普光气田集输系统腐蚀控制技术的应用

中国石化普光气田主体开发地面集输工程原料气中H2S气体平均含量为14.61%,CO2气体平均含量为9.21%,属超高含硫气田,由于H2S气体的剧毒性、H2S及CO2气体的高腐蚀性、为保证普光气田地面集输管道的长期安全生产运行,必须做好集输管道的腐蚀控制。本文针对中国石化普光气田高含硫、复杂地形、人口密集、全湿气输送的地面集输系统,重点介绍了“抗硫碳钢+缓蚀剂+阴极保护+腐蚀监测”的综合腐蚀控制及监测技术的应用,实现了普光气田的安全投运,初步总结和评价了投产运行后腐蚀控制与监测的实际效果,为今后国内高含硫气田的开发提供了宝贵经验。     

气井井下永久式压力计监测及应用

气井井下永久式压力计监测在气田开发过程被广泛的应用,分别在气田重要层组低、腰、高构造部位分层次下永久压力计监测各位置压力变化状况,对监测井分布具有较好的平面覆盖,可以真实体现压力变化状况。尤其在气田的边部加强监测力度,观察边部压力变化,分析恒压边界距离、边水推进速度,对气田开发具有重要的指导作用。     

天然气井口数据远传建设应用

在气田集气站上有很多的气井,一般都有上百个,且井场使用的是井丛模式计量的方式使用进口计量,为了保障井口的生产安全,进口的紧急截断阀必须具备远程监控的功能。本文主要是对气田井口工艺的现状进行分析,进而详细的阐述进口数据远传系统技术的具体应用。     

浅谈高酸气田设备调试组织及问题处理

普光气田大湾区块平均硫化氢含量为15%,二氧化碳9%,属于高含硫气田,为使得大量的高自动控制设备能够在以后酸性环境下集输系统的安全控制系统灵敏可靠,辅助系统运行稳定、生产平稳正常,对大湾区块集输系统设备进行了单机和联动调试,在设备调试的组织协调方面积累了大量的先进经验,实现了大湾区块的安全平稳投产。     

老气田数字化转型升级关键控制技术应用与探索

中国石油西南油气田川东气田随着产气量和效益逐步降低,原有生产管理模式难以适应新形势下老气田高效开发。为提高老气田开发效益,气田管理单位积极应用物联网、5G、云计算等ICT技术,查找困扰老气田高效开发的症结,以需求和问题为导向解决问题。     

春晓气田工业控制网络及OPC技术的应用

当前,过程控制领域最大的发展趋势之一就是以太网(Ethernet)技术的扩展,面向测控管一体化设计的D CS系统。春晓气田群一期工程D CS集散控制系统采用美国E M ER SO N公司的D eltaV数据库监控系统的软件和硬件。其PlantW eb工厂管控网实现了过程控制和业务管理信息之间的无缝集成,覆盖范围从设备级到用于过程优化的工厂和业务系统、维护管理、资源规划和其他企业管理功能。气田概况春晓气田群位于上海东南450公里的东海海域,水深96～110米。一期工程由中心平台(CE P)、井口平台(TW T W H PA、C H X W H PA)、宁波陆上终端和上海…     

基于LEC法的酸性气田集输站场作业风险分析技术探讨

普光气田是高含硫及二氧化碳的高酸气田,其中H2S平均含量15%,CO2平均含量9.2%,H2S、CO2形成的酸性腐蚀介质对管线、设备腐蚀性极强,在高温、高压、高腐蚀性的恶劣工况下,可对井下设备管线、站场集输设备产生腐蚀,给站场的生产运行产生极大的安全隐患。本文采用基于LEC法的原理和方法,对集输站场中存在法作业风险进行风险评估。     

