菲律宾蛤仔蛋白酶解物的抗氧化活性研究

本文研究了5种酶解方式制备的菲律宾蛤仔蛋白酶解液的抗氧化活性,结果表明风味蛋白酶和复合蛋白酶两种酶组合的酶解方式抗氧化活性最高,其羟自由基和[DPPH·]自由基清除率分别为(73.08±1.17)%和(35.18±1.10)%;进一步对该双酶酶解方式进行工艺优化,得到最优酶解工艺条件为:底物浓度1∶3、加酶量1%、酶解时间4 h,在此条件下,蛤蛋白酶解液DPPH自由基清除率为42.68±2.90%。     

响应面法优化蜂王浆抗氧化肽的制取工艺

本文以蜂王浆为原料,研究了蜂王浆抗氧化肽的最佳制取工艺。通过单因素实验研究了蜂王浆蛋白质水解度(DH)与抗氧化肽羟自由基(·OH)清除率的关系。以水解时间、酶浓度、液料比为试验因素,以·OH清除率为响应值,通过响应面分析法优化抗氧化肽制取工艺。结果表明,蛋白质水解度和多肽的·OH清除率并不遵循相同的规律,只有特定的水解工艺才能得到抗氧化活性强的肽段;水解时间为2.2 h,每克样品中加入酶0.05 g,液料比为67.0时,水解液中多肽的·OH清除率可达54.10%。     

酶解法制备巴旦木蛋白肽及蛋白肽米粉的开发

以巴旦木粕为原料,采用六号溶剂脱脂并用碱提酸沉法得到巴旦木蛋白短肽,并研究蛋白肽米粉的最佳工艺条件。利用酶解法以酶在不同温度、p H值、酶解时间、添加酶量等为考察指标通过单因素和正交实验确定最佳提取工艺为:酶解温度为40℃,p H值为8,酶的添加量为0.4%,时间3 h。通过感官评分标准确定蛋白肽米粉的最佳配方为:蛋白肽粉加量40%,酶解米粉30%,糖10%,乳清蛋白粉20%。     

外源氨基酸酶促修饰对波纹巴非蛤酶解肽抗氧化活性的影响

本研究以波纹巴非蛤酶解液为研究对象,利用类蛋白反应的机理,通过添加外源氨基酸,以游离氨基酸减少量、DPPH自由基清除率、羟自由基清除率为指标,进行工艺条件优化,得到如下结果:(1)酶促修饰反应的最优蛋白酶为木瓜蛋白酶,最佳外源氨基酸为混合比为3∶7的半胱氨酸与赖氨酸。(2)底物浓度40%、p H 5.0、反应时间3 h、加酶量3 800 U/g、混合氨基酸添加总量0.56 g/g、反应温度34℃为最优反应条件。(3)以优化后的条件进行验证实验,得到游离氨基酸减少量为(24.05±0.24)mg/m L,DPPH自由基清除率为(90.24±0.46)%,羟自由基清除率为(50.44±0.07)%,与预测值基本吻合。(4)酶促胁迫修饰反应后产物的抗氧化活性显著提高,而HPSEC结果显示反应前后产物Mr5 000 Da的占比并没有明显提升。研究结果表明,外源氨基酸酶促修饰可提高波纹巴非蛤酶解肽的抗氧化活性,具有一定的开发利用价值。     

槲叶中膳食纤维的提取

以槲叶为原料,采用超声辅助酶碱法提取槲叶可溶性膳食纤维,通过超声酶解过程的单因素及正交试验,确定其最佳提取工艺;在超声酶解过程最佳提取条件下,通过碱解过程的单因素及正交试验,得到碱解过程的最佳提取条件。结果表明,超声酶解过程最佳提取工艺为料液比1∶20、超声时间6 min、酶添加量1.5%、酶解时间60 min;碱解过程最佳提取条件为料液比1∶35、碱液浓度0.5%、碱解温度70℃、碱解时间90 min。在此条件下,槲叶可溶性膳食纤维提取率可达27.93%。     

