高炉煤气除尘工艺综述

通过对目前存在的高炉煤气干法除尘工艺的论述和比较，指出干法除尘与湿法除尘相比较的优势，而干式大布袋反吹风除尘系统运行更加稳定，节能减排的效果更加明显，是高炉煤气除尘的发展趋势。     

邯钢老区3200高炉干式除尘故障分析与处理

<正>一前言邯钢老区3200除尘于2009年7月随8#高炉投产投入使用,除尘性质为干式布袋除尘,承担50万~55万m3/h荒煤气除尘任务。干式除尘与湿式除尘比较具有投资成本少、节能环保、维护成本低、提高TRT机组发电量等特点。在实际应用中,遇到了一些问题,在本文中将处理方法与经验介绍一下。二存在的问题1.单箱体输灰三通使用周期短。此干式除尘共安装15个除尘箱体,两个灰仓,两个氮气罐。每个箱体均设置一套输灰     

邯钢2000高炉煤气除尘湿改干的研究与应用

<正>一项目概况邯钢5#高炉2004年进行扩容改造2000 m3炉容,自2008年5月份开始,洗涤塔塔体和塔内锅底多次出现开裂,严重影响高炉的正常生产,并存在安全隐患。为彻底解决此问题,针对以上问题,攻关组在经过认真研究和科学论证的基础上,大胆实践,勇于创新,新建了一套干式布袋除尘系统的方案。     

高炉煤气脱盐塔在3200高炉上的应用

<正>一、前言邯钢炼铁厂老区3200m3高炉煤气干式布袋除尘于2009年7月份正式投用,至2010年2月份开始陆续发生多起低温净煤气管道、煤气水封下降管及补偿器腐蚀泄漏等一系列问题。60MW发电机组的锅炉烟道腐蚀严重,检修时发现烟道底部积有厚厚铁锈,锅炉炉膛壁上附有铁锈。冷轧厂罩式炉和镀锌连退炉的喷嘴前滤网经常堵塞,现在每天靠清理滤网维持生产。滤网     

干法布袋除尘操作影响因素与优化策略研究

<正>一干法布袋除尘系统中存在的一些问题我国目前为了减少环境的污染,降低能源消耗,提高除尘效率一般采取干法除尘的方法,在这种除尘系统中,大部分的厂家都是在重力除尘器和布袋除尘器之间安装一组多管换热器,用来在高炉炉况异常或者上料设备不能正常运行的情况下降低煤气温度,避免布袋烧坏,还可以在炉顶温度过低的时候加热煤气,避免产生结露的现象。换热器的工作方式是向换热器内通入冷风或者净煤气降低煤气温度,通入燃烧炉产生的烟气提高温度,这种方法存在以下几种缺点:     

煤气干法除尘在宣钢1~#2500m~3高炉应用实践

<正>1.前言。我国高炉煤气干法除尘目前还处于起步阶段,中小型高炉起步较早,覆盖率至今只有60%左右,并且装备水平不高,运行效果参差不齐。在1000m3以上的大中高炉推广只有4～5年的历史,只占该类型高炉的30%左右。高炉煤气除尘根据除尘工艺的不同分为湿法除尘和干法除尘两大类。     

转炉煤气干法布袋除尘系统超低排放技术探析

目前,转炉煤气干法除尘系统的粉尘排放浓度要求越来越高,部分地区钢铁企业已经提高到了10 mg/Nm3,甚至5 mg/Nm3的要求。由于电除尘器本身的技术局限性,原有干法除尘系统已无法满足钢铁企业的要求。文章针对布袋除尘器的优点及滤料的选择,结合原干法系统的工艺,论述新的转炉煤气干法布袋除尘系统的技术路线。     

散货码头转接塔除尘系统方案研究

文章介绍了目前国内主要散货码头转接塔除尘系统所采用的技术方案,分析了各方案的技术特点和适用范围等的区别,着重针对采用布袋除尘和干雾抑尘的转接塔除尘系统的典型工况以及除尘系统的设备配置、装机容量和工程投资等进行技术经济比较,可供同类散货码头转接塔除尘系统的设计和施工参考。     

垃圾焚烧发电的布袋除尘结症及技改路径

烟温度过高是垃圾焚烧发电厂布袋除尘的结症与主要瓶颈，尤其是在冬季无法停产、烟气温度超高，为保证布袋正常运行锅炉被迫降负荷，严重影响布袋除尘使用寿命和除尘效果的情况下，以过滤性、透气性、耐腐蚀、耐高温的渡膜玻璃纤维，取代旧式布袋材质，并配以相关环节的综合技改，无疑是锅炉非停产状况下解能减耗、安全运行的技改路径。     

探究西门子PLC-400在崇钢高炉自动控制中的应用

<正>随着科学技术的不断发展,崇钢高炉自动化控制技术也不断地提高。目前,西门子PLC-400被广泛地应用到崇钢高炉的自动化控制系统中。崇钢高炉的主要组成部分包括:高炉炉顶的上料部分、热风炉、除尘系统和高炉主体部分;自动化控制部位包括PLC-400自动化控制系统,还有一些附属的电气和检测仪表等。崇钢高炉自动化控制系统发展迅速,特别是在软件的设计和调试以及硬件系统等方面更是取得了巨大的进     

