我国精细化工发展现状与关键控制技术分析

中国作为制造业大国,特别是涂料、电镀、橡塑、胶黏剂、助剂以及油墨等行业领域,已经占据了我国化工行业的半壁江山,从2008年起“反向工程”的概念引入我国之后,这些企业在上述领域的作用及优势越发强势,这些被大家称为第三方分析检测机构的化工服务行业企业,为我国的化工行业带来了崭新的一页。本文对我国精细化工发展现状和关键控制技术进行了简要论述和分析,并对其未来发展趋势进行了预测。     

精细化工过程控制技术的发展动向

随着我国社会主义市场经济的快速发展,精细化工市场也得到了很好的发展,精细化工产品的需要不断增大,对精细化工产品的质量和要求变得更高,同时也越来越关注。但是精细化工产品具有一定的特点,就是生产操作的流程复杂,具有间歇性特点,大都是小批量生产,且相对来说生产加工步骤复杂,一些精细化工产品使用的材质还可能有毒性、易腐蚀、易燃爆,因此,需要加强对精细化工产品工艺流程环节的控制,保障精细化工产品的质量,使其的发展能够适应市场经济的需求。文章通过对精细化工控制过程的技术特点开展分析,了解精细化工过程控制技术的发展方向,引进国外先进的精细化工技术,提高精细化工过程的控制能力,保障精细化工产品质量。     

精细化工的发展趋势以及如何发展绿色精细化工

随着社会经济的发展,各项技术都在不断的进步,化工产品的加工也逐渐朝着精细化、绿色化的方向发展,这对于化工产业的经济效益、生态效益及社会效益的提升都具有非常重要的作用,本文就精细化工发展过程中存在的问题进行简单分析,并结合绿色精细化工的发展趋势,提出相关的促进绿色精细化工发展的措施,对于化工行业的发展具有积极的作用。     

精细化工生产过程的智能化发展趋势探讨

近几年来,中国对于精细化工产品的需求也在不断增加,为了满足市场发展的需要,促使其获得长远发展,必须提高精细化工生产的安全、质量与效率,为此需要对其生产工艺、生产设备等进行信息化、智能化、一体化提升,才能获得更多的经济效益与社会效益。     

石油化工过程中的自动控制技术研究

石油化工行业是我国国民经济中的重要组成部分之一,也是重要的支柱型产业,现代科学技术日新月异的背景下,我国石油化工行业也逐渐朝着自动化、智能化的方向发展。自动控制技术是一种在石油化工过程中应用比较广泛的工业生产技术,有利于实现人员工作效率与资源匹配度的提高。本篇论文中,笔者主要探讨了自动控制技术在石油化工过程中应用情况,望可以为推动石油化工行业的持续发展提供一定的帮助。     

浅谈“十二五”期间精细化工发展方向

"十二五"期间我国经济将由资源消耗型转为节约型,将高污染型转为清洁型。预计到2015年,精细化工产值将达16000亿元,比2008年增长一倍,精细化工自给率达到80%以上,进入世界精细化工大国与强国之列。文章从世界精细化工行业发展趋势、行业政策发展趋势、行业技术走向、"十二五"期间精细化工发展思路等方面做了简要分析。     

精细化工生产过程控制系统研究与设计

当前,随着化工行业的发展,传统的化学生产模式由于产量小,且产品质量较差,只能生产工艺简单的产品,已经难以满足我国工业生产需求。而精细化工的发展逐渐代替传统的生产模式。在精细化工生产中,不仅要有化工工艺的支持,还应当有先进的控制系统对其进行有效的支持。所以,在精细化工生产的过程中,应当将自动化控制系统加以有效的运用,从而将化工生产的成本降低,提高工作效率。基于此,文章就精细化工生产过程控制系统研究与设计进行分析。     

石油化工过程中的自动控制技术研究

石油化工是一个国家或地区的主要重工业之一,其能够给国家的发展提供大量的可利用资源和材料,并且能够给大多数交通运输工具提供动力,因此也成为了国家发展过程中较为重要的一个环节.为此,将各类先进的技术引入到石油化工过程中也成为了发展该行业的主要方法,自动控制技术作为目前较为先进的工业生产技术,将其运用在石油化工生产过程中能够有效提高人员的工作效率,提高资源配比度.本文即是对石油化工过程中自动控制技术的应用进行分析,并分别对安全控制系统和仪表控制系统中对于自动控制技术的应用进行了探讨,以期能为相关工作提供参考.     

