用于钕铁硼永磁材料镀锌的钝化工艺研究

电镀锌是钕铁硼永磁材料产品零件表面处理最常用的方法之一,而钝化是影响产品质量的关键,直接关系防腐性能的优劣。为增加镀锌钝化膜的致密性,提高产品耐腐蚀性能,采用高铬钝化和低铬钝化相结合的二次钝化工艺进行表面处理,随同高铬一次钝化工艺做对比。可靠性测试表明:该工艺明显提高了镀锌层的耐腐蚀能力,中性盐雾试验水平可达200 h以上;同时提高了钝化膜层的致密性。     

Ni-P化学镀层钝化处理工艺研究

铬酸盐钝化处理是提高化学镀层抗腐蚀性能的一条重要途径。采用正交试验对化学镀Ni-P镀层后处理工艺进行了优化。中性盐雾试验及失重分析结果发现,钝化溶液的pH值的影响最大,经正交试验比较分析得出了最佳的钝化剂配方和最佳的钝化工艺,最终获得表面孔隙率为0、耐中性盐雾腐蚀的时间达到100 h以上的耐蚀性良好的试样。     

日本精工新型滚珠丝杠和线性滑轨采取无铬表面处理

日本精工将于2006年2月推出采用无铬表面处理的“Spacea耐腐蚀环境用”系列滚珠丝杠和线性滑轨。由于不使用铬，因此能够减轻环境负荷。这种处理技术是指在不锈钢表面生成由非晶态金属氧化物组成的化学合成膜之后，再镀上一层耐用性和附着性很高的热硬化树脂。树脂膜能够防止侵入诱发腐蚀的成分，而化学合成膜则可利用钝化作用抑制氧化反应，因此不仅能够抗酸碱，而且还具有和原处理方式相同或更高的防锈功能，对无尘操作间常用的乙醇也具有很高的抗药性。     

TLZ—Ⅱ型低温磷化液的研制使用及其经济效益分析

磷化处理是将钢铁表面通过化学反应生成一层磷酸盐薄膜,此膜具有多孔性,涂料渗入到这些孔隙中,能显著地提高涂层的附着力,磷化膜又能使金属表面变为不良导体,从而抑制了金属表面微电池的形成,有效地阻止金属的电化学腐蚀,因而磷化处理工艺在工业上得到愈来愈广泛地应用。目前各厂家使用的磷化液品种较多性能相近,绝大数磷化液的使用温度部在35℃以上。为降低使用浊度,节省能源减少沉渣,减轻对环境的污染研制低温磷化液十分必要。     

电镀锌无铬钝化液研制

传统的电镀锌铬酸盐钝化处理液污染环境和危害人体健康.本试验研制的硅酸盐(Na2SiO3)钝化液无毒无污染,具有良好的使用稳定性,在3％的盐水中能耐蚀120h以上.硅酸盐钝化的最佳钝化液组成为:Na2SiO3·9H2O 15g/L,98％H2SO4 4.0ml/L,30％H2O2 10ml/L,添加剂3g/L,硝酸调PH至2.5.工艺条件:钝化温度15-40℃,钝化时间60-90s.     

设备腐蚀与控制技术(十) 第九讲 金属表面化学转化

铝、铁、镁、铜是常用的金属材料,它们的氧化物、磷酸盐、铬酸盐及草酸盐一般具有比其金属单质较高的化学稳定性。通过一定的工艺处理,在上述金属表面得到一层完整、致密、结合牢固的、具有良好机械性能的化学转化膜,就能大大提高金属材料的耐蚀性能及其表面涂层的防护效果,因此金属表面化学转化处理是一种普遍采用的金属防腐蚀方法。因钢铁的化学氧化和磷化、铝及其合金的电化学氧化在实际应用中最为广泛,故作为本文讲述的重点。     

