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机电设备在维修保养时,有很多联接件,如螺栓、销子等,由于大气等侵蚀,使其锈死卡住,拆卸费时费力,有的采用搬手加套管增加扭力矩,有的使用重磅锤猛敲重砸,但往往事与愿违,以致螺栓拧断,设备受损;也有的用气割方法,导致装置的损坏变形,特别是在易爆易燃的场合,更是绝对禁止明火气割。总之,为了拆卸分解一套机电装置需要付出很大的劳动量,甚至引发工伤事故。因此,很早以前人们就有采用肥皂水、松节油、煤油等进行松锈,往往被锈蚀件松开了,但相反, 相似文献
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大型传动设备联轴器广泛使用紧配合或压紧配合联接螺栓,安装拆卸十分困难。若遇螺栓锁死,钻取一个联接螺栓需要很长时间。另外,还需要对损伤的联接孔进行修复。如何使联轴器的对中精确,装拆轻松快捷是人们一直十分关注的问题。一种由美国“超级螺栓”公司生产的EB膨胀型紧固器(图1),彻底解决了这一问题。在国外,这种膨胀型紧固器已广泛使用在各种大型传动设备联轴器上。此产品于2年前引进国内市场,现已有部分电厂、矿山、冶金等行业用户正在使用,并取得了十分可观的成效。 相似文献
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化纤设备上采用六角螺栓固定或连接处很多,常会遇到内六角磨圆后打滑取不出的现象。我们多年实践,总结出了一个简便方法,可迅速取出螺栓,且不会损坏工件螺孔。具体做法是:用一个孔径比螺栓头外径 相似文献
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我厂一台大型离心式风机在长期运行中6个地脚螺栓有2个已经松动,影响了该机的正常运转而被迫停机。风机底座基础尺寸为4×1.1×1.6m,地脚螺栓长1.2m,埋入混凝土深度为1m,螺栓勾子弯曲直径为180mm。 为不损坏原机座基础而取出已松动的螺栓,我们采用了爆破方法,介绍如下。 1.布孔 根据地脚螺栓勾子的弯曲直径180mm,以螺栓为 相似文献
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近一个世纪以来,金属的气焊、气割主要采用氧乙炔焰为热源。然而由于乙块气的特殊性质和它的不稳定的化学结构,极易引起爆炸导致人身伤亡事故的发生。同时电石的严重污当和熔炼生产中耗能又特别高,这些问题一直无法克服,从乙块气问世起,人们就在寻求替代产品。今天氧乙块已不再作为唯一的火焰加热能源而存在。取代能耗高、污染严重、安全性差、售价高的乙炔气(电石)的新能源不断被发现,并已用于生产,如液化石油气的应用已收到了较好的效果。新能源的 相似文献
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氧污染是焊接失效的主要原因,因此万能焊接合金采用独特的药皮将焊接金属脱氧。药皮还产生一种保护气体来防护熔融的焊接金属,由熔化药皮产生的这种气体是专门用来防止焊接金属被氮、氧、氢和其他有害元素污染的。 相似文献
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在日常设备维修加工中,机械零部件的磨损是设备故障的常见现象。传统的维修工艺,采用堆焊修补法和涂覆金属填充剂的方法,这样的修复方法,对于小型可拆卸零部件较为经济实用。但是对于大型设备难拆卸零部件,比如大型压力机的床身,要进行二次机加工,将受到限制。 我厂使用的单点250t压床,由于长期使用,维修不及时和润滑环境恶劣,导致传动轴轴瓦破裂,拆卸后测量发现床身上的孔已磨损 相似文献
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空气等离子弧切割机是一种切割速度快,切缝窄、加工表面平整,工件变形小、能切割多种金属板材的新型切割设备。它的切割弧柱是由气体被加热到极高温度,并经充分电离而产生的,由割矩的导电嘴使弧柱产生的能量进一步集中,形成稳定的等离子弧。整个切割过程是:预通气—主电路供电—高频引弧—小弧形成—切割工件—熄弧—气体滞后—停止。维修工人反映该设备好用不好维修。我们在维修空气等离子弧切割机工作中总结出两点经验供参考。1.对割矩把上的控制开关的改进:割矩把上微动控制开关在操作工人戴上焊接手套后,一边切割, 相似文献
