中国企业运用丰田生产方式的研究

丰田生产方式作为先进生产制造系统的代表,被众多企业所模仿.本文通过对中国企业在学习丰田生产方式所面临的问题,然后结合相关问题给学习丰田生产方式的中国企业提出相关对策.     

时间竞争条件下的成本会计变革研究

自二十世纪八十年代以来，企业经营环境的不确定性增加，人们的消费方式和消费观念也发生了深刻的变化。企业竞争和经营环境的变化，促使竞争模式从基于价格的竞争向基于质量、品种竞争转移，现在转移到基于时间的竞争（Time—Based Competi—tion，TBC）上来，时间成为企业竞争优势最有力的资源（陈荣秋，2003）。正如戴尔副总裁Kevin Rollins（1998）所称，戴尔电脑管理上的最大挑战是如何加快业务经营中的每个环节，因为产品的生命周期的单位已经从年变成月，如果不能快速行动，就只能被淘汰出局。     

丰田生产方式再解读

究竟什么是丰田生产方式？丰田生产方式的核心思想是“彻底杜绝浪费”,而贯穿其中的两大支柱是“及时化”与“自动化”。     

基于时间竞争的供应商关系管理实证研究

实证研究企业供应商关系管理的状况对制造企业基于时间的竞争战略的影响。研充结果表明．相互投资和涉入程度是影响企业基于时间竞争绩效的主要因素．相互投资和涉入程度越高，企业制造环节中的时间竞争绩效越好。在我国．双方的信任关系、一般信息分享两个指标都和提高制造环节中的时间绩效没有确定的线性关系。     

企业成本的新拓展——时间成本

自20世纪80年代以来，企业竞争和经营环境的变化，促使竞争模式从基于价格的竞争向基于质量、品种竞争转移，现在又进一步转移到基于时间的竞争，时间成为竞争优势最有力的资源。“时间竞争”最早是由Stalk（1988）所提出，其在《哈佛商业评论》发表了一篇具有里程碑意义的文章——《时间：下一个竞争优势资源》。在这篇文章里，Stalk从日本企业竞争优势的演进过程中看到了时间对于企业的“前景”，提出了基于时间竞争的概念。基于时间的竞争是一种获取竞争优势的战略，其竞争重点是压缩从产品研发、生产和销售在内整个生产运作每个环节的时间，以获取竞争优势。在市场竞争日益激烈的今天，产品生命周期越来越短，顾客要求的响应速度越来越短，因此基于时间的竞争也就显得越来越重要。     

召回门：召回丰田生产方式

丰田汽车目前在北美的每一天都可以用度日如年来形容,2009年让其成了中国实施汽车召回制度以来的“排头兵”     

丰田生产方式对中国制造业企业的应用分析

丰田公司自创立以来为行业发展做出了突出重大的影响,它的影响范围甚至波及整个世界的制造业.本文对丰田生产方式的基本理论框架进行了较为细致地梳理,进而分析如何将丰田生产方式更好地应用于中国制造业企业.     

基于时间竞争的供应链信息共享模式

提出了信息共享模式的构成及具体含义。分析了节点对共享信息一般处理过程和基于时间竞争环境下的供应链对信息共享模式的相应要求；并在此基础上提出了支持协同决策的信息共享模式；最后按信息共享程度不同将其分别与传统模式和信息强化模式进行比较。     

日本邮政引入丰田生产方式

日本邮政事业作为日本国营企业,其发展已有130多年历史.2005年10月,日本出台了邮政民营化改革方案,并于2007年10月起正式实施,民营化改革后的邮政事业称为日本邮政.之后,已转换为民营企业身份的日本邮政为了在市场竞争中脱颖而出,在组织结构和经营方式等多方面进行了全方位的改革.     