“火山口”上筑铁壁

如果要问世界上监控最密集的地方在哪里?普光气田应算一个。哪怕冒出一个小天然气泡,也逃不过全天候、先进、精密监控的"法眼"。今年春节前,普光气田301集气站员工李力和郝晓磊被评为普光分公司"最佳安全伙伴"。在集气场站、在涉硫岗位,两人一组,建立像伙伴一样的互助关系,互相监督、互相提醒,确保操作安全,共同应对突发事件——这种现场安全管理模式,是普光气田在安全控制管理方面的一大创新。普光分公司HSE监督管理部主任熊良淦说:"对于高含硫化氢的普光气田来说,安全工作是开发管理的头     

借鉴国际理念和做法提升HSE管理和事故应急水平--赴加拿大考察高含H2S油气田开发HSE管理后的思考

加拿大高含H2S油气田开发的HSE管理系统由政府监管部门、油公司、社区和公众以及专业服务公司几部分构成,它们分别发挥着各自不同的功能和作用,形成了一个有机和有效的管理系统。加拿大拥有比较完善的有关高含H2S气田开发的标准、规范和指南,并注重应用。油公司专设事故应急指挥系统和危机管理机构,制定了系统的应急反应预案和管理计划。紧急事件发生时,企业在最短时间,与政府以“一个声音”向公众和媒体及时发布有关信息。与含H2S油气田开发相关的专业技术咨询、培训和设备制造公司已形成互补配套的技术系列,为油公司的生产经营提供了有效的保证。在H2S气田开发的规划、建设、生产过程中,加拿大石油天然气企业认真考虑气田周边居民的安全,重视向周边居民普及安全防范常识,以确保经济、社会、人与自然的和谐发展。     

工程建设驶上“智造”快车道

正中国石化工程建设企业借助新型信息化和自动化技术,提升智能化水平。今年3月底,中国石化对外宣布涪陵页岩气田如期建成100亿立方米年产能。在涪陵页岩气田建设过程中,中国石化创新开发应用了"压裂全视频监控系统",在大规模、高强度、长周期的压裂施工条件下,保证了设备良好运转和施工质量。随着智能制造时代的到来,信息化、自动化、智能化迅速发展,传统生产技术逐渐被取代或颠覆,石化     

中国天然气开发的里程碑

2004年12月1日，随着主力气源克拉2号气田开始向西气东输管道供气，塔里木盆地的优质天然气开始源源不断输往东部经济发达地区。1998年9月，塔里木石油人在新疆塔里木盆地北缘的拜城县境内发现了举世瞩目的克拉2号气田，气田含气面积47平方千米，气层厚度最厚处达500米，目前已探明天然气储量2840亿立方米，可采储量2290亿立方米。其储层之厚、储量之大、丰度之高，举国罕见，是我国最大的整装天然气田。克拉2号气田的天然气为干气，基本不含水、二氧化碳和硫化氢，品质优良，利于商业开发。克拉2号气田的发现与探明，促使国家决定实施西气…     

浅谈大庆徐深气田污水站建设遇到的问题及解决措施

徐深气田为大庆油田主力气田,目前年产气量约18亿方,日产污水量约900方,并呈现逐年较快增长趋势。根据常年对徐深气田污水水质化验数据统计,发现多数气井污水表现出凝析水特征,少数气井污水表现地层水特征;整体来说,气田污水总矿化度较高(300～20000mg/L),氯离子含量高(200～15000mg/L),石油类物质含量较高(20～1000mg/L),硫化物含量较高(0～30mg/L),属于高矿化度、高含油和高含硫污水;同时,在气田生产过程中,还需往气井中加入甲醇、泡排剂、缓蚀剂和消泡剂等药剂,致使气田污水性质十分复杂,处理难度大。徐深气田污水原来一直通过掺进油田污水中,并通过油田污水站统一处理,但是随着近年来气田污水水量不断增大,其对油田污水站水质冲击越来越大,原油田污水站工艺无法满足气田污水处理需要,出水水质无法达标。为了满足气田污水处理需要,大庆油田规划新建一座独立的气田污水站,本次将大庆徐深气田污水处理站建设过程中遇到的主要问题及最终解决措施分享如下。     

