基于BOM的品类成本缩减方法分析与改进——以D公司产品设计为例

降低成本不是一个独立的过程,它需要建立在成本预测与成本分析的基础上,而且贯穿整个生命周期。而产品在设计阶段决定了产品总成本的80%左右,因此,降低成本的最好时机,应该是在产品的设计阶段。文章基于产品设计BOM进行的品类成本预测、分析、控制等的研究,有助于企业从短期和长期的角度出发,大大降低产品成本的目的。     

制造企业产品设计阶段成本控制——以某公司A产品为例

文章以国内某知名通信公司在产品设计阶段控制产品成本的实例，分析了在设计阶段应建立起包括产品生命周期内所有成本的目标成本系统，以及运用基于作业成本动因分析的目标成本法和价值工程法控制产品设计成本，最后对有关成功经验进行了总结。     

试论新产品研发设计阶段成本控制

市场化经济的大背景下,市场经济秩序逐渐的趋于完善,企业之间的竞争变得越来越激烈。降低企业成本是目前企业发展过程中面临的重要问题,探讨新产品研发设计阶段成本控制对企业的发展有着非常积极的意义。本文从产品研发设计阶段成本控制的误区出发,探讨了设计阶段成本控制优化方法以及成本优化策略,为企业降低产品成本、提升产品竞争力提供参考。     

产品生命周期成本预算管理与控制研究

在知识经济时代,产品成本的构成内容发生了很大变化,产品的设计和开发费用占据了产品成本的绝大部分,因此,传统的成本制度已经不能正确地反映出产品成本的真实情况,而以标准成本法来进行成本预算显然不能满足企业成本控制的需要。产品生命周期成本预算既可以提高企业决策的有效性,又可以帮助企业对不同阶段成本进行分析,从而降低产品的成本。本文拟对产品生命周期成本预算的内容、控制过程及方法进行阐述。     

设计阶段产品成本控制应对措施

文章在概述设计阶段产品成本控制的基础上,依据产品成本控制的原则,将设计阶段的设计与成本控制有机结合在一起,提出了设计阶段产品成本控制的应对措施,从而提高了产品的市场竞争力和经济效益。     

刍议产品设计阶段成本策划

传统的成本管理观主张从产品制造过程中控制产品的成本,其结果是产品成本不能得到有效的控制.现代成本管理观主张产品生命周期全过程成本控制,而产品设计阶段的成本策划又尤为重要.产品设计阶段成本策划主要包括概念设计阶段产品成本策划、详细设计阶段产品成本策划和试产阶段产品成本策划三个阶段.概念设计阶段产品成本策划的重点是产品功能和成本信息的搜集和分析;详细设计阶段产品成本策划主要是产品功能和成本信息的分解和整合;试产阶段产品成本策划则更强调对产品功能和成本信息分析的检验,以进一步完善产品成本设计方案.     

清洁生产模式下企业环境成本控制

本文以全生命周期理念为基础阐述了企业环境成本控制对清洁生产模式的诉求,提出了基于清洁生产模式下的企业环境成本控制思路并分研发设计阶段、生产制造阶段、回收废弃阶段三个阶段进行分析,最后从企业环境成本分解、日常控制、考核评价三方面给出具体控制方法.     

企业环境成本控制及其评估研究

企业对环境成本的控制不同于一般产品成本的控制,对一般产品成本的控制主要采用标准成本法、因素分析法等相应的方法进行管理控制,所追求的仅是短期利润的最大化;而对环境成本的控制则更强调从战略意义上进行管理控制。本文认为,企业对环境成本的控制及其有效性进行评价,需要采用战略成本管理方法和战略管理绩效评价工具,即产品全生命周期成本法和平衡记分卡法。     

基于产品生命周期的技术创新成本管理研究

技术创新是现代企业提升竞争力的有效路径,但是目前由于缺乏有效的技术创新成本管理导致技术创新行为的成果转化效率较低。文章通过引入产品生命周期理论,将技术创新生命周期分为决策、研发、制造、成果商业化以及维护五个阶段,并依据技术创新成本构成的不同分为企业成本、消费者成本与环境成本。同时,通过对技术创新生命周期各个阶段的不同成本进行分解和重新归集,认为应抓住技术创新生命周期各个阶段成本特点的不同而实施不同的成本管理方式,并构建产品成本责任理念,实现企业技术创新成本控制的全员参与。     

作业成本法在企业研发过程中的运用

随着市场竞争越来越激烈,产品更新换代的速度不断加快,研发活动在企业整个生产过程中的作用也越来越重要,推动着企业在竞争激烈的环境中得以生存. 本文主要分析了传统成本管理在研发管理方面的局限性,针对产品中大部分的成本在研发阶段就被确定下来的这个重大特点,提出要从研发这个源头上对产品成本进行控制,并将作业成本法合理地运用在研发过程的成本控制中.该部分的研究突破了传统的成本控制理念中只是把成本控制的重心放在产品整个生产制造过程的狭隘范畴.本文意在转变企业对研发进行成本管理的传统理念,使企业更加重视对研发过程中的成本管理,对其实施有效的成本管理,特别是对中车株洲电机这样重视研发的企业有助于降低研发产品的成本,提高效率,增强核心竞争力.     

