,对于煤饼的塌煤、掉角率、产量都有很大的影响。     

捣固炼焦技术在利民焦化厂的应用研究

针对目前炼焦资源日趋短缺,如何改进炼焦工艺,降低生产成本已成为焦化企业获取利润的关键,利民焦化厂针对这一问题,采取了捣固炼焦的先进工艺,本文详细阐述了捣固炼焦技术在焦化厂生产过程中的优缺点,并且针对其缺点提出具体的改进措施,使得该厂使用捣固炼焦产出焦炭强度比顶装煤高2%~3%,保证焦炭质量的同时,有效地解决了捣固炼焦过程中烟尘排放超标的问题,取得了较好的效果。     

浅谈捣固炼焦工艺的优化与改进建议

捣固炼焦是目前效率比较高的一种炼焦方式,其炼焦过程对工艺有较高的要求。炼焦企业为不断满足生产需求,需要对捣固炼焦工艺不断进行优化与改进,规划科学合理的生产工艺流程。利用高效率的捣固炼焦工艺,快速提升炼焦生产水平。捣固炼焦工艺直接关系到炼焦生产产量,因此,本文通过对捣固炼焦工艺进行研究,分析优化与改进的建议。     

一种用于教学的D08-32型捣固车电气控制方法

项目是基于一台D08-32型自动整平捣固车捣固装置电路控制系统进行教学功能的开发，在全国职业院校采用养路机械专用设备进行实训教学开发实属首例，具有里程碑意义。通过捣固车捣固装置教学系统的开发，对职业教育教学的发展具有重要意义。     

捣固锤使用和摩擦片粘接中的问题及解决措施

6.25m捣固焦炉SCP一体机捣固锤摩擦片粘接中存在的问题及解决措施,从混合胶数量、粘接温度、捣固锤表面清洁程度方面,对粘接工艺进行改进。     

便携式内燃捣固机常见故障分析

便携式内燃捣固机如图1所示。便携式内燃捣固机经常会出现捣固棒振动无力，汽油机熄火或功率不足以及汽油机不能启动等故障。     

浅析TJL5550D型捣固焦炉装煤烟尘治理

本文对酒钢5#6#捣固焦炉装煤烟尘产生的原因进行了阐述和分析,提出了相应的措施,总结了控制装煤烟尘的经验。经过对策实施后,装煤烟尘量明显减少,改善了焦炉工作环境。     

八钢南疆焦化工艺技术方案的优化选择

八钢南疆钢铁基地焦化工艺技术方案必须充分考虑新疆炼焦煤的供给及煤的特性,总结八钢本部焦化工艺技术管理的多年经验,同时吸取国内焦化行业工艺技术发展先进技术,对八钢南疆焦化工艺技术方案进行了优化选择。本文重点阐述工艺技术方案中的优化选择部分：焦炉的炉型及配煤工艺、煤气净化、配套干熄焦选择160t/h及安全环保方面的工艺技术方案的选择。     

炼焦工艺条件对焦炭强度的影响分析

随着时间的推移,炼焦工艺随之得到大幅度提升,通过焦炉大型化、煤调湿、捣固等技术的进步,传统炼焦工艺经过长时间发展已经逐步成熟,在扩展炼焦煤资源方面也产生了重大作用,尤其是在捣固、配型煤的方式上,目前已经被国内外予以广泛应用。焦炭的强度关系到焦炭的质量,炼焦施工工艺是影响焦炭强度的重要因素。本文就将对炼焦工艺条件对焦炭强度的影响展开详细探讨。     

火落管理技术在5.5米捣固焦炉中的应用

由于捣固焦炉的煤饼堆密度较高,无法采用传统的插管法测量焦饼中心温度,标准温度的制定只能通过观察焦炭成熟情况,通过采用火落管理技术,可以有效的修正标准温度。     

大型捣固焦炉陶瓷焊补炉墙的生产实践和热工管理

本文介绍了先进的陶瓷焊补炉墙技术,重点讲述了这种陶瓷焊补技术在焦炉维护实践中的意义、特点、效果、如何实施、问题和生产管理经验,在结合佳华陶瓷焊补炉墙经验的基础上,对捣固焦炉陶瓷焊补过程中的生产工艺管理和具体问题,进行了讨论和分析,提出了具体建议和措施。     

降低4.3焦炉的吨焦耗煤气量

通过对先前的吨焦耗煤气量较高进行分析出影响吨焦耗煤气量的两个主要原因,制定合理的压力制度并及时检查和调节,及时调节直行温度均匀性,明显的降低了吨焦耗煤气量,达到节能降耗的目的,节约近1021万元     

