汽轮机真空度降低原因分析及对策

从真空系统设计、制造、运行等方面,分析影响汽轮机真空度的种种原因,采取了相应对策,效果良好。     

汽轮机组振动故障原因分析及对策

硫磺制酸装置AV80-4轴流风机驱动用汽轮机组在运行过程中振动严重,生产过程中多次跳车,通过在线振动监测与分析诊断,并经过汽轮机背压管道热膨胀量及自补偿量、管道的推力及应力验算,找出造成机组振动的原因和采取相应对策,保证机组的正常运行。     

电液塞阀问题分析及改进措施

DSF-600型塞阀出现的问题，如阀杆、阀体、阀杆导向套拆卸困难、阀杆弯曲严重。分析原因，提出增加填料座圈和盖圈、增设蒸汽监测与排凝系统、改进操作与维修方法、改进导向套上部背帽的定位方式等措施。     

某核电汽轮机再热主汽阀无法开启分析与处理

针对某核电汽轮机再热主汽阀在汽轮机调速油系统静态试验期间无法正常开启问题,结合再热主汽阀和执行机构的原理和结构,分析可能造成此类故障的原因,并逐一进行排查,成功处理了再热主汽阀无法正常开启问题,可供相关技术人员在分析和处理类似事件时参考使用。     

25MW汽轮机调速汽门波动原因分析

保证汽轮机在各种工况下都能稳定运行,对调速汽门的控制要求也越来越高,使得汽轮机调速汽门的故障逐渐增多。就调速汽门故障存在的主要原因进行分析,并提出相应的措施,以保证机组的安全稳定运行。     

汽轮机运行振动原因分析及对策研究

汽轮机组担负发电的重要任务,是保证城市和居民用电稳定发展的重要设备,在正常运行中经常发生振动故障,超过限值,严重损坏设备,必须对设备进行定期维护。     

6CL-6BD汽轮机主汽阀调节阀卡涩处理措施

1.问题型号6CL-6BD汽轮机,锦西化工机械有限公司生产。该型机组主要问题是汽轮机调节阀和主汽阀卡涩,尤其是在事故停车中关不到位,造成机组波动。虽经检修且更换阀杆,仍未彻底消除卡涩。事故停车时,需操作人员在第一时间先关闭主汽阀,     

核电站阀杆推力测量装置的设计及应用研究

阀杆推力是阀门执行机构设定的重要参数之一,其的正确设定是保证阀门安全、可靠运行的前提。介绍一种C型推力测量装置,它是基于全惠斯通电桥电阻应变计工作原理设计而成,可以快速安装在阀门阀杆上,间接测量阀杆变形和受力。通过多个试验对该装置进行测试,试验结果表明该装置的测量精度和重复度达到设计要求,能用于工程现场。     

汽轮机EH油管堵塞的原因分析及对策

汽轮发电机组EH油系统常见的故障有:气门摆动或拒动、密封失效、滤网堵塞、伺服阀堵塞、油管破裂等,而EH油管被高温裂解产物完全堵塞的情况十分少见且后果严重.分析高温引起EH油裂解,导致EH油管堵塞的原因,从设计、检修、运行等方面提出防范措施.     

350MW汽轮机热耗率升高原因分析及对策

分析国电九江电厂5号汽轮机热耗率升高的原因，制定出处理对策，利用5号机组大修时实施对策，取得很好效果。     

汽轮机低频振动原因分析及处理

某驱动用汽轮机组,在单机试车过程中,前轴承处轴振幅超标且振幅随转速升高持续不稳定波动,振动频率主要为工作频率0.5倍左右的低频成分。经分析认为,产生低频不稳定振动的原因是轴承油膜失稳,通过进行更高精度等级的高速动平衡并采取措施减小轴承顶隙,振动问题得以解决。     