基于作业成本法的产前成本控制

一、产前成本控制产品的成本分为产前成本、产中成本和产后成本,产前成本过去一直游离于传统成本控制范围之外,弱化了企业产品控制的效果。在当今全球经济一体化条件下,产品成本的绝大部分决定于产品的研究、开发和设计阶段,所以成本控制应突破     

基于生态效率的企业成本控制

本文以生态效率理论为指导,结合企业产品的生命周期过程,利用作业成本法与产品生命周期成本法具体分析企业可能发生的七种环境成本,并对产品成本与各个环境成本进行回归分析.以使企业利用这个分析结果采取措施及时控制环境成本,减少资源浪费,达到企业生态效率目标.     

联合研发中的跨组织成本管理及协调

产品的研发与设计阶段是进行成本控制的最佳时机,但上下游企业联合的R&D活动为产品成本带来更多的不可控因素,这也促进了跨组织成本管理发展。本文归纳了纵向R&D合作中跨组织成本管理(IOCM)的动因及方法,从几种典型的IOCM应用模式考察了这种跨组织合作的协同效应;基于IOCM合作的互补性、管理的适应性以及协调的密集性等互动特征,揭示了协调在IOCM合作中的核心作用;从自协调、界面协调、制度化协调以及非正式协调这四个重要的维度对IOCM的协调内容进行了分析。     

基于成本控制的产品设计浅探

研究表明,产品成本的80%是约束性成本,并且在产品的设计阶段就已经确定。有很多产品在设计阶段,就注定其未来的制造成本会高过市场价格。产品研发和设计是生产、销售的源头,产品设计费用只占产品总成本的5%,却决定了产品成本的60%～     

基于源流管理的产品生命周期成本控制责任模型构建

在"生产者"、"用户"和"社会"三元视角下,产品生命周期成本控制主体存在缺失问题。为此,基于成本控制源流管理的思想,本文对产品生命周期成本构成及动因进行系统分析,从技术层面明确了生产者应作为产品生命周期成本的控制主体。结合当前日趋强化的资源环境约束,构建了产品生命周期成本生产者主体控制责任模型,以实现产品生命周期成本的统一规划和控制。     

生命周期成本的新思考

企业产品成本结构是随环境的变化而变化。早期采用的成本系统不能满足企业对成本分析和控制的要求，而生命周期成本法的产生对企业成本进行分类，加强成本管理提高效益具有十分重要意义。本对生命周期成本的价值链分析略谈粗浅的看法。     

基于源流管理的产品生命周期成本控制责任模型构建

在“生产者”、“用户”和“社会”三元视角下，产品生命周期成本控制主体存在缺失问题。为此，基于成本控制源流管理的思想，本文对产品生命周期成本构成及动因进行系统分析，从技术层面明确了生产者应作为产品生命周期成本的控制主体。结合当前日趋强化的资源环境约束，构建了产品生命周期成本生产者主体控制责任模型，以实现产品生命周期成本的统一规划和控制。     

产品设计阶段中的成本控制和管理

成本是企业核心竞争力的重要组成部分。企业往往重视降低物耗、提高生产效率等产品制造流程中的成本管理，而忽略了设计阶段中的成本控制和管理。设计成本是具有决策性的成本。产品设计费用一般只占产品总成本的5％，却决定了产品成本的80％左右。     

基于产品全生命周期的环境成本控制研究

本文从企业角度出发,基于全生命周期思想,建立以产品目标全生命周期环境成本为导向的全生命周期环境成本控制流程,并以产品全生命周期生态设计、清洁生产、绿色营销、建立回收再利用系统等为主要控制方法,在产品整个生命周期实施环境成本控制.     

产品全生命周期成本理念在重卡行业的应用研究

产品全生命周期成本包括生产者的成本、消费者购置和使用过程中的成本及承担的社会责任成本.全生命周期成本是由生产商、经销商、服务商、消费者及社会各方利益相关者共同承担的,体现了企业的经营理念、市场理念、服务理念、创新理念和责任理念.研究重型卡车全生命周期成本,有利于推动成本、经营理念变革,提高产品竞争力.产品全生命周期成本在重卡行业刚开始应用,要实现全生命周期总成本最低,需要做好产品研究、开发与设计阶段成本控制,处理好性能、质量、功能和成本的关系,对用户进行操作技能培训,指导正确使用,降低使用成本,建立售后服务降低维护成本,做到真正降低成本和节约社会资源.