表面镀铝技术

威图（RITTAL）镀铝涂层技术能使得钢板表面抗污秽、易清洁。镀铝层非常致密、稳定，抗腐蚀能力很强。它基于铝的专业防锈技术，拥有铝的特性，钢的成本，将代替目前使用的表面防锈处理技术。威图在世界范围内，率先将该技术用于产品生产。镀铝技术具有高效抗腐蚀能力、耐高温（600℃）、实现无铬化、真正无污染（日本、欧洲都要求在2007年停止使用污染环境的镀铬技术），满足客户的特殊着色要求等优势。另外，镀铝可以很方便地着色，以获得较理想的表面效果。经过腐蚀试验后的镀铝螺钉，其防腐性能优于镀锌螺钉。     

浅谈机械密封的腐蚀与防护

机械密封出现故障的机会较多 ,比例较大 ,常见的损坏形式可分为腐蚀损坏、热损坏和机械损坏三种 ,由于机械密封特殊的结构形式和千差万别的工作环境 ,其腐蚀形态也存在多样性的特点。1 金属环腐蚀( 1)表面均匀腐蚀　如果金属环表面接触腐蚀介质 ,而金属本身又不耐腐蚀 ,就会产生表面腐蚀 ,其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。金属表面均匀腐蚀有成膜和无膜两种形态 ,无膜的金属腐蚀很危险 ,腐蚀过程以一定的速度进行 ,这主要是选材错误造成的。成膜的腐蚀 ,其钝化膜通常具有保护作用的特性 ,但金属密封环所用材料 ,如不锈钢、钴、铬合金…     

不锈钢表面耐蚀处理新技术

该技术是一种可直接应用工业现场、能大幅度提高不锈钢耐腐蚀性的表面处理新技术.它采用化学和电化学结合的方法,选择特定组分的溶液为处理剂,恒电位控制特殊电位区,对不锈钢表面钝化膜组分结构及表面物理缺陷进行改性处理,以提高不锈钢的耐腐蚀性能.     

埃克森美孚推出茂金属聚乙烯新品

埃克森美孚化工公司最近推出了一种新的茂金属聚乙烯产品一埃能宝mPE,能帮助生产商在保持优异薄膜性能的同时,强化薄膜的挤出加工性能。这些优良性能保证了更稳定的生产操作、更高的薄膜生产线产量、简化的薄膜原材料配方及实现了薄膜厚度的减薄。这种单一独特的树脂前所未有地将薄膜加工性能与高α-烯烃的优良物理性能结合在一起,适用于一系列软包装薄膜应用,包括收缩包装薄膜、托盘收缩包装薄膜、手工流延缠绕包装膜、衣用温室大棚膜、中型及重型包装袋以及复合包装薄膜等。     

包装新视点

胶粘剂推出新技术由吉林天河表面材料技术开发有限公司开发的“高效可剥离防腐封存膜”专利技术，可用于生产以聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯为基料的复合防护涂膜，使用时采用浸涂、刷涂、喷涂等方法涂覆于物体表面，溶剂挥发后在被涂覆表面形成一层保护涂层。除了可阻止水分和空气渗入到金属表面外，还因涂层内含有缓蚀剂而有可靠的防蚀能力。当需要除去涂层时，可轻易地整块剥离下来。其防腐、防锈性能好，封存期长，封存薄膜均匀、透明，环境适应性强，封存膜可回收利用，利于环保。利用，利于环保。日本推广彩色条码技术新技术塑木复合托盘前…     

SiOxNy薄膜结构对气体阻隔性的影响

在聚合物表面沉积一层薄膜可以有效阻止氧气和水蒸气的渗透,目前比较常用的阻隔膜为氧化铝薄膜和氧化硅薄膜。氧化铝薄膜具有很好的气体阻隔性能,被广泛应用于食品包装;氧化硅薄膜也是比较流行的透明包装阻隔材料。近年来随着包装业的发展,对包装品阻隔性的要求越来越高,如要求更长的货架期。然而,目前所应用的氧化物阻隔膜已很难达到这一更高的要求。经研究发现,相对于氧化硅薄膜,类金刚石（DLC）是非常有前景的阻隔材料,特别是氮氧化硅（SiOxNy）薄膜,可以提供更高的阻隔性能。     

