往复式压缩机排气管道振动解决措施

利用振动监测技术诊断出往复式压缩排气管道振动值超过安全运行范围,针对管道振动原因采取相应的整改措施,使管道振动值降至安全范围。     

往复式压缩机管道振动原因分析及对策

目前,往复式压缩机在工业领域运用比较广泛,但是,在使用过程中容易产生振动,影响安全稳定运行。为此,必须把握好其工作原理,意识到消除振动的重要性,深入研究引起往复式压缩机管道振动的主要原因,并采取行之有效的措施解决振动问题,以确保提高经济效益,保证安全生产。     

往复式压缩机组的振动机理及控制策略

往复式压缩机组常用于天然气等易燃易爆气体的储存过程,一旦其因为机组振动出现故障将导致十分严重的后果。基于我国往复式压缩机组的振动设计机理和振动技术应用理论,探讨相关振动设计控制技术,指导相关振动技术应用领域的工作。     

往复式压缩机的振动监测

针对往复式气体压缩机出现的振动问题,根据其振动特点,采用4～20mA回路有源振动传感器进行振动监测与分析,为往复式压缩机的维护保养提供参考依据。     

往复式压缩机气阀故障原因分析及预防措施

气田开采后期压力不断下降,采用往复式压缩机进行增压开采。气阀是往复式压缩机最重要同时也最容易产生故障的零部件之一,气阀的设计、制造、使用、维修对往复式压缩机的可靠性、容积流量、能耗影响较大。从气阀的原理结构以及介质、安装维护等方面分析气阀故障成因并提出解决方法。     

消除往复式压缩机及管线振动的改进

针对往复式压缩机及管线出现的振动现象,增加孔板和金属膨胀节,改进缓冲器结构,设置管架,效果良好.     

往复式压缩机振动信号特征分析及故障诊断方法探究

本文结合实践经验,对往复式压缩机振动信号特征及诊断方法进行探究,以便快速确定往复式压缩机的故障,从而实现往复式压缩机的安全稳定运行。     

压缩机及其管路振动原因分析及处理

分析往复式压缩机及其管路系统运行中振动产生的原因,采取相应措施,消除了振动隐患.     

往复式压缩机气阀故障原因及预防措施分析

随着石油能源开采、化工生产规模和技术水平的不断提高,相关生产机械设备也有了较多更新和改进。往复式压缩机是化工生产过程中必不可少的设备,不断更新换代,但阀门故障仍是其普遍存在的问题,严重影响设备的正常运行。分析往复式压缩机阀门的常见故障,探讨相关改进措施,为提高往复式压缩机运行质量和使用寿命提供参考。     

往复式氢气压缩机振动监控及减振措施

往复式压缩机被广泛应用于采油、采气、炼化、输气管道等行业中,由电动机驱动的往复式氢气压缩机是加氢精制和裂化装置的核心设备。针对往复式氢气压缩机的振动,介绍了压缩机和附属管线的振动,以及利用状态监测与故障诊断系统对氢压机组振动进行监控,采取相应减振措施,保证机组设备长周期运行。     

一种数据驱动模式下往复式压缩机通用诊断模式研究

探索一种数据驱动模式下往复式压缩机通用诊断模型。分析往复式压缩机振动的激振源,根据压缩机振动表现出来的平稳信号、冲击信号和非线性动力学特征,提出压缩机运行状态的三种参数群:以振动的时域信号和曲轴转频及其倍频构成的平稳信号特征参数、描述周期脉冲信号的解调信号直方图值参数、多尺度熵(Multi-Scale Entroy,MSE)特征参数;采用PCA方法对上述多维参数群降维优化,得到有效特征向量;采用SVM方法进行模式训练和诊断识别。利用在实验室模拟的故障样本进行建模,对现场的压缩机进行诊断,诊断表明该模型具有较好的实际诊断能力。     

乙烯K-4003循环气压缩机振动故障诊断

采用DP1500离线数据采集器对K-4003循环气压缩机进行振动监测,分析出叶轮迷宫密封吹扫气流量小、壳体内设备部件粘附粉料树脂,导致转子动平衡被破坏和部件磨损、轴承间隙大等情况,是造成压缩机振动过大的主要原因,制定解决方法,取得较好效果.