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在工作中常需要将断在母材中的异物取出,如断头螺栓或丝锥等,在此介绍一种方便、简单、快速的方法——熔化法。 在异物熔点温度低于母材温度的条件下,用控制加热温度的方法,使异物熔化排除。 我公司用此方法已从铸铁和不锈钢中多次成功地取出多种熔点低于母材的异物。实施步骤如下: 1.设置排渣孔。在异物中心位置钻一排渣孔,以便熔化金属排出。如果是断头丝锥,则自身就有排渣的通道,不需要再设置排渣孔。 相似文献
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该技术是将城市生活垃圾投入垃圾炉内,在高温条件下,垃圾中的可燃成分与空气中的氧进行剧烈化学反应,转化成高温燃烧气体和性质稳定的固态炉渣,放出热量;余热锅炉产生蒸汽,供汽轮发电机组发电和对外供热.该技术主要包括:①低热值城市生活垃圾焚烧处理,由垃圾堆酵技术和垃圾燃烧控制技术组成;②垃圾资源化利用,改饱和蒸汽为过热蒸汽,以汽定电;③开发了18项城市生活垃圾焚烧处理配套设备,设备的国产化率达到80%以上,大大降低了建厂投资,运行维修费用降低15%以上. 相似文献
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波纹管机械密封使用经验 总被引:1,自引:0,他引:1
1.波纹管机械密封的特点(图1) 波纹管机械密封的密封端面受力较均匀,追随性较好,可以在一定程度上弥补由于转轴的挠曲变形,设备振动,动环、静环与轴套的同轴度误差等因素所产生的端面间隙(一般要求小于1μm),从而减少机械密封的泄漏。与大弹簧型机械密封相比,它受轴套表面的腐蚀影响较小,波纹管机械密封的静环2是用螺栓紧固在机械密封压盖4上,而大部分弹簧型机械密封的静环基本上都是依靠“O”型密封圈同机械密封压盖的过渡配合以及流体压力与外弹簧的作用来密封,它要受到压盖密封面的配合尺寸及腐蚀程度的影响,密封效果较差。 相似文献
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《设备管理与维修》2001,(3):47
BB1149型便携式镗杆是由驱动单元、进给单元、镗杆、刀架、可调节轴承支撑架、液压动力单元几部分组成,为积木式拼装结构,可在现场临时拼装就位。如钻取单个栽丝或螺栓,可采用“Y”形可调节轴承支撑架。如钻取一圈多个栽丝或螺栓,可利用相邻的两个栽丝或螺栓作为可调节轴承支架的定位。首先,将中间的一个栽丝或螺栓齐根锯掉,将可调节轴承支撑架两端用螺栓固定在相邻的两个栽丝上,将镗杆穿过可调节轴承中心孔,再将一个可调节轴承中间支撑架套在镗杆上,旋出中间支撑两端的顶脚,顶在相邻的两个栽丝上。将麻花钻或扁平钻头装在镗杆底端,通过调节上下支撑架上可调节轴承上的几个调节螺栓,对钻头进行对中。对中完成后,将调节螺栓锁紧,就可进行钻取加工。如栽丝或螺栓直径较大,钻孔后可将钻头换成专用镗头。镗头配备有同镗孔直径匹配的尼龙导向套,以进一步确保原孔中心不变。当镗到接近联接螺纹时,将镗杆退出,这时,只需敲击剩余栽丝或螺栓的边缘,就可轻松将其取出,绝不会损伤联接螺纹。
采用积木式拼装结构,一个人就可在现场将设备安装就位。使用可调节支撑轴承,在支撑架定位后仍可对钻头进行对中调节。上下双支撑和尼龙导向套的使用,避免了在加工过程中由于振动导致的偏差。直径31mm或57mm经过特殊加硬、校直的镗杆十分耐用。自动进给装置可根据设定实现不同进给量和进给深度。3.73kW液压动力单元通过液压软管将动力输送到驱动单元,产生强大动力,提高加工效率。镗孔直径38~610mm,镗孔行程914mm。
〔美国裕博国际公司戴放供稿 北京市崇文门外大街3A号新世界中心南办公楼611室 100062〕⑨ 相似文献
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高产高效采煤方式是西方采矿业发达国家主要的采煤方式,其采矿工艺主要依靠大型可靠的采掘设备,取代原有的以人力资源为主体的采矿模式。因此,引进大型设备已成为采矿业中占主要地位的资源,对采矿设备的管理也成为新一代采矿人关注的焦点。目前神东分公司一线采掘设备95%依靠进 相似文献