抽油机平衡块调整工具的研制与应用

调整抽油机曲柄平衡块是采油工在抽油机井日常管理中的一项重要工作,目前的操作劳动强度大,风险因素高。经过四次改进与实验,研制出抽油机曲柄平衡块调整工具,使用研制的调整工具,一名普通的员工4分钟内,便可将1500公斤重的平衡块移动500毫米的距离,整个调平衡操作不超过20分钟。此工具已经获国家专利,并进行推广使用。     

抽油机活动式皮带轮护罩的研制与应用

皮带轮是抽油机装置中一个不可或缺的重要部件,皮带轮将电动机的动力通过皮带,经过减速箱的三轴两级运动传递给曲柄,从而带动整个抽油机的运动。皮带轮是一个高速旋转的部件,由于设备的缺陷,员工在进行抽油机的各项操作时,存在一定的不安全因素,如：女员工在巡检时头发可能会被卷进皮带轮内的隐患,抽油机活动式皮带轮护罩的研制为现场操作员工竖起了一道牢固的安全屏障。     

游梁式抽油机皮带防护罩的研制与应用

抽油机的皮带是易损部件,为解决因外部原因导致的皮带磨损,延长皮带使用寿命,设计了抽油机皮带防护罩,从而解决了因外界原因导致的皮带磨损,同时方便维护操作。     

煤层气用小型超低冲次抽油机的研制及应用

随着世界对能源的需求量越来越大,能源供应日趋紧张。在众多替代能源中,煤层气具有高效性、环保性以及优质性的特点,各国政府和相关机构对其高度重视。中国的煤层气达到36.81×10~(12)m~3的总资源量,有8个盆地的储量超过了1×10~(12)m~3,对其开发和利用有着良好前景。但是,根据相关特点和特殊性,在勘探开发煤层气过程中,必须要针对性地做好常规技术和装备的改进,将其应用于勘探开发煤层气。     

双井液压抽油机智能化技术改进

双井液压缸工作不协调的情况日渐增多，需要在现有结构基础上增加一条辅助回路，用于有杆腔油量调节，可在保持原有技术特点的基础上，提高智能化程度，减少人工干预需求。     

油田开发工艺对抽油机液压系统的要求

目前,全球政治、经济形势不稳定,国内经济下行的压力不断增大,油价波动较为频繁。稳定的原油产量对于我国社会稳定、经济持续发展具有重要的意义。另一方面,国内各大油田由于多年的运营、开采,其油田开发难度日益增加,传统的抽油机液压系统逐渐难以满足开采需求。为此,本文就抽油机液压系统的设计、改进展开了一定深度的理论研究,相关研究成果对于国内油田开发工艺的进一步提高具有一定理论和实践参考价值。     

不同类型电机在游梁式抽油机中的应用分析

介绍超高效异步电机、高转差率电机、永磁同步电机和开关磁阻电机的主要特性。电机特性应与游梁式抽油机系统合理匹配,提高系统效率,获得综合效益。     

抽油机吊绳扶正器的研制与应用

抽油机是油田采油常用设备,抽油机正常生产中,常因抽油机安装质量、交变载荷等因素影响,使抽油杆发生偏转,毛辫子与抽油机驴头相互作用、相互磨擦,造成毛辨子断脱,存在严重的安全隐患.为了有效防止毛辫子打扭,自动调整抽油过程中产生的扭力问题,研制了抽油机吊绳扶正器装置.     

6型双驴头抽油机应用与节能

简介6型双驴头抽油机的节能原理,以及在使用中的节能效果好。     

游梁式抽油机曲柄销子及轴套组合式拆装器的研制与应用

一种实用新型设计支撑装置.它可广泛应用于游梁式抽油机调冲程作业,实现低风险、低强度、高效作业.只需3名现场人员,无须任何辅助设备,只需使用本工具,40分钟即可完成冲程调整的卸除、安装作业;它使冲程调整作业简单易行,从而提高现场作业效率,增油效果显著.     

