天然棕色彩棉机织物的染整加工

对于棕色天然彩色棉机织物染整加工可采用酶退浆、碱精练、酶柔软整理等染整工艺。酶退浆工艺处方:高效退浆酶A2g/L;高效渗透剂1g/L。织物浸渍退浆酶液,塑料薄膜汽蒸15分钟后热水洗(>90℃),再冷水洗,退浆级别8级。织物经退浆后颜色变深,这是由于去除纤维表面包覆的浆料以后,使得织物显现出了本来的颜色。碱精练采用碱精练的工艺,一方面效果好,除杂率高,处理后织物的各项性能都比较优越,另一方面淡碱处理污染小,成本低。工艺处方:烧碱15g/L;高效渗透精练剂5g/L;亚硫酸钠2g/L。织物浸渍精练液后汽蒸45分钟,热水洗(>90℃),冷水洗,烘干。精练…     

纺织工业废水生态处理

纺织工业的废水主要是各种浆料废水、印染废水(含退浆、精练、漂白、丝光、染色、印花和整理废水)、空调回风洗涤废水、屋面和地面废水、生活废水等混合废水.其废水的性质很复杂,它决定于生产厂家生产的品种、生产工艺、染化料选用等因素.纺织废水处理方法从原理来分有物理处理法(如过滤法、沉淀法、吸附法和气浮法等),化学处理法(如化学混凝法、电化学法、氧化法等)和生化(或生物)处理法及组合工艺处理法.根据低、中、高等排放标准的要求,采取一次处理、二次处理、三次处理.三次处理在国外也称高级处理或深度处理,废水经处理后还可回用.在印染废水生化处理工艺中,目前活性污泥法和生物膜法较为理想.     

二氧化硫还原法处理高浓度含铬废水

将铬盐生产中产生的含铬废水调查,铬含量在≤800 mg/l的含铬废水加酸调节PH值在2～3,与硫磺燃烧产生的8-9%SO2的混合炉气反应,将六价铬还原为三价铬,再与NaOH溶液中和生成Cr(OH)3沉淀。过滤处理后废水：Cr6+≤0.5mg/l, Cr总≤1.5 mg/l, PH=7～9,可达标回用;滤饼作铬绿原料;吸收尾气用碱处理达标排放;实现清洁生产,实现资源的循环利用。     

某印染厂印染废水处理系统改造方案研究

文章针对印染厂特征性的印染废水-退浆废水,对其进行分流,单独混凝处理;通过自主研制的高效混凝反应器、自动控制加药系统与自制的高效絮凝剂配合使用,达到50%左右的混凝处理效果,再与其他废水混合处理,最终出水达到排放标准。     

含氨废水的综合治理

<正>石化、冶金、食品等行业常常会产生含氨的废水,这类废水中通常还含有硫、酚、氟或硫酸根等杂质,这类废水很难得到有效处理。中国科学院过程工程研究所针对各废水组成、浓度差异,分别提出了工业可行的废水综合治理方案。对于冶金行业的含氟、硫酸根和氨废水,采用非常压精馏+生物膜的复合工艺,不但回收了废水中90%以上的氨,提高资源利用率,而且保证设备不结垢、出水达到工业回用标准。对于含由硫、酚和氨的石     

酶氧前处理工艺

酶氧工艺即退浆段采用宽温退浆酶退浆,漂白段采用碱氧工艺漂白的工艺。宽温退浆酶以改性淀粉酶为主,可以祛除纺织品中的淀粉衍生物或淀粉与合成浆料的混合浆料。宽温酶中的强大淀粉酶活性可以快速将淀粉转化为可溶性的多糖类物质,并可很容易地祛除。它有良好的热稳定性,温度应用范围为40~102℃,是一种理想的淀粉退浆酶。     

保险粉废水高效处理技术研究

保险粉废水是一种处理相对困难的工业废水,含有大量的有机物、氮、磷等污染物,如果不进行处理,将对水环境造成严重损害。本文提出保险粉废水的高效处理技术研究。首先,用混凝沉降技术对保险粉废水进行预处理;其次,利用高级氧化技术处理难以生物降解的有机物;再次,利用水解酸化技术对厌氧微生物进行水解和酸化作用;最后,采用两级SBR反应器处理厌氧出水。根据以上步骤,可以有效去除废水中的悬浮物、色度、总磷等污染物,使废水达到排放标准。     

印染废水处理技术简介

印染行业是工业废水排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。开发经济有效的印染废水处理技术已成为当今环保行业关注的课题。一般来说,印染废水的处理方法主要有四种,物理处理法、化学处理法、生物处理法、碱减量处理法。物理处理吸附法:这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。活性炭吸附法对去除…     

高盐废水焚烧盐精制提纯研究

高盐废水来源广泛,焚烧法处理高盐废水具有短工艺流程、小型设备等优点,同时可彻底焚烧氧化废水中的污染物。然而,此过程产生大量废盐,其中含有大量有毒有害物质,成分复杂且毒性强,难以降解。文章通过溶解、过滤、重新蒸发结晶等步骤的组合工艺,对高盐废水焚烧盐进行精制提纯,可使硫酸钠纯度提升至95%以上,含水率低于6%,TOC小于30 mg/L,氯化钠纯度提升至93%以上,含水率小于6%,TOC小于30 mg/L,达到日晒盐二级标准。     

硫脲废水的处理方法及工艺研究

概述了硫脲废水的特点以及处理该类废水的主要方法,研究结果表明,采用铁炭微电解-微波-Fenton试剂组合工艺处理硫脲浓度约1000mg/L左右的模拟废水中硫脲的去除率为100％,COD的去除率高达到99.08％以上.实现对硫脲废水的高效、经济、安全、快速的处理,并有着较好的推广应用价值.     