探讨己内酰胺在精细化工中的应用

我国化工产业正在向精细化的方向发展,传统的技术需要不断地革新,己内酰胺的应用,可以提高化工生产线的生产效率。基于此,文章首先介绍了己内酰胺在精细化工中应用的重要性。其次,分析目前己内酰胺应用过程中需要注意的问题。最后结合实际的生产情况,分析优化己内酰胺在精细化工中应用的具体体现。     

信息管理系统在精细化工领域中的应用

随着各领域信息化水平的提升,传统化工管理手段已经无法满足新时代精细化工的管控要求,需构建信息化的生产信息管理系统,促进化工生产管理智能化,提升精细化工管理效率。因此,文章结合精细化工中生产信息管理存在的问题,构建出能够实时采集、统计分析生产信息的管理系统,从而将其应用在精细化工中,改善化工生产期间的管理环境,提升精细化工生产管理的信息化水平。     

绿色化工技术在精细化工中的应用

在新时代发展背景下,化工市场对化工产品的质量以及性能的要求逐渐提升,化工企业为了保证自身市场占额,不断加强化工生产质量以及效率的控制,为化工企业提供更高的经济效益。但是,精细化工产业原有的发展模式已经不能满足当前社会发展的需要,基于绿色环保理念,积极开发以及利用绿色化工技术,促进精细化工生产绿色化发展模式,降低精细化工生产的污染排放量,促进中国生态环境健康稳定发展。基于此,文章以精细化工中绿色化工技术手段的含义为着手点,分析其精细化工以及绿色化工技术的特点以及发展趋势,简述精细化工发展存在的困境,重点分析精细化工中绿色化工技术的实际应用,明确未来发展方向。     

浅谈我国绿色精细化工的发展现状及关键技术

目前已成为四大基础工程之一的化学发展至今已历经百年,化工也成为世界经济的基础工业部门之一。随着化工的不断发展,其对环境的污染也日趋严重,在全社会积极倡导可持续发展的时代背景下,改革传统的化工以适应可持续发展的要求成为必由之路。本文就有关绿色精细化工的发展现状及关键技术进行探讨。     

关于精细化工产品合成中的化学应用

在化学技术的不断改进下,精细化工的发展得到了关键性的重视,也迎来了新的发展契机。在精细化工的稳步发展下,促进了化工行业的有效改革,使其适应了新时代新形势下的发展要求,从而创造了更多的经济效益。文章基于这一点,从了解精细化工的相关概念出发,进而分析精细化工产品合成中的化学应用,以期为化工行业的发展提供些许建议。     

绿色生态技术在精细化工中的运用研究

随着社会对可持续发展理念的越来越认可,化工技术也逐渐向绿色环保发展,这也使得绿色化学工业蓬勃发展。在平衡生态和经济效益的基础上,如何让化学工业精细化、绿色生态化是一个非常值得重视的研究方向。文章结合当前绿色化学工业的发展现状,探讨了如何将绿色生态技术应用于化学工业,期望为化学工业的发展提供一定的理论依据。     

发展精细化工需突破传统模式

目前．我国农药、染料、涂料、橡胶加工等传统精细化工行业面临着“量有余而质不足“的局面。除染料外．传统精细化工产品的生产技术仍以引进和仿制为主，1／3以上的生产能力只是作为跨国公司的生产车间而存在。业内专家表示．经过几十年的发展，我国精细化工产业已走到一个关键的节点．转变思路、强化创新将成为产业振兴的必然选择。     

绿色化工技术在精细化工中的应用研究

本篇文章主要介绍了我国绿色化工技术在精细化化工中使用的基本情况,并且根据现在的应用情况,对精细化化工工作中绿色化工技术的发展潜力做出了分析和研究,希望能够对我国绿色化工技术在精细化工中的具体应用提供一定的帮助。     

绿色化工技术在精细化工中的应用研究

在经济社会快速发展的今天,以及生态文明建设的不断推进的过程之中,环保节能的概念深入人心,在各行各业中均有着重要的影响。人们对于化工行业的生产过程也提出了环保绿色的新要求,这也成为了绿色化工技术发展的沃土。因此,结合我国绿色精细化工持续发展,不断深入化的现状,进行绿色化工技术的深度应用,利用技术优势,为化工行业的长期稳定发展提供良好的动力。     

精细化工走进化妆品

<正>美丽需要清洁、需要养护、需要妆扮。一个世纪以来,很多精细化学品以其在洗涤、洗浴、护肤、美容等方面的卓越功能,促进了现代日化工业蓬勃发展。洗衣粉、洗洁精等洗涤产品十分常见,其实它们都是化学品。洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂,它的主要成分是阴离子表面活性剂烷基苯磺酸钠,再加少量非离子表面活性剂和一些助剂如磷酸盐等,经混合、喷粉等工艺制成。到了现在,大部分已用4A氟石代替磷酸盐。     

振兴精细化工须突破创新节点

目前,我国农药、染料、涂料、橡胶加工等传统精细化工行业面临着“量有余而质不足”的局面。除染料外,传统精细化工产品的生产技术仍以引进和仿制为主,1／3以上的生产能力只是作为跨国公司的生产车间而存在。业内专家表示,经过几十年的发展,我国精细化工产业已走到一个关键的节点,转变思路、强化创新将成为产业振兴的必然选择。     

辽宁省精细化工的产业化发展研究

化工产业是辽宁省的支柱产业,大力发展精细化工,是调整化学工业结构,实现辽宁老工业基地振兴发展的重要举措之一。文章从产业布局、重点企业和科技创新能力等方面对辽宁省精细化工的产业化情况进行分析,在政策保障、产业结构、自主创新能力和科技成果转化方面提出相关建议,希望对辽宁经济的高质量发展提供帮助。