石油管材无损检测人员培训考核资格认证工作的现状与发展

无损检测人员培训考核资格认证工作的现状 无损检测工作是保证产品质量及装备安全可靠性的重要手段．因此国际上已普遍对从事无损检测工作的无损检测人员实施系统的知识和技能培训，并需经严格的考核鉴定合格，取得与其职责相对应的资格证书后才能从事相应的检测、评判、管理的工作。     

无损检测技术在煤矿设备安检中的应用

无损检测技术主要包括超声波检测、磁粉检测、渗透检测等三种主要的无损检测方法,为了减少对煤矿设备的伤害,在煤矿设备检测中应用无损检测技术能够有效地为避免煤矿安全生产事故的发生提供准确的检测依据。     

压力容器无损检测技术解析

截止到当前,压力容器内部的无损检测已得到广泛应用,在实际应用活动中却存在不足,为提升安全性、优化产品质量,本文将围绕无损检测将展开详细探讨,希望可进一步呈现规范、科学利用无损检测所带来的积极影响。     

无损检测技术在矿山机械维修中的应用

无损检测技术是利用材料内部结构异常或缺陷点所起的物理变化来探测工程材料等内部和表面缺陷,做出检测和评价。在煤矿机器设备维修中应用无损检测技术具有必要性。它应用范围较广,适用于矿山设备维修。为推广此技术,应建立一支专业人员队伍,制定科学系统的评价系统,研究和应用新型仪器和设备,建设开放式的技术网络。     

油气管道无损检测方法选择

分析了油气管道常用无损检测方法的特点,结合多年以来工作经验,提出了油气管道无损检测的选择方法。指出,应根据施工及质量验收及规范、无损检测标准适用范围、被检焊缝型式和检测部位、可能产生的缺陷种类等方面,选择无损检测方法。     

无损检测技术在石油化工建设工程的应用

安全性和稳定性是石油化工建设工程质量的关键环节,无损检测技术的应用是石油化工装置安全运行的保障。介绍无损检测技术的优点和检测方法,分析无损检测技术在石油化工建设工程中的应用,并提出了无损检测技术在石油化工建设工程中应用的建议：无损检测单位应完善质量管理体系,检测技术与方法要科学选择,要加强应用无损检测新技术。应用无损检测技术为石油化工建设工程设备提供安全保障,促进石油化工建设工程高质量发展。     

TOFD技术在承压设备无损检测中的运用

本文主要讨论了TOFD技术在承压设备无损检测中的应用情况,以求为设备检测提供理论支撑。首先分析了TOFD技术的定义与优点,再根据无损检测的特点,对TOFD技术的应用情况进行讨论。从应用效果来看,在设备无损检测中应用TOFD技术,有利于进一步提高设备检测能力,具有良好的使用价值。对相关工作人员而言,在应用过程中,需要正确认识本企业设备检测的要求,不断尝试多种技术的联合应用,以获得更好的设备检测效果。     

油气田建设工程无损检测常见质量问题及其处理措施

针对油气田建设工程无损检测,对从事无损检测工作的检测人员、监理人员在日常工作中常出现的技术、质量问题进行了分类列举。对无损检测工艺卡、原始记录和报告、监理无损检测指令、射线检测中现场透照、底片评定等诸方面常见的质量问题进行了分析,并提出了针对各类问题的处理措施。最后对如何搞好油气田建设工程无损检测工作提出了相应的建议。     

无损检测技术在压力管道检验中的运用

利用无损检测技术对压力管道开展质量检测可以最大程度的避免安全事故的发生，文章通过分析多种无损检测技术的各自特点、工作原理以及适用范围，便于在压力管道检测中综合利用、正确选择无损检测方法，确保对压力管道内部损伤与缺陷检测结果的准确性。同时分析无损检测技术在压力管道检验中存在的问题，最大程度保证压力管道安全稳定运行。     

食品快速筛查中无损检测技术的应用现状

食品安全是关系到国计民生的重大事务,食品快速筛查则是食品安全检测的重要组成部分。传统的食品快速筛查手段往往会对检测对象造成损伤,而新兴的无损检测技术相较于传统的食品快速筛查技术,具备无损伤、快速高效等优良特性,在不损伤食品样品的前提下完成筛查,在食品行业中得到了广泛的应用。文章就食品安全快速筛查中无损检测的应用现状进行综述,简要概述无损检测的定义以及无损检测技术在食品安全快速筛查中的应用,通过以上无损检测技术手段能够提升食品安全快速筛查的效率和质量。     

煤矿机械安全检测与无损检测

在煤矿机械安全检测工作中,一项最为关键性的手段就是无损检测。其可以避免因主轴开裂、风机叶片断裂等一系列机电事故的发生,保证煤矿在安全的状态下良好的运转。在煤矿机械安全监测过程中应大力推广无损检测技术。     

