油气集输管线防腐蚀技术研究与应用

油气集输管线的各个环节都存在腐蚀现象,防腐蚀也是油气集输管线安全工作最为重要的内容之一。文章针对油气集输管线腐蚀的原因进行详细的分析,其目的是总结出油气集输管道内部、外部防腐蚀技术。     

油田集输管线的腐蚀原因及防腐措施的研究

我国的油田集输管线承担着输送油气的重要作用,由于介质成分复杂,本身属于高危化学品,再加上管线集输过程中受到长期磨损,极容易出现集输管线的腐蚀现象,给油田集输带来了很大的风险隐患。为此在油田的集输管线安全管理工作中必须加强对管线腐蚀的分析,查找出可能引发管线腐蚀的原因,如此才能制定出科学的防腐方案和技术措施,避免油田集输管线腐蚀所造成的危害事故。文章围绕油田集输管线的腐蚀原因和防腐措施进行了探讨,重点论述了产生原因和防腐策略,供相关人士参考。     

试论油气集输管道腐蚀防治及应用

油气集输管道的腐蚀有内壁腐蚀和外壁腐蚀两种形式,本文主要分析油气集输管道腐蚀的危害及腐蚀的形式,并且采取有效的防治措施,从而有效提高石油和天然气的运输效率.     

油气田集输管道管理新方案探究

油气田的集输管道是一种危险性的构筑物,对于周围公众的安全和生态环境有着潜在的危险因素。近年来,如何降低管道的危险性及采取多种措施对管道进行管理,以有效避免管道所造成的危害等问题受到社会及企业的普遍关注。根据美国管道安全运输办公室(OPS)的统计数据:在美国,管道的内部腐蚀造成了大约20%的传输管道的危险事故;又比如,根据加拿大阿尔伯塔能源与公共设施委员会(AEUB)的报道:由集输管道的内部腐蚀问题所引发的集输管道故障的总数在过去的20年中已经超过了5000起,平均下来几乎是每天一例。因此,加强油气集输管道的防腐蚀管理成为了管道管理中的一项重要议题。本文从管道的施工质量的风险管理与安全运行管理即防腐蚀管理的角度作为油气集输管道管理的新方案进行了探讨。     

天然气集输管道清管技术和制度探析

天然气集输管道中的管线积液和内部腐蚀是影响输气管道安全正常运行的主要问题。本文针对管线积液问题,采用清管技术作为解决措施,通过分析清管周期的影响因素,确定输气管道的清管周期,并据此建立清管制度。     

基于LEC法的酸性气田集输站场作业风险分析技术探讨

普光气田是高含硫及二氧化碳的高酸气田,其中H2S平均含量15%,CO2平均含量9.2%,H2S、CO2形成的酸性腐蚀介质对管线、设备腐蚀性极强,在高温、高压、高腐蚀性的恶劣工况下,可对井下设备管线、站场集输设备产生腐蚀,给站场的生产运行产生极大的安全隐患。本文采用基于LEC法的原理和方法,对集输站场中存在法作业风险进行风险评估。     

油田集输管线的腐蚀原因及质量控制

随着国家经济建设的不断推进,我国油田行业得到了一定程度的发展。但是油田集输管线却常年受到腐蚀问题的侵扰,使得行业的发展受到一定的限制。因此,本文将以油田集输线管的腐蚀问题为主要的研究对象,阐述造成腐蚀情况的具体原因,进而给出质量控制的相关措施,以供参考。     

天然气集输管道损害因素分析及治理措施探讨

众所周知,天然气中含有O2、H2S、CO2等腐蚀介质,极有可能导致管材出现缝隙、电偶、点蚀等局部腐蚀现象,也正是此原因导致天然气输管道发生损害,如不妥善处理则会影响天然气集输管理运行效率。当前国内外多运用涂层、缓蚀剂、阴极保护等技术治理天然气集输管道损害,更好地保护管材。对此,文章则从天然气集输管道损害因素为切入点并在此基础上提出相应的治理措施,望给予相关工作人员提供参考。     

油田集输腐蚀防护研究

随着油田开发时间的增长,油田集输系统的腐蚀现象不断的加剧,集输系统设备由于腐蚀而造成损害后,会给集输系统带了很大的损失,因此需要开展油气集输系统的腐蚀防护研究。文章通过研究分析,结合油田集输系统腐蚀的现状,开展了油田集输系统腐蚀防护研究。通过研究对于降低油田集输系统腐蚀具有积极的意义。     

油气集输过程中危险源的辨别分析

油气是一类危险性较高的介质,成分复杂,从油井运输到生产现场,需要经过较长的输油管道,在这一过程中,必须保证油气的运输安全。我国的油田数量较多,用于运输的管道长度以及覆盖范围较广,为了保证集输过程的安全性,必须做好安全管理,落实危险源的辨识,通过建立高效率的辨识机制对危险源进行妥善的辨识和管控,保证油气集输过程安全、稳定的进行。     

