高温高压深井试油完井探析

随着科学技术的发展与进步,极大的改善了各行各业的工作效率。在高温高压深井作业过程中,采用试油完井一体化工艺,可以有效解决当前压井堵漏作业难度大等问题,缩短了试油周期,提高了试油的经济效益。本文简单阐述了高温高压深井作业特点和试油完井一体化工艺,并结合实例分析了试油完井一体化工艺的具体应用,旨在为相关工作者提供参考借鉴。     

超高温深井试油技术及其应用浅述

伴随勘探进展，油田开发范畴的关联技术渐渐拓展。超高温特性的各类深井，埋藏着深层级的油气能源。超高温范畴的这类深井，地层表征的压力会超出65MPa；油井固有的地温会超出150℃。超高温这样的深井，试油难度会增添，试油之中的技术水准就凸显了必要性。为此，本文辨识了超高温深井特有的若干试油步骤。按照调研得来的真实状态，筛选最适宜的技术路径。     

深井试油试气测试工艺技术研究与应用

近年来我国石油开采技术水平不断提升,开采规模不断扩大,开采油田中深井数量逐渐增多,因此加强对石油深井技术探索至关重要。通过试油试气测试工艺技术的应用,能够对深井采油性能及产能情况进行良好判断,这对提高采油效率及深井开采技术水平都有积极作用。本文将针对试油试气测试工艺技术展开详细分析,希望通过本文理论分析对今后深井石油开采提供参考。     

柴达木盆地高温超深井钻完井工艺技术浅析

随着勘探开发进程的推进及钻井井深的增加,深井、超深井的钻完井工艺技术愈发重要。昆2加深井是青海油田在柴达木盆地阿尔金山前东段冷北斜坡布署的一口预探井,完钻井深7 015 m,是目前柴达木盆地最深井,目前主要面临井底温度高、基岩机械钻速慢、易发生井漏井塌等风险。针对上述难点,开展优化井身结构、优选高效钻头序列、优化钻井液、水泥浆体系等研究,最终形成适应柴达木盆地高温深探井的钻完井工艺技术。应用表明,此技术确保了昆2井加深钻井的顺利完工,为柴达木盆地的超深井钻完井提供了经验,也为深井、超深井勘探提供了技术支撑。     

顺南501井钻井液技术

顺南501井位于新疆巴音郭楞蒙古自治州且末县境内,是西北油田分公司部署在塔中北坡顺南斜坡区的一口重点评价井。该井地层复杂,井深超过7000m,井底温度高达190℃,地层压力系数大于1.80,是典型的高温高压深井。该井钻井液施工先后采用了聚合物体系、氯化钾聚合物体系、钾胺基聚磺体系及抗高温高密度聚磺体系,解决了上部地层大井眼造浆严重,二叠系、奥陶系却尔却克组易掉块垮塌,奥陶系蓬莱坝组高温高压等难题,有力保障了钻井施工安全,是顺南区块第一口安全钻揭奥陶系蓬莱坝组的井。     

配套技术为超深井钻井提速“添翼”

石油界将井深为6000米以上的井定为超深井，塔河油田油藏埋深一般都超过6000米。超深井施工中，钻遇的地层高温高压、膏岩层多，极易发生井漏、卡钻等井下复杂情况，地层可钻性差，钻井周期长，     

江苏油田页岩油花页1HF井钻完井技术

针对江苏油区页岩油埋藏深、构造复杂、井底温度高、地层可钻性差、孔隙压力高、机械钻速低、成本高等问题，开展井身结构和井眼轨迹优化，应用激进钻进技术、地质导向甜点追踪技术、深井悬空侧钻技术、深井长封固段固井技术和白油基钻井液体系等提速提效提质技术，形成了适合于江苏油田的页岩油高效钻完井技术。应用表明：花页1HF导眼井实钻机械钻速最快达22.4 m/h，侧钻水平井钻速达到7.5 m/h，比邻井钻速提高80%。为东部老油田页岩油低成本高效开发提供了新思路。     

井下作业试油测试技术现状与发展

油田井下作业中的试油测试工作是石油勘探开采中的重要内容。当前我国油田日益复杂的勘探开发环境,使井下作业试油测试技术取得系统性发展。文章研究分析了我国当前井下作业试油测试新技术应用,并根据国内外试油测试技术的重要进展和成果,对我国油田井下作业试油测试技术的发展做出预测。文章对我国油田井下作业试油测试技术研究具有重要意义。     

井下作业试油测试技术措施

对油田井下作业的石油测试技术进行研究,优化试油测试的管柱系统,通过高效的试油测试施工,获得精准的试油测试的数据资料,为油田的勘探开发提供依据。不断开发试油测试的新技术措施,降低油田试油测试技术的成本,提高试油测试技术的质量,保证油田井下作业石油测试作业的健康发展。     