混凝沉淀-生物接触氧化处理制革废水

以河北某制革厂污水处理站为例,通过分析制革废水的特点,采用混凝沉淀-生物接触氧化工艺路线处理制革生产综合废水。该法对废水COD和BOD的去除率可达93%以上,且废水的脱色效果良好,处理后的水质达到了GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的Ⅱ级标准。     

从H酸废水中分离回收硫酸钠和硫酸铵

介绍了一种在H酸母液废水中采用浓缩和冷却结晶的手段,分离回收硫酸铵与硫酸钠的方法,回收的硫酸铵纯度在97%以上,硫酸钠纯度在93%以上。浓缩液可循环套用,不产生其他形式的废水和固废,具有很好的经济效益。     

印染废水高效净化技术的应用

珠海平沙华侨漂染厂自1989年投产以来 ,共使用过三种废水治理技术 ,先后投资了2 0 0 0万元 ,最初用“石灰水加水浮莲”土办法 ,效果很差 ;1991年进行了第二次治理 ,采用普通的混凝沉淀法。由于工艺不合理、管理跟不上 ,运行费用高达 2元 /m3 以上 ,不仅污泥量大 ,而且远远达不到排入标准 ;1995年再次进行了第三次治理 ,结果还是以失败告终。1999年初 ,采用华南理工大学“印染废水强化混凝脱色与三重环流生物流化床高效净化耦合技术” ,结束了工厂十年来污水横流的局面。强化混凝脱色与三重环流生物流化床高效净化耦合技术简介印染行业的废水…     

铜湿法冶炼萃余液废水中铜离子回收研究

铜湿法冶炼过程中产生的萃余液废水含有大量的二价铜离子,废水处理过程中回收铜离子能产生明显的经济效益,废水的资源化处理利用也是目前的发展趋势。实验以某企业铜湿法冶炼产生的萃余液废水为处理目标,采用硫化法进行收铜,探索废水除杂和硫化条件对废水收铜的影响,实验表明:除杂过程中,废水pH调至3.8左右,能最大限度降低萃余液中三价铁对硫化收铜的影响,ORP降至0mV左右,二价铜的回收率能达到73%以上。     

回归正交试验在仿真丝涤纶织物制备工艺中的应用

通过回归正交试验,探索NaOH浓度(X1)、处理温度(X2)和处理时间(X3)三个因素对涤纶织物减量率(y)的影响,并对减量处理前后织物的力学性能和透气性进行测定。结果表明,碱减量处理可以赋予涤纶织物良好的仿真丝效果,因素对织物减量率影响的主次顺序为NaOH浓度>处理温度=处理时间,且三个因素对涤纶织物减量率的影响都非常显著,拟合的回归模型为:y=0.1917X1+0.02125X2+0.01417X3+6.01535;当NaOH浓度为7.5%,处理温度为95℃,处理时间为60min时,涤纶织物具有较佳的仿真丝效果;NaOH溶液处理后涤纶织物的透气性显著提高,断裂强度略有下降。     

煤化工废水资源化研究

文章主要阐述的是煤化工废水水质分析,煤化工废水治理技术现状,液膜分离技术在废水处理中的应用,液膜分离技术处理煤气化废水中试研究,工艺要求及展望。     

UASB反应器处理青霉素废水启动特性的研究

采用上流式厌氧污泥床(UASB)反应器,以高浓度青霉素废水为处理对象,研究了中温条件下UASB反应器的启动、厌氧颗粒污泥特性和废水处理效果。结果表明:接种消化污泥,水温33～35℃的条件下,采用逐步提高青霉素废水进水浓度的方式,运行80d后,可实现UASB反应器的启动。进水ρ(COD)达到4 000mg/L左右,COD去除率稳定在84%以上,容积负荷为3.36kg/(m3.d)(以COD计),产气量为5.9L/d;反应器内污泥实现颗粒化,粒径约为2mm。     

采油废水回注处理技术

近年来,我国积极倡导节能减排、创设健康生活的新理念。就油田实际现状来看其开采量在逐年提升,油田采油废水也在不断增加,如果直接排放采油过程中的废水,必然会使自然环境遭到破坏。因此在保证开采量的同时,还要注意废水的处理与排放。采用废水回注技术能够有效缓解采油厂的污水处理。本文将从采油废水的性质分析废水回注技术,通过分析采油废水回注技术的现状,结合采油废水技术,提高采油厂的生产效率。     

城市废水——浴后废水的处理回用方法研究

当前中国水资源匮乏,人均用水量低,而由于城镇化发展,污水排放量也越来越大,对废水的回收利用越来越受到人们的重视。文章提出一种针对浴后废水的回收利用方法,来降低居民用户对污水的排放。文章通过对浴后废水分级处理,降低水中颗粒、有机物以及各种有机成分的含量,来实现对废水的净化,供人们再次使用。     

生物酶在纺织印染工业中的应用

酶的生产和应用,在国外已有80多年的历史。在纺织印染工业上,酶首先用于织物退浆。上世纪80年代后,由于生物工艺学的进展,使酶制剂的品种和应用范围不断扩大。目前,酶处理已被公认为一种符合环保要求的印染加工方法,当今全球普遍重视生态环保,纺织品酶处理已成为重点关注的技术。目前,纺织印染工业应用较成熟的酶制剂有:(1)淀粉酶(α-淀粉酶)对淀粉具有液化作用,用于织物退浆(淀粉浆),国内应用较多。(2)纤维素酶能使纤维素起降解或水解作用,用于纤维素纤维减量、柔软、打光和减少起毛起球等,国内已开始应用。(3)蛋白酶具有使蛋白质降解作用,…