锅炉压力容器的无损检测分析

随着我国经济的发展,促进了我国各行各业的不断进步,锅炉在工业生产中具有不可替代的地位,但是在使用过程中锅炉具有一定的危险性,因此需要在工业生产过程中,需要加强对锅炉压力容器的检测来保证锅炉的安全,在进行锅炉检测时为了减少和避免事故的发生,需要通过无损检测技术进行锅炉压力的检测。无损检测技术不仅可以在锅炉运行中进行检测,降低设备的安全系数,还能有效地提高锅炉压力容器的检测质量和效率,文章将针对锅炉压力容器中的无损检测技术进行分析和讨论。     

油田地面建设工程焊接无损检测管理中的问题及改进策略

文章对油田地面建设工程焊接无损检测管理中的问题及改进策略进行了研究,简要地介绍了油田地面建设工程焊接无损检测管理的内容,详细地说明了在应用过程中出现的对无损检测的认识不足、检测水平低下、管理制度不完善、检测结果不准确、缺乏实地考察等问题,并提出了相应的改进策略。     

连续油管的无损探伤方法优选与集成

近年来,随着川渝页岩气大力开发,具有"带压作业、连续起下、周期短、成本低"等特点的连续油管作业技术迅速在钻井、洗井冲砂、钻磨桥塞、压裂、稠油开采等领域推广使用,但是由于作业过程中反复弯曲产生的塑性变形和井下复杂环境,致使连续油管易出现疲劳裂纹、腐蚀坑、机械损伤等缺陷,最终导致连续管承压能力下降,某些情况下可能发生灾难性的安全事故。为了保证连续油管安全有效运行,通常采用无损检测方法检测缺陷,因此亟需针对连续油管复杂工况和各无损检测方法特点,优选出现场适用性强并能够实现多参数检测的无损检测方法。文章对比分析了4种无损检测方法,优选与集成了漏磁与涡流检测特点,其能够实现连续油管裂纹、腐蚀坑、孔洞类缺陷和椭圆度、直径、壁厚等多参数的检测。     

油田地面工程建设无损检测存在的问题及改进措施

油田集输管道和场站工艺管道在油田地面工程建设中占有很大的比重,无损检测是控制管道焊接质量的主要手段之一,检测过程中监理检测单位在日常检测工作中的偏差,往往给工程质量埋下巨大隐患。结合无损检测专项检查过程中发现的检测实体质量和质量行为方面存在的问题,对照国家部门规章、管理规范、检测标准,对长庆地区油田地面工程建设中集输管道和场站工艺管道工程的无损检测质量进行了剖析并采取改进措施取得了优良效果。     

试论无损检测方法在压力容器检验中的综合应用

压力容器是一种高风险的特种设备,如果压力容器存在缺陷,或使用不当,产生缺陷出现了故障,发生泄露、爆炸等事故,后果不堪设想。在压力容器中,使用无损检测方面能提高容器的质量,使用无损检测应在不损伤被检物结构、使用性能的基础上,检测原材料、部件、产品工序、产品焊接表面及焊接内部等质量有无超标缺陷。文章主要通过分析了几种无损检测方法在压力容器检验中的综合应用,探讨了在压力容器制造及使用过程中,通过合理运用无损检测法,来提高压力容器安全性能。     

无损检测在氨制冷压力容器制造中的应用

本文主要介绍了氨制冷压力容器制造和使用过程中采用的无损检测技术,包括超声检测、射线检测、表面检测、涡流检测、声发射检测、磁记忆检测、漏磁检测和红外线线检测技术,并论述这些检测技术的工作原理和采用这些检测技术的目的。     

我国石油专用管材无损检测的现状与发展趋势

近几年,随着我国的经济快速发展对石油化工企业的影响十分明显其中最显著的是石油钻井技术的迅速发展,有了明显的提高,我国用于石油专用的管材生产、技术、质量及装备水平有了质的飞跃。其中我国对石油专用管材的无算检测技术有了很大的提高,但是因为我国对石油管材的产品性能要求非常高,同样对石油专用管材的无损检测也十分严格。要求检查的结果更加精准并且对石油管材无损伤。这也是我国对石油专用管材无损检测技术的要求和发展趋势。经过相关研究人员的分析我国石油专用管材的生产现状及存在的问题,并且指出了我国现阶段石油专用管材的发展方向。     

浅析检测机构对工程质量控制的重要性及存在问题

分析了检测机构对工程质量控制的重要性,并在此基础上总结了建筑工程的检测机构、工艺管道无损检测的检测机构、电气试验的检测机构的工程检测在工程质量监管中存在的问题,提出了相应的解决方法。     

关于压力容器无损检测技术的应用分析

我国工业的发展进步,促进了压力容器的推广使用。文章基于压力容器特性和使用环境及无损检测技术的应用特点,较为全面地介绍了不同的无损检测方法及适用范围,并对压力容器无损检测技术的应用做出了分析。