桑蚕蛹酶解多肽活性研究

桑蚕蛹是一种优质的蛋白质资源,其蛋白质含量占50%以上。本文对其酶解产物的抗氧化活性进行了研究,结果显示,经酶解反应制得蚕蛹酶解多肽的水解度为21.4%。使用邻苯三酚自氧化法检测蚕蛹酶解多肽的抗氧化活性,超氧离子清除率可达79.5%,表明其具有一定强度的抗氧化活性。     

不同分子量蛤类多肽的抗氧化活性研究

本文对美洲帘蛤和菲律宾蛤仔进行酶解制备了蛤蛋白酶解物,采用超滤技术将小于6 000 Da的肽进行分离,以DPPH和羟自由基清除率作为抗氧化活性指标。研究结果表明:低分子量肽抗氧化活性较强,两种蛤蛋白酶解液超滤后的组分(小于6 000 Da)抗氧化活性明显提高。美洲帘蛤DPPH自由基和羟自由基清除率分别是(89.13±0.77)%和(87.14±0.86)%;而菲律宾蛤仔分别为(45.73±0.60)%和(89.95±1.41)%。     

海洋生物酶解多肽的研究进展

海洋中蕴藏着丰富的生物资源,通过酶解可获得具有特殊功能和结构的生物活性物质,提供了重要物质来源。针对虾类、贝类、鱼类和其他海洋生物蛋白酶解物中的生物活性肽进行了综述,介绍了活性肽的国内外研究进展,为进一步开展海洋活性多肽研究提供了参考。     

羊乳酪蛋白活性肽饮品加工工艺研究

本文采用对比和正交试验研究胰蛋白酶和木瓜蛋白酶酶解液的脱苦方法,通过感官评定和DPPH的测定,设计并优化不同酶解液加工成活性肽饮品的配方。结果表明:(1)用β-环状糊精对胰蛋白酶和木瓜蛋白酶酶解液脱苦的最佳用量分别为1.0 g/100 mL、2.0 g/100 mL;(2)对比不同酶解液得到的活性肽饮品,得出活性肽含量为26.08 mg/100 mL的胰蛋白酶酶解液,蔗糖的添加量为7.0 g/L,羧甲基纤维素钠的添加量为0.5 g/L,柠檬酸的添加量为0.8 g/L时,产品综合质量最好,口感最佳。     

生物酶辅助萃取红松松针挥发油工艺优化

本文对生物酶法辅助萃取红松松针挥发油的酶解工艺进行了优化。首先对加酶和未加酶组进行比较,结果显示生物酶法辅助萃取松针粉挥发油比常规的提取率高。又采用单因素试验和正交试验设计确定了松针酶解的最佳工艺,结果表明最佳酶解工艺为:酶解温度60℃、酶解时间2 h、酶解pH 6、酶用量20%。     

酶法制备番茄速溶纤维粉的工艺研究

以番茄皮为原料,对番茄纤维粉的制备工艺进行研究。利用生物酶法及超微粉碎技术制备速溶番茄粉,通过单因素实验和正交实验确定了番茄粉提取的最佳工艺。最佳工艺条件为:蛋白酶添加量0.7%,料液比1∶20,酶解温度70℃,pH 7,酶解时间2 h,在此条件下,番茄粉提取率可达74.32%。制得的番茄粉持水力和膨胀性分别为1.307 8 g·g-1和4.467 5 mL·g-1,速溶性较好,色泽呈微红色,符合国家标准。     

响应面法优化柚皮苷酶对橘红的脱苦工艺

采用柚苷酶对橘红进行脱苦研究。以橘红脱苦率为指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化柚皮苷酶对橘红的脱苦工艺,确定最佳脱苦条件为:酶解温度60℃、酶解时间2 h、酶用量为0.8%、pH值为4～5,在此条件下脱苦率可达25.1%。     

龙陵紫皮石斛多糖醇溶性研究

龙陵紫皮石斛多糖经过α-淀粉酶酶解、盐酸酸解处理后,可以最大程度地溶解于乙醇中。研究结果表明:α-淀粉酶用量0.4%于55℃下水浴酶解2 h,盐酸(1∶1)调节浓缩液pH值为5于沸水浴酸解1.5 h,可促进石斛有效成分石斛多糖溶解于乙醇中。     