轨道交通自动化监控系统特点与发展

由于我国城市轨道交通的自动化监控系统具有自动化程度高、现场设备复杂、精确度高等特点,其发展历程从人工、分立系统再到现阶段的综合监控系统。从自动化、综合性监控等入手,分析自动化监控系统的特点与发展趋势。     

井筒解堵技术在普光气田的适应性分析

目前国内外井筒解堵技术多种多样,但是受普光气田高含硫化氢及永久式管柱限制,大部分解堵技术在普光气田适用性较差。通过开展针对性调研,结合目前普光气田井筒解堵技术应用及井筒堵塞物成分变化情况,对多种井筒解堵技术进行分析、评价,优化、完善普光气田高含硫气井井筒解堵技术。     

智能化建设为经营管理“护航”

正普光气田积极推广应用信息化、数字化技术和手段,加快智能化气田建设,不断提高生产管理效率和经营管理水平。"只需轻点鼠标,现场所有施工人员的移动位置、违章记录等动态信息就能一目了然。如果有人闯入危险场所,电脑监控屏幕上红色警示灯就会亮起,我们会派人第一时间进行处理。"日前,在中原油田普光气田生产管理中心4楼的办公室,天然气净化厂安全管理办公室主任胡文明打     

BCX便携式抽油机井系统效率测试仪

随着提高抽油机井系统效率技术在全国油田普及推广,系统效率测试成为一项重要工作,此项工作特点一是根据油井动态变化需全面及时地进行监控测试;二是井数多,分布区域广,工作量大,为适应抽油机井大面积普及测试,我们研制了BCX便携式抽油机井系统效率测试仪(下简称便携式测试仪)。该测试仪一是具     

浅析气田生产系统制定标准的必要性

随着我国气田生产规模的不断扩大,尤其是气田开发中后期和特殊气田的开发,生产系统的用能急剧增加,气田的能源管理和节能工作已越来越重要,而气田的能耗测试与评价作为能源管理的基础技术工作,尚无相关的能耗测试、监测规范和节能量计算方法标准,极大地制约了气田生产企业节能工作的开展,急需开展技术研究,制定相关的技术标准,以规范气田生产系统的节能监测与管理,促进节能降耗。     

高含水气井K341型封隔器设计

随着气田开采的深入，我国部分气田已进入中、高含水期开采阶段，气井采出液中含水量上升，传统的封隔器已不能满足井下气液分离系统的需要。为此，设计K341-114型封隔器。该封隔器是液压坐封，上提管柱解封，利用液压使胶筒扩张达到密封的目的，并带有返气结构。与其它封隔器相比，该封隔器具有坐封简单、解封方便、密封可靠、返气灵敏等优点，更适合应用于高含水气井的气液分离系统。     

神木气田下古生界储层产气能力评价

神木气田地处陕西省榆林市榆阳区、神木县境内,西接榆林气田,北邻大牛地气田,南抵子洲-米脂气田。位于鄂尔多斯盆地陕北斜坡东北部。气田勘探开发面积约为8200km2,目前主力开发层位为上古生界的太原、山2、山1、盒8组,但随着勘探程度的进一步提高,神木气田下古生界储层综合研究也取得了重大的发现,为进一步提高气田勘探开发效果,指导气田产能建设,本文对神木气田下古生界储层产气能力做出了细致的分析评价,为后期勘探开发奠定了夯实的基础。     

气田水气提塔结垢原因分析及解决措施

通过对凝析油处理单元气田水气提塔(填料塔)结垢的原因分析,认为设备结垢的主要原因是三相分离器脱出来的气田水矿化度高,含有大量的钙、镁离子,在pH值合适的条件下以碳酸氢盐[Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2]的形式存在。气田水在塔中气提脱硫后,提高了气田水的p H值,使碳酸氢盐分解生成碳酸钙、碳酸镁与水中的泥沙、钻井液等一起沉淀。在保证气田水中硫化氢含量达标的基础上,通过改变气提塔内部构造和加注阻垢剂和溶垢剂,减缓结垢速率,延长清垢周期,保障设备长周期正常运行,节约检修费用,提高生产效率。