RJ50型热回收焦炉机械设备

互联式热回收炼焦技术采用了世界上先进的捣固焦技术和热回收炼焦技术 ,并使其结合 ,开发出全新的炼焦工艺。并在原5 0万吨无回收炼焦设备“一站四车”基础上开发研制了RJ5 0型清洁焦炉的捣固炼焦机械设备“一站两车”。一站 :捣固站 ,由捣固车和捣固平台组成 ,用以捣固煤饼、布煤和平煤 ;两车 :运煤推焦车和接焦车 ,用以装煤饼 ,并保持煤饼的完整性以及完成开启炉门接焦、熄焦作用。该设备具有以下特点 :扩大了炼焦煤的选择范围 ,气煤使用量由 3 5 %提高到 5 5 %以上 ;提高了焦炭质量 ,装炉煤的密度提高到 1 1～ 1 3t m3,转鼓强度M4 0 提…     

单台两段炉在多种生产负荷下的工艺调整

本文阐述了同煤集团煤气厂制气车间单台两段炉在多种生产负荷下的工艺调整。主要包括:1)单炉在不同生产负荷时循环时间的调整;2)生产中探火次数的调整;3)液压系统的工艺调整;4)电捕焦油器和间冷器的使用调整。     

首台激冷流程煤粉气化炉投用

我国自主开发的激冷流程干煤粉气化技术成功实现工业应用。8月31日,采用国内首台激冷流程千吨级煤粉气化炉的30万吨/年甲醇装置在内蒙古鄂尔多斯乌审旗世林化工有限公司顺利投产并产出粗甲醇,工艺流程基本打通。截至9月10日记者发稿时,该装置已稳定运行10天。据悉,这是目前国内自主开发的单炉投煤量最大的激冷流程干煤粉气流床气化装置。     

复合盐防塌钻井液技术应用研究

为解决长庆油田陇东地区长水平段水平井施工的要求低泵压、低摩阻、低固相和强防塌等钻井液性能要求。针对陇东的超深水平井研究出复合盐防塌钻井液体系,满足长水平段低固相,低泵压的工程需求,在钻遇300多米的泥岩段时无井塌出现,实现低密度、强抑制强封堵的功能。该技术现场应用2口井,钻井周期显著降低,钻井液系能稳定,井径扩大率降低了50.8%,钻井液成本下降了13.9%,复杂时效降低了72.86%,为陇东工区的优快钻井提高重要的技术支持。     

抑制环保型钻井液在B1区块施工中的质量控制

B1区块上部盐城组浅灰色、白色软泥岩易造浆缩径,阜宁组、泰州组深灰色泥岩易垮塌,而且水网比较密集,环保压力大。所以,在该区块选用了复合金属离子复配小阳离子环境无害化润滑防塌钻井液体系。该体系抑制性强、润滑防塌效果好,其主聚合物的一次回收率达88.4%,防塌剂的页岩回收率达18.42%,高温高压膨胀率也较低。利于保护油气层且环境无害化,所测表皮系数在-1.2～-3.5之间,满足钻井工程的需要,施工中末出现任何复杂等问题,钻井及完井作业顺利。     

含水砂砾岩下综放开采安全煤岩柱留设研究

水体下采煤包括地表水体、含水砂层水体及基岩含水层下采煤。留设安全煤岩柱是解决水体下采煤的有效途径和必要措施。根据《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规范》(下文简称《留设规范》),不同类型水体下留设的安全煤(岩)柱类型有三种,即顶板防水安全煤(岩)柱、顶板防砂安全煤(岩)柱和顶板防塌安全煤(岩)柱。目前,随着国内外对第四系和第三系含水层水体下安全采煤的深入研究,相关技术已经在许多矿区应用并取得重大进展。科学、合理留设安全煤(岩)柱,既能提高回采率、避免资源浪费,又能创造良好效益。多伦协鑫煤矿借鉴其他煤矿及已经开采完毕的1703^-1、1703^-2、1704^-2、1707^-2等工作面的实践表明,在开采1705^-2工作面时,通过合理留设安全煤(岩)柱,煤矿成功实现了综放开采,并取得了良好效果。     

循环流化床锅炉的技术改造

针对循环流化床锅炉投运后,存在的水冷风室漏渣,落煤管积煤堵煤造成断煤,水冷壁管磨损,运行不稳定等问题,进行技术改造。完善了循环流化床锅炉结构,使锅炉运行状态最佳。     

捣固焦炉装煤时烟尘处理设备及技术经济分析

介绍了目前国内捣固焦炉装煤时的几种烟尘处理设备,并详述了工作原理、设备组成以及技术经济分析。