FANUC数控系统故障处理

介绍几例FANUC数控系统的故障现象及排除方法。     

FANUC数控系统故障处理

介绍数例FANUC系统加工中心的故障现象及处理方法。     

FANUC数控系统故障修理

介绍几例FANUC数控系统硬件故障的分析处理。     

FANUC数控系统伺服调整

针对数控系统伺服调整的应用,介绍FANUC数控系统伺服调整的参数设定以及需要注意的问题.     

FANUC数控系统故障处理实例

列举了几例FANUC数控系统在不同机床上的故障现象，分析及处理。     

FANUC 160I MB数控系统总线故障处理

介绍一起FANUC数控系统现场总线故障的处理过程.     

FANUC数控系统伺服运转画面使用技巧

现在数控系统的自诊断能力越来越强,设备的大部分故障数控系统都能够诊断出来,以下介绍利用FANUC伺服运转画面来迅速判断故障点的方法。     

EdgeCAM与FANUC O-T数控系统的数据通信

EdgeCAM是英国路径公司开发的专业智能化数控编程软件,适用于车、铣、车铣复合、线切割等数控机床的编程。在机床通讯领域,该软件还有一个插件可以实现DNC功能,本文就此功能并结合FANUC0-T系统的相应参数设置和联机通讯工作过程作详细地阐述。利用EdgeCAM可以与控制系统的RS232C串口进行数据通信,将数据传输到控制系统的内存中,或直接进行在线加工。为此必须先做以下两件准备工作:1编制通信模块;2、设定数控系统相应的通信参数。本文主要介绍EdgeCAM与FANUCO—T数控系统的数据通信准备操作。一、编制通信模块在EdgeCAM中有一…     

FANUC数控系统典型故障分析

以FANUC-0系列为例,介绍典型故障的分析方法,并列举了10例故障诊断实例。     

FANUC数控系统与PC机的数据传输方法

介绍采用TT通信软件和PC机的RS232C串口与FANUC数控系统进行数据传输的方法。     

FANUC系统U盘传输加工程序的设计与实现

通过STC单片机读取U盘中的数控加工程序,然后通过串口输送到FANUC数控加工系中,实现替代原有机床通过软盘、RS232等传输方式,增加了数控机床直接读取U盘功能,降低了改造成本,简化了操作过程。     

浅谈数控机床数控系统的故障诊断方法

数控机床具有机、电、液集于一身,技术密集和知识密集的特点,当数控系统故障发生后,如何迅速诊断故障出处并解决问题使其恢复正常,是提高数控设备使用率的迫切需要。本文主要以接触最多、较典型的FANUC系统为背景,希望能从方法论的层面上,在维修过程中剖析故障诊断的规律和方法。     

FANUC 15MB数控系统参数恢复

介绍FANUC 15MB数控系统主CPU板功能以及系统数据丢失后的恢复方法。     

FSSB在FANUC 18I数控系统中的应用

FSSB是将1台或者多台主控器与多台从动器用光缆连接,在NC与伺服放大器件之间用高速串行总线进行通信的功能。主控器是NC,从动器包括伺服放大器和分离型位置检测器。从属器定义:伺服放大器和脉冲模块(M1,M2)通过一条光缆连接,因此放大器和脉冲模块都称作从属器,每个轴相当于1个从属器,1个双轴的放大器有2个丛属器,1个3轴的放大器有3个从属器。介绍FSSB的调试及故障诊断。     

日本FANUC 7CM数控系统故障诊断实例表解

本文以表解形式总结了数年来以日本ＦＡＮＵＣ ７ＣＭ数控系统配置的ＸＫ７１５Ｆ数控铣床所遇到的故障实例及诊断维修方法，以供同行在维修中参考。     

FANUC数控机床参考点丢失后建立方法

阐述数控机床参考点的建立、不能正确返回参考点的故障判定方法及重新建立参考点的方法步骤,并列举了实例.     

FANUC系统常见故障诊断与处理方法

介绍西安大金庆安压缩机有限公司引进的日本日立精机、牧野精机、森精机等公司产数控系统,包括了FANUC 16i、18i、21i、18T、21T等系列的故障：如电网闪断停机、内置脉冲编码器通信异常、伺服放大器误差、外围器件损坏等进行了分析逐步查找及处理.     

基于存储卡的FANUC系统软件功能开发

使用存储卡对FANUC系统机床数据进行传输和PMC程序的存储卡格式与LAD格式相互转换,HMI画面文件的存储卡格式与FANUC PICTURE格式相互转换的方法。