我国数字化抽油机的发展与应用现状

随着我国数字化油田建设的发展和各种传感器和控制技术的成熟和日益普及,数字化抽油机发展迅速。本文介绍了国内外数字化抽油机的发展与应用现状,着重介绍了我国数字化抽油机的发展及其迅速发展的原因。     

抽油机光杆扶正器的研制与应用

抽油机光杆扶正器是一种抽油机井口光杆扶正的辅助装置,针对油井偏斜不好加盘根、盘根不耐用、密封效果不好,磨损光杆等问题研制的抽油机辅助装置。     

抽油机井口多功能盘根盒的研制与应用

抽油机井口多功能盘根盒是一种新型抽油机井口盘根盒装置,针对油井偏斜加盘根困难、间歇出油加盘根不耐用、取盘根费力等问题研制出新型盘根盒装置。     

抽油机曲柄销子拆卸与安装装置的研制

本文针对中原油田采油六厂维修更换抽油机曲柄销子使用小重量榔头、撬杠、和吊车配合存在操作速度慢、停井时间长、安全性差、油井开井时率降低、原油产量受到影响等问题,提出了研制抽油机曲柄销子拆卸装置。该技术主要是改变了以往的操作方法利用研制的装置进行维修更换曲柄销子,避免了操作人员操作时的不安全性,达到了操作简单、降低停井时间、增加原油产量,节约采油成本的目的。     

研制游梁式抽油机多功率电力拖动装置

1小组概况小组概况与小组成员情况(表1、表2)。2选择课题中国石化中原油田采油四厂共有502口油井,其中499口采用游梁式抽油机抽汲生产,它的电力拖动装置由电动机和控制箱两部分组成。此种抽油机运行平稳可靠,但与电力拖动装置匹配性差,电动机装机功率远大于实际运行需要。这是因为:一是抽油机起动载荷约为正常运行载荷的3～8倍,为了顺利起动,需按最大扭矩选配电机,而正常运行时,电动机的平均转矩总是低于抽油机最大扭矩,电动机     

《游梁式抽油机》标准的修订及与国际接轨探讨

针对SY/T 5044—2003《游梁式抽油机》在指导我国抽油机的发展及出口时存在的问题，基于国内外抽油机标准的发展状态，以及比较API Spec 11E《抽油机规范》与SY/T 5044—2003《游梁式抽油机》，论述了SY/T 5044—2003《游梁式抽油机》的修订及与国际接轨的必要性和迫切性，同时对标准的修订提出了几点建议。     

提捞式抽油机在贝28作业区的应用评价

针对贝28作业区大部分油井供液不足、单井产量低、油井间歇式出油、低产低泵效等现象,采用提捞式抽油机进行间歇式提捞生产。现场应用情况表明,提捞式抽油机能充分发挥维护方便,使用周期长和费用低等自身优势,在不影响产量的情况下达到了节能的目的,并且节约了以后的检泵费用,取得了较好的经济效益。     

新型节电防窃抽油机拖动装置的应用

介绍了一种新型节电防窃抽油机拖动装置及其油田现场应用情况，这种装置由1．14kV超高转差异步电动机和控制保护装置构成，与配电保护变压器和卡锁装置跌落熔断器一起组成采油井电力及驱动系统的节电，防窃电系统，现场应用表明，这种装置节电效果显著，同时解决了油井的窃电问题，适合油田使用。     

过球式无损伤套管压裂封隔器的研制与应用

针对青海油田部分区域储层存在油(气)水关系复杂、底水发育、多薄互层、油(气)水层间距小的储层特点,应用一趟管柱多层压裂工艺容易造成套管损伤,减少油气井生产周期,影响套管使用寿命,通过现场先导试验和推广应用完善青海油田压裂工艺,满足特殊井增储增产改造的需要。     

游梁式抽油机混装对运转效能的影响

一些采油井上,对十型普通游梁式抽油机有混装机组部件的现象。分析混装后的机组对运转效能的影响。结论是抽油机各总成件的不适当混装对机组运转影响不大,但对冲程影响非常大,将会造成抽油机机组的采抽效率大幅降低。