浅析中国汽车涂装意识现状

涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理是汽车涂装的四大要素,它们相互之间相辅相成,促进了涂装工艺和技术的进步与发展。21世纪被称为面向环境的新世纪,环境保护倍受全球关注,并已成为人类最迫切研究的课题。汽车及其零部件的涂装是汽车制造过程中能耗最高且产生三废最多的环节之一。     

海洋石油设施涂装过程的质量控制

海洋石油设施在建造中存在着轻视涂装、涂装工艺差、对产品质量把关不严等问题,造成产品声誉受损、产品使用寿命缩短以至引发重大质量事故等后果。由此提出了涂装过程的改进建议,指出,要从完善工艺规程,严格执行涂装规定、确认人员资质、认真鉴定和检测涂装设备和检测仪器、做好涂装过程参数的控制和记录等方面入手,从而保证涂装质量。     

涂装节能新工艺、新材料、新设备和涂装管理

汽车生产制造过程,涂装耗能约占汽车制造总耗能的一半以上,甚至更多.另据专家推测,世界汽车涂装工艺变革会持续到2022年,且汽车性能、投资、环境保护及节能降耗均会受到涂装管理及涂装工艺、材料、设备的影响.为此,本文笔者结合相关资料,就涂装节能新工艺、新材料、新设备及管理进行研究讨论.     

H8/532系列微电脑控制板电路分析与维修

大型船舶涂装维修用高空作业车，采用了以H8／532系列CPU为核心的微电脑控制装置，通过电磁阀对车体的作业斗摆动、转向、行驶、变幅、伸缩、悬臂回转等动力系统进行控制，并由传感器监测各种状态，对作业车出现的各种故障实现显示或报警。其中的微电脑控制部分功能完善，立意新颖、设计独特，应用软硬件相结合手段构成了车体安全保护功能。     

卡车是怎样造出来的——华菱汽车工艺探秘

卡车是怎样造出来的?汽车的工艺制造流程由哪几部分组成?记者亲自走到生产第一线,采访华菱汽车制造工艺部部长汪祥支和涂装车间主任杜彪,通过华菱的案例,为用户全面揭示冲压、焊装、涂装、总装四大工艺。     

铝及铝合金直读光谱化学成分检测准确性的分析与研究

化学成分的配比与准确检测是铝及铝合金熔炼工艺控制中非常重要的一个环节,化学成分的合格与否直接影响到产品的冶金质量。笔者结合多年光谱工作的经验,介绍了提高铝及铝合金光谱化学成分检测准确性的控制方法和要求。     

重型卡车驾驶室涂装技术的应用分析

重型卡车驾驶室的涂装技术在实际应用过程中,不仅会直接影响到重型卡车的外观质量,而且还会影响到驾驶室的耐锈蚀能力和使用寿命。因此,本文针对重型卡车驾驶室涂装技术的实际应用情况进行分析,保证涂装工艺手段的有效落实,为重型卡车驾驶室的涂装质量提供有效保障,希望能够为广大同行提供一定的参考作用。     

金属零件涂装前处理工艺的分析

涂装前处理是涂装工艺中不可缺少的重要工序,直接影响涂层的结合力和防护性。文章通过对常用金属零部件前处理方法的试验和分析,结合其结构特点和涂层质量要求,旨在选择合适的涂装前处理方法,以增加漆膜附着力,使涂层更好地起到保护作用,产品更耐受环境的侵蚀,减少经济损失。     

大型零件粉末涂装的应用现状与发展趋势

随着国家对环保工作的不断加强,传统大型零件正由喷漆工艺向喷粉工艺迅速推广发展,粉末涂料与传统涂料相比,主要特点为:无害、环保、高效和节省资源、高回收利用率,能够符合社会可持续发展的要求,为未来发展的必然趋势。文章主要分析大型零件粉末喷涂的工艺及特点,并针对当前大型零件粉末涂装的应用现状和发展趋势做了阐述。     

南海区铝型材电泳涂装废气治理现状研究

佛山市南海区是全国铝型材加工相对集中的区域之一,产销一直居于全国前列。电泳涂装工艺是中型规模以上铝型材企业广泛采用的一种表面加工手段,但目前电泳涂装废气基本未经处理直排,与严峻的环境空气质量防控政策相违背,因此电泳涂装废气问题引起环保主管部门重视。本文结合对南海区某大型铝材厂(简称M厂)电泳车间涂装废气治理工程的监测,研究VOCs(挥发性有机化合物)的收集和去除效果,对行业整治提升提出建议。     