纤维素酶法提取白鲜皮黄酮工艺

本文采用纤维素酶法辅助提取白鲜皮黄酮,经正交试验得出最佳工艺,即加酶量30 mg,料液比1∶25,酶解时间为90 min,酶解温度为55℃条件下提取的白鲜皮黄酮含量最高。     

中性蛋白酶酶解红岛蛤蜊工艺研究

以红岛蛤蜊为研究对象,以酶解液中氨基态氮含量为指标,比较了3种蛋白酶的酶解效果,结果表明中性蛋白酶的酶解效果最佳。在此基础上,研究了中性蛋白酶添加量、酶解温度、酶解时间3因素对红岛蛤蜊酶解程度的影响。通过单因素试验及正交试验确定了中性蛋白酶酶解红岛蛤蜊的最优条件为:加酶量1.25%,酶解温度为55℃,酶解时间为3 h。在此条件下,酶解液中氨基态氮含量为1.094 g/100 g。感官评定结果表明:此酶解液透明度高,腥味较小,风味良好。     

酶法提取燕碎中唾液酸工艺优化及其浓缩液制备

本文通过单因素实验和正交实验对燕碎中唾液酸酶法提取工艺进行优化。实验得到酶法提取唾液酸的最优工艺参数为:酶解时间2.5 h,液料比35∶1(mL∶g),温度45℃,pH为7.5,并以此为条件制备出燕窝浓缩液。     

酶处理对野生猕猴桃出汁率影响

目的:探讨酶处理对猕猴桃出汁率和总糖含量的影响。方法:在单因素试验基础上,采用正交试验设计,优化酶解工艺参数,分析了酶解前后出汁率和总糖含量的变化。结果:最佳酶处理条件为纤维素酶添加量0.3 g·L~(-1),果胶酶添加量0.15%,酶解温度45℃,酶解时间1.5 h。此条件下野生猕猴桃出汁率为80.39%,总糖含量为7.84%。结论:通过试验获得了适合生产果汁、果酒、果醋的野生猕猴桃汁。     

核桃多肽饮料的技术研究

技术研究为:核桃仁的红衣;漂洗干燥后压榨,得到核桃油和核桃粕;粉碎成核桃蛋白粉,软化;磨浆浆渣分离,均质得到核桃蛋白液;加入碱性蛋白酶酶解;灭酶,得到核桃多肽溶液;加入辅料得到核桃多肽饮料。     

黑蒜多糖的提取及其抗氧化性研究

采用木瓜蛋白酶辅助水提醇沉法提取黑蒜多糖,并对最佳条件下提取出的粗多糖进行DPPH自由基、羟基自由基(·OH)清除作用及对大豆油抗氧化作用的测定,确定其抗氧化活性。结果表明,木瓜蛋白酶辅助水提醇沉法提取黑蒜多糖的最佳提取条件为酶用量1.5%、酶作用p H 6.5、提取温度55℃、超声时间75 min,在此条件下,黑蒜多糖的提取率可达10.15%。黑蒜多糖有较强的清除DPPH和OH·的作用,但与维生素C相比,黑蒜多糖对DPPH和·OH自由基的清除效果要差,而黑蒜多糖对大豆油的抗氧化能力较维生素C强,能够有效抑制大豆油的氧化。     

罗非鱼下脚料酶解制备降血糖肽的工艺研究

研究以罗非鱼加工下脚料为原料制备降血糖肽的工艺。从5种常用蛋白酶(胃蛋白酶、胰蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶和木瓜蛋白酶)中筛选出了碱性蛋白酶作为目标酶;之后通过单因素试验和正交试验对碱性蛋白酶水解工艺进行优化,得到最适酶解条件:温度50℃、加酶量1 000 U·g~(-1)、pH9.5、底物浓度6%,此工艺条件下水解度和α-葡萄糖苷酶抑制率分别达到28.19%和30.12%。