低压化学气相淀积设备使用与维护技术

LPCVD 是大规模集成电路(LSI)和超大规模集成电路(VLSI)以及半导体光电器件工艺领域里的主要工艺之一。PCVD 技术可以提高淀积薄膜的质量,使膜层具有均匀性好、缺陷密度低、台阶覆盖性好等优点,成为制备 Si_3N_4薄膜的主要方法。热壁 LPCVD 设备使用过程中出现薄膜的淀积速率、薄膜的均匀性、片内均匀性、片间均匀性不理想等问题,提出解决办法。     

新技术新产品集萃

茂金属聚乙烯催化剂工业应用研究该课题是国家“九五”重点科技攻关项目之一。该课题研制出结构新颖的茂金属化合物，进行了茂金属催化剂的载负研究，研制出催化性能好的茂金属催化剂。进行浆液法和气相法乙烯聚合中试研究表明，载体茂金属催化剂铝锆比低、活性高、氢调敏感、共聚能力强、聚合物颗粒形态好。研究中共申报了5篇中国发明专利。试生产5吨茂金属聚乙烯树脂(包括线性低密度和中密度)，薄膜加工研究和薄膜性能测试各项性能与国外同类产品相当，其中中密度聚乙烯树脂替代进口聚烯烃弹，在大型注塑机组上批量试生产汽车保险杠，质量…     

薄膜不干胶材料UV上光代替复膜

薄膜材料是一种非吸收性材料,表面能量(表面张力)低,如表面不经过某种预处理、提高表面张力,使用一般的油墨无论应用哪一种方式印刷,油墨很难达到理想的润湿状态,即油墨很难达到很好的牢固度,墨层脱落无法避免。 为此,印刷工业为提高薄膜材料表面油墨层的牢固度,普遍采用电晕处理或在其表面     

搪玻璃设备使用维护与修补

搪玻璃设备在化学制药行业使用广泛,搪玻璃层是由含硅量高的玻璃质釉,喷涂在钢板表面经过920～960℃高温多次搪烧、使玻璃质釉密着于金属胎表面而成.因其制造工艺的原因极易发生爆釉、掉瓷等现象.     

软塑包装讲座(三)第三讲软塑包装用基材膜的生产工艺及性能

软塑包装用基材膜除了作内封层用的热封薄膜外，还可供印刷用的外层材料和起功能性作用的中间层材料。当外层材料已经具备了包装所需功能时，则两层结构的复合软包装就能满足要求。复合软包装外层材料要求印刷适性好，即薄膜表面应光滑平整、透明性好，对油墨的粘结力强、在印刷张力及干燥温度下收缩性小，易套色准确。起功能性作用的中间层主要是有良好的拉伸强度、冲击强度、撕裂强度、耐温性优、阻氧阻湿性优、遮光性优等。外层材料主要是双向拉伸的聚丙烯、尼龙及聚酯薄膜等。 　　塑料薄膜的性能不仅同使用的塑料粒子的性能，如：相对…     

化学沉积镍—磷合金及其应用

化学沉积镍磷合金独具特有的性能,使其应用日益广泛。与其它表面处理技术相比,设备、工艺简单,无污染;能在金属(钢、铸铁、铝和不锈钢)、塑料、玻璃上沉积,结合强度高,耐磨性能好,抗腐蚀性优良,是一项大有发展前途的表面强化技术。一、镍磷合金沉积机理与过程     

铬渣湿法解毒工艺研究

本文主要论述的是铬盐生产中弃渣的解毒处理。主要探讨和研究铬渣在常压下用工业硫酸亚铁和硫酸处理使铬渣中的水溶性、酸溶性六价铬转化为三价铬。通过多组实验和数据的比较,寻求达到最佳解毒效果的工艺参数。     

2205双相不锈钢及焊管监造质量控制概述

2205双相不锈钢(也称22铬双相不锈钢),属于超低碳的中合金奥氏体-铁素体不锈钢,化学成分和组织特点决定其具有优良的机械性能和抗腐蚀性能。2205双相不锈钢焊管广泛应用于油气输送、石油炼化和海洋工业。对2205双相不锈钢的技术性能、焊管制造及监造质量控制等进行综述。