超声波焊在坦克铝件焊修中的应用

本文主要介绍了超声波焊的工艺特点和规范选择,通过系统的工艺和在性能试验,证明采用超声波焊焊接铝及铝合金,可以有效地去除铝及铝合金表面氧化膜,焊接质量比较好。     

工业防腐漆涂刷前处理需要重视的几点

正以改性环氧树脂为主要成膜物质,添加颜料、助剂、溶剂组成的双组份环氧底漆,具有优异的耐溶剂性和耐化学品性能,在正式开展涂装工作前还是有一些需要注意的地方。1涂装现场检查重防腐漆的涂装大多分为工厂涂装和现场涂装两种,因此着重对中间涂层和面漆涂层的检测,其中检测的要点为涂层应均匀一致,达到规定的膜厚。无漏涂、流挂、厚度不均、隆起、剥离等异常现象,关于漆膜厚度的检测应采用相应的检测工具检     

电泳技术让客车防腐更进一步

"相比目前客车企业普遍采用的防腐工艺,阴极电泳涂装工艺更为先进。"重庆交通大学教授王健对《商用汽车新闻》记者说。南通文峰外事旅游汽车有限公司总经理鲁建军告诉记者,他早就听说过整车阴极电泳技术,去年到厦门金旅参观时,还特意看了正在建设的电泳线。据他介绍,阴极电泳涂装工艺比较先进,一些国外的客车企业也在使用。"过去我们的车辆都是采用磷化(防腐)工艺,虽然效果不错,但是由于某些厂家并没有采取整车磷化,时间一长就会出现腐蚀损毁的现象。如果对整车进行阴极电泳的防腐处理,效果应该会更好。"鲁建军说。     

碳纤维悬架的探究与应用

对已有悬架系统结构进行受力分析,研究碳纤维复合材料与铝合金的粘接工艺,运用ANSYS对控制臂铝合金接头进行有限元分析,在FSAE赛车上进行试验,以确保设计方案的可行性。     

焊缝标注新工艺

大连船舶重工集团船研所工艺二室涂化科开展了创新焊缝标注工作。以往在分段涂装施工过程中,除了被涂面边缘留150mm焊区,其余的角焊缝区域都随环境涂上了不同的油漆,有的甚至几度。在进行分段合拢时,为了便于焊接,又要将角焊缝区域的油漆打     

海洋石油平台腐蚀特点分析及涂料涂装工艺应用

文章主要对海洋石油平台腐蚀特点进行分析并对其涂料涂装工艺进行研究和探讨,藉以不断提升海洋石油平台的防腐性,延长海洋石油平台的使用寿命。     

10kV高强度铝合金芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆的研制

文章介绍了一种高强度铝合金交联聚乙烯薄绝缘架空电缆,从产品的结构设计、关键工艺的控制等方面对本项目产品开发进行阐述,着重介绍本项目对高强度铝合金导体的设计及特点。     

油气输送管道防腐涂装质量控制

本文论述了油气输送管道防腐涂装质量控制的重要性;对油气输送管道的防腐涂装质量控制要点和措施提出了建议,包括涂装材料质量检验、涂装环境控制、涂装过程质量控制、涂层成品检验等内容。     

铝合金阳极氧化技术发展研讨

铝合金本身具有相对密度小且焊接性较好的特点,基于此,其被应用在不同的领域中,特别是工业体系中。需要注意的是,铝元素和氧气会发生化学反应生成致密的氧化膜,为了优化铝合金的质量,就要对铝合金予以系统化的表面处理工作。本文对铝合金阳极氧化技术进行了简要分析,并集中阐释了铝合金阳极氧化技术发展应用,以供参考。     

基于高硬度水性家具漆的生产工艺研究

随着我国经济的发展,人们生活水平有了很大提高,对生活质量要求很高,高硬度水性家具漆得到了广泛的应用,但是它对环境也造成了一定的危害,经过不断的更新和改进,水性家具漆以绿色环保的优势再度进军整个市场。我国大多的家具采用的是油漆进行涂装,水性木器漆作为一种新型产品在市场中的覆盖率不是很大,还需要保证产品质量的基础上打破传统的油漆涂装工艺。本文主要阐述了高硬度水性家具漆的生产工艺。