油气田集输管道完整性管理效能评价体系研究

新疆油田集输管道分布分散、流动情况复杂，开展检测与完整性评价等工作十分繁杂。开展油气田集输管道完整性管理效能评价方法研究，建立油气集输管道完整性管理效能评价体系，对增加新疆油田生产效率、效益、效能具有重要科研意义。基于国内外效能评价相关标准，分析各标准在油田的适用性，从效能测试及综合效能评价两个方面建立油气田管道完整性管理效能评价体系。油气田集输管道的综合效能评价分为数据管理、高后果区识别、风险评价、管道腐蚀评价、腐蚀防护、管道失效评估、地质灾害评价、管道安全运行评价、风险控制及综合管理等工作，优化选取出相应的效能评价指标，以提高管道在运行过程中的效益，从而为管道效能评价标准建立技术支持和借鉴。     

胜利油田地面集输系统腐蚀状况分析

胜利油田开发进入中后期,地面集输系统的内外腐蚀越来越严重,管道穿孔、油罐破裂事故不断发生,成为制约油田持续发展的主要因素。胜利油田开发30多年来,根据油田开发各个时期、不同区块、不同生产介质的腐蚀特点,不断研究,开发和应用防腐新技术,新材料和新工艺。     

油田集输管道腐蚀与防腐技术探讨

随着时代的不断进步以及科学技术手段的不断完善,我国加强了对油田的开发进度,在保证可持续发展的基础上,实现进一步的资源发掘,在一定程度上解决了我国的耗能问题,不仅如此,一些相关的辅助技术也逐渐的被学者专家们所重视,尤其是油田集输管道的防腐技术,更是成为了当下学者专家们的研究重点,基于此,本文针对油田集输管道腐蚀与防腐技术进行探讨研究,首先对油田集输管道腐蚀原理进行研究和分析,找到油田集输管道腐蚀的根本原因,然后对油田集输管道防腐技术进行讨论,从不同的方向对相关的防腐技术进行介绍,以期通过本次研究,对我国的油田集输管道腐蚀问题的解决有所帮助。     

试论油井集输管线蜡堵预防及措施

油井集输管线发生结蜡的现象,严重的情况发生蜡堵,会堵塞管线系统,给油田油气集输带来巨大的难度。预防油井集输管线发生蜡堵的现象,采取最佳的技术措施,对蜡堵的情况予以处理,恢复油井集输管线的正常运行,才能更好地完成油田生产的任务,获得最佳的油气产能。     

油气管道化学腐蚀机理分析及防护措施

油气管道的腐蚀是一个普遍存在的现象,通过对管道腐蚀的分析研究,设计了腐蚀试片试验,研究了管道的腐蚀原因,分析了介质温度、Cl^-、HCO₃^-浓度、矿化度及pH值等因素对腐蚀速率的影响。     

油田工艺集输管道焊口内防腐装置研究

石油工艺集输管道焊口处极易出现腐蚀现象,一旦出现腐蚀将会对石油运输等造成严重影响,为了提高集输管道焊口的抗腐蚀性,工作人员在管道焊口内部一定要采取相应的防腐措施。基于此,本文从石油工艺集输管道内壁及焊口处采用的防腐形式出发,探讨采用内涂技术中无焊承插压接法、无焊外套筒压接法以及无内补扣技术的应用,借助石油工艺集输管道焊口内防腐装置研究,以期为提高石油集输管道焊口防腐性能提供帮助。     

油气管道腐蚀检测技术与防腐措施探究

从本质安全和运营效率两面来讲,石油与天然气最优的运输方式就是通过管道集输,但运输过程中受到内外多重因素的共同影响,油气管道很容易发生腐蚀现象。因此,必须采用科学、先进、有效的油气管道腐蚀检测技术,对其进行全面检测,并在此基础上采取适当的防腐措施,以进一步提高油气管道的利用率。文章就通过对油气管道腐蚀机理阐述、腐蚀原因分析、腐蚀检测技术与防腐措施进行了一定的探究,为油气管道在差异性环境下给予最优的腐蚀检测方式以及对应的防护措施。     

油田集输管线的腐蚀原因与防腐对策

在科学技术不断发展的过程中,人类开发、应用各种能源的力度不断加大,油气田开采运输工作的重要性也随之提升。地面集输管线对运输过程、运输效率都有着重要影响。在原油运输过程中,受工作技术人员技能水平、管线材质等多种现实因素影响,管道往往易出现穿孔等问题,这将直接导致原油泄漏,进而造成不必要的资源浪费,直接影响原油运输效率和运输质量。因此,管道管理人员应当分析油田地面管线腐蚀原因,以此为据制定针对性防治对策,为原油安全运输提供保障。     

关于长输油气管道应急抢修技术的研究

随着近几年国内油气管道大力发展,国内油气管道总长度达到十几万公里,由于管线腐蚀、施工质量、自然灾害、设备故障或人为破坏等原因导致管道等因素造成管道或设施损坏,文章就油气管道事故类型及抢修抢险方法进行探讨。     

油田油气集输管道信息化管理的必要性分析

伴随时代的飞速发展和企业管理模式的进步,油田油气集输管道产业的管理尤其是信息管理模式受到了许多的关注。本篇文章就将深入分析当前的油田油气集输管道管理模式中存在的漏洞,简明开展油田油气收集传输工作时完备的信息管理体系的重要作用,并且剖析了打造出完善完备的信息化管理模式的概率及其起到的积极影响,希望能给从事相关工作的人员提供一些有益的帮助。