大型高炉无料钟炉顶布料方式探讨

传统的高炉炉顶布料参数设定是根据生产操作人员的经验进行人工设置,或者根据开炉前进行物料实验得出的经验公式进行布料,但都难以达到理想效果。文章介绍一种更为完善、更加合理的参数设定和料流曲线自动修正的布料方式,在韶关2 500 m3高炉上得到了成功的应用。     

双杆截止闸板阀的设计

随着我国钢铁企业的不断发展．一座座大容积的高炉拔地而起．它向世界昭示着我们中华民族已立于世界强国之林。高炉要完成冶炼工作除它本身外还有其他辅助系统的配合，主要包括供料系统、送风系统、煤气除尘系统、渣铁处理系统及喷吹燃料系统．其中送风系统包括热风炉、鼓风机及一系列管道和阀门．其任务是连续可靠地供给高炉冶炼所需要的热风。     

宣钢炼铁厂2~#2500m~3高炉出铁场烟尘治理

高炉出铁在排放渣铁过程中产生大量烟尘会对大气形成严重污染,炼铁厂2#2500m3高炉出铁场除尘系统在治理出铁场烟尘污染的实践中,取长补短,在工艺技术、设备选用等方面不断创新,使出铁过程中的烟尘排放得到了有效控制,较好地改善了生产现场环境。     

高炉喷吹兰炭末工业试验研究

为降低生铁成本，陕钢集团在1800m3高炉开展了高炉喷吹兰炭末工业试验研究，结果表明兰炭末配比在20％时，高炉稳定顺行，综合燃料上升454kg／t，焦比降低2．19kg／t，煤比上升6．73kg／t，但燃料价格下降4．51元／t，降低了生产成本，表明陕钢集团采用兰炭末作为高炉喷吹燃料是可行的。     

高炉袋式除尘控制系统的MCGS仿真研究

高炉冶炼中，从炉项排出大量煤气，其中含有大量粉尘。随着环保意识的不断加强，环保要求的不断提高，烟气除尘在钢铁行业的应用已比较普遍。通常有重力、旋风除尘、袋式除尘、电除尘等几种方式。其中重力除尘是粗除尘，只能除去直径大于30um的灰尘颗粒，除尘效率在80％以下，出口煤气含尘量可降低到2-10g／m^3。[第一段]     

耐磨阀门在煤气干法除尘卸灰阀上的应用

高炉煤气干法除尘系统应用越来越广泛，然而系统中的卸灰阀寿命短的问题一直没得到较好的解决。本文介绍了在卸灰阀工位上常用的耐磨阀门种类，包括圆顶阀、耐磨金属球阀、耐磨金属半球阀、陶瓷球阀、陶瓷半球阀和陶瓷双闸板闸阀，逐一分析了它们的结构、材质、性能特点，指出它们的优缺点。     

高炉联合软水密闭循环系统工艺改进

<正>一概况高炉软水密闭循环系统主供高炉炉底、高炉冷却壁、直管及蛇形管、风口中套、风口小套、直吹管、热风阀等设备的冷却。这种封闭式系统的优点是节能环保并切合现代炼铁技术对冷却水质的严格要求,避免了高炉直管及蛇形管的结垢现象,延长了高炉使用寿命。现以邯钢西区3200 m3高炉密闭循环系统的工程应用为例,对其运行五年来遇到的实际问题及系统改进方法进行论述。二密闭软水系统运行参数及系统描述     

电袋除尘器安装工艺

电袋除尘器是将电除尘器技术和布袋除尘技术相结合的一种复合除尘技术,烟气从前烟道加入电除尘一电电场,在高电压作用下带电粉尘沉积通过电除尘振打落入灰斗.经过初步除尘的烟气经多孔型板进入袋除尘器,经过布袋除尘过滤后粉尘吸附在滤袋外表面,经过除尘的烟气流经电除尘后烟道通过烟囱排放.吸附在滤袋表面的粉尘达到一定厚度后,通过压缩空气吹扫达到清灰目的.本文通过对榆林化学动力站3#除尘器安装采用的塔吊布置形式、电袋除尘器安装工序、组合形式和部分部件起吊方法等,确定电袋除尘器安装需选用的优化方案,缩短电袋除尘器安装工期.     

IPC-610型工控机在高炉喷煤控制中的应用

文章主要介绍IPC工控机在高炉喷煤控制系统中的应用。该系统已成功地应用在涟源钢铁厂高炉喷煤生产线上。它具有性能价格比较高，工作稳定，易于实现等优点。     

TRT技术在北钢530m~3高炉的成功应用

面对企业日益增涨的高能耗、高成本,如何降低生产成本,如何节能降耗,增产增效是摆在大型企业面前的一道数学题。论述了北营钢铁集团公司成功应用先进的TRT发电技术,成功实现了TRT发电在北钢两座530m3高炉一次投产成功。