召回门:召回丰田生产方式

丰田汽车目前在北美的每一天都可以用度日如年来形容,2009年让其成了中国实施汽车召回制度以来的排头兵2009年4月24日,丰田在中国发出第一次召回申请,谁也没料到,在之后的日子里,丰田陆续从中国召回近100万辆汽车。在2009年国内50余起、近150万辆的汽车召回中,仅丰田自己就占到了6成以上,高居榜首。     

对时间成本理论依据的探讨

自20世纪80年代以来，企业竞争和经营环境的变化促使竞争模式从基于价格的竞争向基于质量、品种的竞争转移，进而转移到基于时间的竞争，时间成为取得竞争优势最有利的资源。“时间竞争”最早是由Stalk（1988）提出，其在《哈佛商业评论》发表的具有里程碑意义的文章——“时间：下一个竞争优势资源”中，从日本企业竞争优势的演进过程中看到了时间对企业的重要性，提出了基于时间竞争的概念。     

寻找“丰田原点” 丰田生产方式辨

热闹消停了,该问门道了。一问:丰田错了,丰田生产方式就错了吗?二问:丰田质量之败,是祸起精益不足,还是精益过度?三问:在全球化时代,50岁的丰田生产方式,能否实现与之对接?四问:在一切都在加速更新的时代,快是否是企业惟一的竞争与长青准则?五问:当人们惊呼丰田光环不在时,破灭的究竟是日本式管理,还是美国式管理?六问:当丰田章男强调回归原点时,丰田的原点究竟在哪里?日本制造乃至中国制造,能不能找到和回到原点?七问:抛去外界的喧嚣,中国制造真正应该学习、应该坚持的,到底是什么?中国制造应该反思、应该警惕的,又是什么?     

涉农供应链时间竞争的基本障碍分析

在传统的农业技术条件和涉农供应链管理模式下,典型的涉农链在时间竞争的强化与柔性机制的建立上面临诸多局限和障碍：（1）横亘于涉农供应链两类制造业之间的“速度陷区”.（2）“刚性点阵”.（3）“弱刹车机制”.（4）异构性问题.（5）时间竞争工具的有限性.（6）涉农供应链特殊的物流路径特征模式.上述诸因素综合作用形成了现实中两种常见的涉农链时间反应模式：弱反应模式和高成本反应模式.而现代供应链管理理念指导下涉农供应链时间竞争追求的却是-种有效反应模式.建立涉农供应链时间竞争的有效反应模式是一个复杂艰巨的过程.     

基于时间竞争的物流周期压缩方法研究

阐述了基于时间竞争条件下物流周期压缩的主要方法：并行工程、全面质量管理、延迟化策略、绿色冉制造和运用交叉功能团队进行生产。     

TPS的背后——访日本中产连丰田生产方式专家佐佐木元

随着丰田公司的成功,T P S (Toyota Production System:丰田生产方式)迅速风靡全球。自大野耐一创造TPS以来,TPS就一直以开放著称,介绍和探讨TPS的书籍层出不穷,提供TPS培训与咨询服务的公司与专家数不胜数。无论是中国的著名制造业企业还是欧美跨国企业巨头,都在学习和借鉴TPS。然而,到目前为止,在生产管理方面,全球范围内仍然没有出现堪与丰田匹敌的公司。TPS的基础与真谛究竟是什么? TPS的背后究竟还有哪些人们尚未看透的东西?带着这些问题,记者日前在北京采访了日本中部产业连盟(简称中产连)TPS专家佐佐木元先生。     

论时间优势与企业竞争策略

在21世纪的市场竞争中,企业只有快速响应市场需求,才能在竞争中取胜。     

丰田生产方式的起源与演化

"有条不紊、行云流水般的汽车组装线,精益求精的产品制造、创造与研究--为社会做贡献的精神和追求卓越、不断改进的热忱之心永续相传;通过彻底消灭多余的损耗和浪费、及时地为顾客提供魅力十足的产品和服务",这便是丰田生产方式的根本所在.它是建立在有人字旁的自动化(自(恸)化)和恰好、准时的运营体系(简称TPS,又称准时化生产方式)这两大支柱上的、日本独特的生产方式.如今,历经半个多世纪的岁月流转,丰田生产方式作为杰出、高效的经营管理典范,已在全球广为普及.     

丰田的软实力

让丰田具有超强竞争力的,不是丰田生产方式的系统本身(硬实力).而是他的软实力,即生生不息的改善文化. 一、TPS为什么这样难学?     

基于速度竞争的房地产业库存管理

本文首先论证了房地产业库存的特殊性,然后讨论了房地产业库存成本的构成以及对其成本的控制,最后给出了一些经典理论在房地产业库存上的应用.     

基于速度竞争的房地产业供应链管理

从房地产企业的组织结构重组，基于时间的业务流程重组，供应链信息化管理三个方面讨论了如何对房地产业的供应链加速；并给出了一些加速供应链的方法。