J1FCNCⅢ型数控车床大修方法

J1FCNCⅢ型数控车床经多年使用后,机械部件磨损,几何精度严重超差,为恢复机床的各项精度和性能,采取刮研机床导轨,更换主轴轴承,修复润滑系统等措施,恢复机床出厂加工精度。     

表层石油套管螺纹参数超差分析及改进

表层石油套管加工中常因螺纹平均顶径和螺纹椭圆度两个参数超差影响加工合格率。通过总结加工过程中的螺纹参数变化规律,分析影响螺纹加工参数的原因,找到原材料外径尺寸、机床夹具和机床调整对螺纹参数影响,提出改进措施、建议,提升表层套管的螺纹加工合格率。     

自动化生产线上排气凸轮轴角度超差问题研究

研究自动化生产线上GME排气凸轮轴角度超差问题,通过调查和检测,依据数据分析角度超差原因并提出解决方案,对企业提高产品质量和效益有重大意义。     

ACE-HM800加工中心主轴箱导轨软带脱落的修复

ACE-HM800卧式加工中心精度超差,Y方向分段铣削平面时,有明显接刀痕(台阶),机床加工中振动较大,主轴箱同Y轴导轨配合之导轨软带脱落。叙述导轨软带脱落的具体修复方法。     

重型机床基础刚度检验法

重型机床基础过去很多单位不够重视,往往影响机床精度。例如1988年某厂引进的西德φ200数控镗铣床,由于基础设计刚度未达到说明书要求,机床安装后精度超差甚多,外商中断安装调试工作,坚持要求重建基础,该厂又拿不出理由或补救办法,只好同意重建,造成不应有的经济损失。希望有关单位吸取这个教训,今后多加重视。本文介绍的基础刚度检验方法是作者参考国外资料并经过实践的,是比较成功的方法,可供参考。     

高精度坐标机床使用中温度对机床精度的影响

高精度坐标机床,目前常见的有坐标镗床、坐标磨床、坐标电火花成型机床、三坐标测量机、坐标镗铣床等。在使用和制造中,有的直接放在生产车间小房间内,只有简易空调;有的虽有恒温,但控制不严;有的什么温度控制都没有。由于对温度热影响问题认识不足,常常出现精度超差或加工不出高精度零件,使高精度机床只能作为普通机床使用。一时难找原因,得不到解决。本文介绍用户和制造中遇到并提出的一些主要问题。一、室温高低问题:在温度无波动,机床工作尺与零件线膨胀系数相同时,对精度影响不大由于物体有热胀冷缩特性,为了统一起见,     

AS203滚刀刃磨床分度原理及维修

滚刀刃磨床用于磨削滚刀前刃面,国内外的型式虽多,但此类机床的运动关系并不很复杂,最关键是分度机构的分度精度。不少滚刀刃磨床,由于机床本身达不到分度精度的要求,使用者不得不在机床旁边挂一小黑板,在加工过程中逐齿测量其分度误差,逐齿描点,然后对超差的齿进行修磨,工效较低。我厂使用的德国 KAAP 公司生产的 AS203和 AS305型滚刀刃磨床,分度精度较高,没有发生过类似现象。现将其分度原理及特点简单分析于下。一、AS203车头主要传动原理及特点     

改进用于加工石墨电极的三爪卡盘

1.故障与原因石墨电极本体加工机床二工位的三爪自定心卡盘经常出现研死现象,每次都需人工清理、修刮、再研磨及抛光研伤面,费时费力,严重影响生产正常进行。特别是经反复修磨后,相关件配合间隙、几何精度严重超差,影响卡盘的回转精度。     

用刀具功能传感器诊断滚齿机故障

我厂Y3150E滚齿机在一次加工斜齿轮时,发现表面粗糙度超差,齿面上有肉眼可见的走刀斑纹,齿根部刀痕明显。我们用刀具功能传感器配合JGZY-1综合故障诊断仪测试,诊断出了故障所在。安装方法见附图。由于极板两根连线在机床回转台面上,而台面较小,仪器不可能置于台面上与其同步转动     

机械行业ERP：向管理要产能

上海机床、三明机床、滕州机床,在完成内部戏称为“三大”机床战役后,用友ERP已经形成了一条覆盖机床零部件加工、整床制造以及未来机床应用零部件生产等企业的全机床相关企业的信息化服务能力。