新型钢粒冲击破岩钻井技术研究

随着石油资源的不断枯竭,石油勘探开发的重点逐渐的转向了深井硬地层和复杂地层,目前在深井硬地层和复杂地层中存在着钻井速度慢,成本高的难题,严重的制约了石油勘探开发的速度和效益。为了提高石油钻井的速度,节约钻井成本,一些新型的高效破岩钻井发展不断地被研发的应用。钢粒冲击破岩钻井新技术,利用钻井液携带的钢质钢粒,在井底钻头出喷出冲击破碎岩石,改变了传统的破岩方式,提高了能量的利用率,增加了钻井的速度。文中分析了钢粒冲击破岩的机理,研究了钢粒冲击破岩钻井技术的工作原理和工艺流程。为钢粒冲击破岩钻井技术的推广应用奠定了基础。     

塔里木油田保护储层的固井技术

塔里木油田高温高压油气层、缝洞性碳酸盐岩油气层在固井过程中的储层污染问题尚未得到很好的解决。通过实践和研究,总结出深井固井施工问题的主要原因,并针对问题提出了相应的固井施工方案。     

抗高温钻井液在超深井(新港1井)中的应用

新港1井是大港油田实施的第一口超深井,井深6716m,井底温度180-200℃,常规钻井液稳定性差,不能满足高温条件下的钻井要求。本文结合大港油田新港1井钻井的实际情况,开展了钻井液体系抗高温优选研究,通过抗温评价实验,优选储聚磺钻井液,在实际应用中效果良好。     

井下作业试油工艺技术分析

井下试油作业需要注重运用现代化的科技工艺,这样才能显著提升试油的实际效果。工作人员根据试油工作的结果探寻井下潜在油气的实际储量,通过对这些数据的统计,油气开采计划能够在此基础上更加顺利地进行。因此,井下试油工作需不断进行革新,相关领域的工作人员应积极进行试油工艺的研究,为采油工作的顺利进行提供更多具有实际价值的数据信息,充分发挥试油工作的重要价值。文章在简要介绍井下试油工作的基础上,就井下试油工作中的主要应用技术进行了阐述。     

油田试油试采作业的安全环保措施优化

油田井下作业试油试采作业施工过程中,需要完善安全环保措施,避免发生环境污染事故,才能提高试油试采作业的安全环保性。降低试油试采作业施工的成本,不断提高试油试采作业的效率,满足油田生产的技术要求。     

防斜打快技术在深井、中深井中的应用

防斜快打技术在深井和中深井中的应用是对于井体垂直度控制和钻设效率提高的重要手段。对于当前的油气开采项目而言，研究防斜快打技术有助于提高总体的施工效率和施工技术水平。本文从防斜快打技术在深井、中深井中的应用背景出发，分析了不同类型的防斜快打技术在深井、中深井中的应用及难点。     

试油试采的流程及其技术要点研究

现代社会的发展，各个行业的兴起，生产规模不断扩大，使得能源的消耗量不断提升。在该社会形势下，石油产业也得到了长足的发展，其开发范围不断扩大，开采力度也不断加深。在开采的过程中需要面对各种地质条件及自然环境，输油管线在各种因素的影响下出现各种类型的问题，如老化、结垢等，需要对油井进行井下作业，试油试采工作则是其中极为关键的一部分，通过试油试采，能够掌握各种数据信息，作为油井后期采油工作及管理工作的重要依据。本文分析了试油的基本流程，并简单的阐述了试油试采的技术要点，为油田的工作人员提供一定的参考与借鉴。     

井下作业试油新技术探究

随着我国经济持续快速发展,对于石油的需求量越来越大,为了满足更好的经济建设,生产出高质量的石油是非常有必要的。而作为对油田的认识和评价,试油技术有着至关重要的作用,是油气勘探最基本的方式,试油不仅关系到油田是否具备生产石油的能力,还可以为开发研究油气提供了资料支持。本文主要介绍了在新的历史时期井下试油新技术的发展情况,以及对试油新技术的可行性进行了概述。     

解稠油开采之愁

<正>国家科技进步一等奖"超深井超稠油高效化学降黏技术研发与工业应用"不仅为塔里木数十亿吨稠油储量的动用开辟了一条新途径,也为国内外同类油藏的开采提供了借签。1月9日,从北京传来喜讯,西北油田"超深井超稠油高效化学降黏技术研发与工业应用"项目荣获国家科技进步一等奖。消息传开,茫茫戈壁沸腾了。"在稠油开采领域,这可是一项重大突破啊。"西北油田分公司负责人说,"超深井超稠油高效化学降黏技术的研发与工业应用,不仅为塔里木数十亿吨稠油储量的动用开辟了一条新途径,也为国内外     

深井超深井钻井技术的发展探讨

工业的快速发展对我国石油资源量提出了更高的要求,虽然我国的石油资源储量丰富,但是大部分原油存在于较深的地层中,因为钻井水平不高等原因,使得存在于地下深处的石油资源难以被开发,难以被人们所用。本文简述了深井超深井钻井技术的现状以及发展障碍,提出深井超深井钻井技术的发展趋势,供有关人士参考。     

超深井钻井液体系研究

钻井液在钻井过程中起着清洁井底,携带和悬浮岩屑;平衡地层压力,稳定井壁等作用。常规井型的钻井液体系经过多年的应用改进,已经能够满足钻井施工的需要。随着油田开发进入中后期,超深井等复杂井日渐增多,钻井液体系已经远远不能满足施工要求。钻井工程对钻井液提出了更高的要求,其中钻井液处理剂是保证钻井液优良性能的关键。