不同阀序下汽轮机不稳定振动分析及试验研究

某电厂2号汽轮机(300 MW)带负荷运行时振动不稳定,突出表现在高中压转子上。对不同负荷和阀序下机组振动进行测试。试验发现,振动和阀序之间有一定关联性。从汽流力不均衡角度解释不稳定振动机理。轴承处于轻载状态时,不同阀序下作用在转子上汽流力不等,对轴承动力特性影响较大,进而会对振动产生较大影响。该现象故障机理不同于通常所说的汽流激振。结合机组大修,通过调整轴系中心和动平衡试验方法减小机组振动。研究结果表明,该方法所取得的减振效果优于传统的阀序调整方法。为抑制这类故障,可适当抬高振动较大侧轴承的标高。     

石化业高压电动闸阀阀杆划伤分析

1.事故两台阀门型号为WZL9B43YF-600LB (9MPa)10英寸和WZL9B43YF-400LB (6MPa)12英寸平板电动闸阀,每台重量1.5t,阀杆规格50×860mm.远程操作为主,设定开关方式为限位开关.阀体是国产五洲阀门,电动头为美国罗特克.输送成品油的管线全程几百公里,压力5～12MPa属高压输送,电动闸阀是输送管线的重要节点.石家庄站413阀和晋中站202阀的阀杆盘根(密封填料)渗漏,成品油自电动头支架和电动头结合部渗出,形成隐患且污染环境.将执行机构和电动头支架解体,发现阀杆密封压兰变形,用压兰取出器已无法将密封压兰取出,不能更换盘根.阀杆、密封压兰严重划伤,划痕为轴向,深度有2mm,长度200mm,自上而下成鱼鳞状,阀杆不能继续使用.阀杆密封圈破损严重且残留有铁屑,只依靠压兰处的O形圈和压兰上临时性盘根来维持密封.     

高压柱塞泵排液阀密封失效原因分析

分析油田注水所用高压柱塞泵排液阀密封失效原因,指出高压液体冲刷密封面是其失效的主要原因,并提出解决办法。     

汽轮机旁排阀阀杆漏汽问题分析及处理

采取减小阀杆与衬套之间的间隙,在衬套内表面加工多道环形汽封槽,使用负压风机替换原系统中的射流器等措施,解决了汽轮机旁排阀阀杆漏汽、喷水问题。     

汽轮发电机组调节汽阀改造

针对因调节汽门重叠度引起的汽轮机负荷摆动的问题,通过改变调节汽阀阀碟的形状,延长汽阀开启时间以消除因汽流通过而产生的扰动,达到消除负荷摆动的目的,使机组可靠平稳地运行。     

抽凝式汽轮机组故障原因分析与处理

抽凝式汽轮机组运行中主油泵断油,润滑油和调节油瞬间失压,引起机组跳机。机组热态启动过程中,抽汽口有低压蒸汽或水导入,使汽轮机中间汽封急冷收缩,转子与中间汽封碰擦,引起机组振动升高而跳机。分析两种故障发生的原因,给出改进措施。     

电液伺服阀常见故障原因分析

电液伺服阀是液压伺服系统中用于系统压力、位置、速度等物理量的控制与调整,是联系系统电信号与液压信号的桥梁,是滚压伺服系统的心脏。笔者所用的电液伺服阀属于力反馈式电液伺服阀,用于液压系统压力的调节控制。     

发动机气门掉缸故障原因分析及控制措施探讨

结合现场天然气压缩机组具体案例,分析发动机气门掉缸原因,结合现场工作经验,总结出故障处理的措施。     

汽轮机组突发振动分析

对中石化金陵分公司热电联合车间2^#汽轮发电机组大修中更换调节级叶片、运行两个月后机组出现的突发振动,进行测试及故障原因分析,诊断出断叶片是导致异常振动的根本原因,有针对性地进行了三次现场动平衡试验。揭缸检查结果与分析基本一致。检修中更换了调节级整圈叶片并增加了叶顶围带,开机后振动消除。