纳米降凝剂应用试验研究

我国东北管网和长庆管网输送高含蜡的大庆原油和长庆原油能耗较高,且老管道运行危险较大,需要研发能够大幅降低高含蜡原油凝点的降凝剂以解决高能耗和高抢修风险之问题。针对上述高含蜡原油我们选取了纳米降凝剂产品,并在管道公司管辖的含蜡原油管道进行了工业化应用。纳米降凝剂在石兰管道应用中,将石兰原油的凝点从19℃降低到-3℃,10℃粘度小于40m Pa·s;     

含蜡原油剪切效应机理研究现状

含蜡原油由于凝点高、常温下流动性差,其管输和存储的流动安全保障一直是油气储运界的重要研究课题。目前,工程上有利用含蜡原油的剪切效应提高管道输送安全的经验性做法。但是,室内试验受原油组成和测试条件的限制,研究结论一般不具有普适性。为了更好地指导工程应用,需要对含蜡原油的剪切效应机理进行深入研究。从含蜡原油的微观结构研究、剪切对含蜡原油结构的影响、含蜡原油初始结构状态对最终结构的影响以及含蜡原油微观结构的力学特征等4个方面进行了综述,并对今后的研究方向提出了建议。     

桥东油田电泵井井筒电加热清蜡技术的应用

针对桥东油田青东12区块采用电泵井开发高含蜡原油遇到的问题,研究改进了井筒电加热装置,并形成了适合海上电泵井生产的电加热清蜡技术。该技术彻底解决了高含蜡原油在井筒堵塞导致油井无法生产的问题,增加了单井原油产量。该技术在桥东油田的应用取得了较好的效果,并对于海上采用电泵开发高含蜡原油具有推广价值。     

触变性原油管道的停输再启动分析

利用六参数触变模型对触变性原油进行表征分析,并采用数值模拟方法对含蜡原油进行管道再启动分析。结果表明,空白油预剪切温度在凝点以上2℃时,剪切作用对凝点温度下的触变性影响不显著,恒压启动过程中的末端流量以及恒流量启动中的启动压力均接近未剪切的情况;加剂油预剪切温度在凝点以上4℃时,剪切作用对凝点温度下的触变性都有较大影响,启动过程中的关键参数与未剪切情况相比有明显改善。对于添加降凝剂的输油管道,可以设法在停输期间对管内原油进行"扰动",以削弱原油的结构强度,促进管道的再启动安全。     

含蜡原油管道停输再启动可靠性研究

传统的确定性方法研究含蜡原油管道停输再启动的安全性存在很多不足,基于可靠性的方法可以很好地解决参数不确定性问题。国内已经有学者开展了停输再启动的可靠性研究。从停输再启动极限状态方程的建立、参数不确定性分析、可靠性分析、目标安全水平确定4个方面,总体评价了含蜡原油管道停输再启动可靠性研究的现状。针对现有研究的不足,提出了今后研究的2个方向:确定更加合理的可接受凝管概率、开发更加高效的算法。介绍了停输再启动失效概率的计算方法,并结合具体算例,指出凝管概率在工程实际中的指导意义:更加合理地确定输油温度和停输时间。     

油井清防蜡探讨

大部分原油都含有石蜡,其中高含蜡原油直接影响油井生产效率,因此清防蜡技术一直是开采含蜡原油的必要技术措施,目前常用方法有机械清蜡、热力清蜡、化学清蜡及磁防蜡法,近几年国外还大规模应用了微生物清防蜡技术,获得了较好的效果,另外还有环空冻胶封隔防蜡、油管内塑料涂层防蜡方法等,本文结合黄沙坨油田就几种清蜡防蜡技术的应用进行探讨。     

分散防蜡剂室内技术评定及应用说明

在高蜡原油开采中,常规热采工艺的高凝油低成本采油方式,通过大量的室内研究,添加分散防蜡剂可以有效地改善高蜡原油的低温流变性,是实现原油常温输送的有效途径之一。用分散作用对高含蜡原油进行优选,现场试验取得了初步效果,表明高凝油添加分散防蜡助剂是高凝油井开采成本的有效配套技术。指出了分散防蜡剂在研究和应用中的效果,对该技术的发展进行丁客观评价和展望。     

高含蜡原油管道停输清油工艺

针对老油田,部分区块存在的产油量下降,以及油田外输系统调整,有些运行多年的管道需要停输。通过采取原油热洗,污水替油,氮气封管的技术,保证了长距离高含蜡管道安全停输和管道内原油清理完全,取得了较好的效果。     

基于非结构化网格的含蜡原油管道周围土壤温度场模拟

含蜡原油具有易凝高黏的特点,为保障管道的安全输送,对输送温度的准确性有很高的要求,因此准确地模拟出温度场是一个至关重要的技术问题。提出了热油管道正常运行过程的非稳态传热模型,并采用基于非结构化网格的数值计算方法对管道二维温度场进行计算,选取冻土区某含蜡原油管道进行工程算例分析,得到了该管道2℃及5℃油温条件下温度场云图及等值线图,可指导管道的安全运行。     

400型洗井清蜡车研制

随着辽河油田稠油、超稠油的份额变大,且辽河油田原油高含蜡、高凝固点,传统的350型洗井清蜡车洗井压力低、排量小,400型水泥车又无热洗功能,无法满足辽河油田生产实际需求。研制一款洗井压力高、排量大、具备热洗功能的400型洗井清蜡车。     

磁防蜡磁降黏技术在高升油田的应用

1 区块概况 1.1 雷家地区概况 雷家地区位于高升油田南部,构造面积20.9Km2,主要开发目的层为莲花油层,含油面积8.9Km2,地质储量1494×104t.雷家地区分为雷11和雷64两个区块,原油为稀油,原油含蜡量较高,平均在10％以上.雷家区块原油含蜡量高,油井杆管结蜡严重,目前主要的维护措施为热洗清蜡,油井平均洗井周期为3 1天左右.热洗清蜡存在诸多缺点:频繁洗井费用较高,而且占用油井正常生产时间,影响油井产量;洗井液漏失,易污染地层;洗井过程中,蜡块过度堆积,易造成卡泵.因此,需寻求合适的清防蜡工艺技术,以减缓油井杆管结蜡,延长油井洗井周期.     

冀东油田高凝原油与进口轻质原油混合储存、输油工艺研究

通过对冀东油田原油和进口原油凝点研究分析,并通过实验确定混合原油凝点的方式确定满足生产需要的混合原油比例,使混合原油达到常温输送的条件,从而实现节能降耗的目标     

垦626区块综合治理分析

垦 6 2 6区块位于孤岛采油厂垦西油田西北部 ,隶属垦西油田 ,为断块小油田 ,开发难度较大。由于原油高含蜡、少气 ,导致流体温度低 ,原油结蜡 ,堵塞管线 ,加之该区块外输线距离较长 ,井口回压高 ,泵效降低。不但影响单井原油开采 ,而且造成原油外输困难 ,严重影响油田开发。针对这个问题 ,我们在垦 6 2 6区块外输线上应用了双螺杆输送泵 ,并铺设了输气管线 ,取得较好效果 ,现分析如下。治理理由1　区块开发简介垦 6 2 6区块投产于 2 0 0 0年 8月 ,辖计量站 2座 ,14口油井 ,油井均采用掺水伴热生产 ,在计量站配套 2台加热炉 ,一台为外输原油…     

大港油田抽油机井典型示功图分析

大港油田各个采油区块分散、地质状况复杂，抽油机井原油物性变化大，工作状况复杂，含水高、含气高、含蜡（沥青）质高。通过对油井远程在线计量优化分析系统采集的各类典型示功图分析对比，建立抽油井故障智能诊断系统，能够快速和准确地识别油井故障，获知泵的工作状况，从而可以选择合理的采油工作制度和检修泵措施，并提出相应的油井技术管理办法。     

原油物性对容积式流量计准确度的影响

容积式流量计是原油贸易计量中常用的计量器具,它的计量误差不仅与流量计本身精度有关,而且与计量介质的性质有很大关系.通过列举河石输油管线原油物性变化引起流量计准确度发生较大变化的事实,证明了原油粘度、含蜡量、析蜡点等原油物性变化对流量计计量准确度的影响是巨大的.石油企业计量同行在原油交接计量过程中要高度重视容积式流量计的实液在线计量检定工作,以确保流量计在运行过程中不发生失准.     

高凝点原油储罐的机械清理

近年,某炼厂以原油罐检修为契机,从安全和环保角度考虑,引入机械清罐技术,以便提高效率、创造效益、降低安全风险。该厂部分原油储罐储存的为海洋中轻质高凝点原油,含蜡量较高。文章根据高凝点原油罐机械清洗的经验,进行总结回顾,以便提供经验。     

高效石油加热管

898高效石油加热管温度高、热量大、升温快,环保安全,使用方便,便于自控。该技术比现有加热方式减轻了工作难度,具有节能降耗、环保安全,热效率达92％-96％以上,使用寿命延长3倍的优点。经油田专家论证,能解决石油管原油稠含蜡,增壁后堵塞,流通不畅的最大难点,比以往节省设备费75％以上,     

稠油油藏采油工艺优化技术研究与应用

由于彰武稠油油藏的特殊性,原油沥青质、胶质含量高,呈现高凝高含蜡的特点.为了提高原油在举升过程中的流动性,彰武区块采用空心抽油杆电缆加热技术进行稠油开发.本文在深入剖析彰武油藏采油工艺的基础上,通过对油井间抽制度、电加热生产制度进行研究,形成了一套针对彰武油藏高凝稠油采油工艺的优化技术.通过应用,2014年全年累计节约生产电量334万千瓦时,全年节约电费244万元,提液单耗由55Kwh/t下降至37Kwh/t,降幅到达33％,百米吨液耗电由5.0下降至3.4,降幅到达31.4％,取得了显著的经济效益.     

王晓华——让生命和石油一起涌动

中国第三大油田——辽河油田,被称为“流不动的油田”。因为这里生产的原油大部分是稠油和高凝油,含蜡量高达50%,最高凝固点达67摄氏度,在常温下处于凝固状态,是世界上最难开采的原油。怎样能把这样的原油从几千米深的地下开采出来呢?针对这个世界性技术难题,无数国内外科研工作者对此进行了一轮又一轮的攻关,却都败下阵来。而王晓华经过20年的奋斗,终于攻克了这个堡垒。     

世界原油质量趋势及我国面临的挑战

原油按含硫量分类为：硫含量低于0．5％为低硫原油。硫含量高于0．5％而低于2．0％为含硫原油，硫含量在2％以上为高硫原油。目前，世界上低硫原油仅占17％，含硫原油占30．8％．高硫原油比例高达58％，并且这种趋势还将进一步增大。