迎丰科技:洞察趋势打造智慧工厂

从2013年搬入滨海印染产业集聚区正式投产至今,短短5年不到的时间,迎丰印染从一家毫不起眼的新公司发展成为如今整个集聚区内的8家标杆企业之一,其发展速度令人惊叹.2017年,迎丰印染完成股改上市工作,公司更名为浙江迎丰科技股份有限公司,这离公司董事长傅双利所言的“2018年把企业做上市”的“小目标”已经不远了.     

东盛:小创新解决大问题

"减排是我们的办厂原则之一,以破坏环境来换取效益的事情,我们不能做。"东盛印染董事长徐卫东如是说。浙江东盛印染有限公司同样在节能减排方面做出了巨大努力。东盛印染办公室主任徐荣兴告诉记者,东盛印染是第一批签约搬迁到滨海集聚区的印染企业。企业真正认识到节能降耗是升级的关键,充分利用此次搬迁带来的转型升级的机遇,全企上下正齐心协力,重点推进这项工作。染缸升级节能节水。走进东盛印染的生产车间,热浪滚滚而来。"目前我们企业有108台J型溢流染色机在使用,这些老式染缸能耗大、用水多。搬迁到滨海后,我们     

聚焦

滨海努力实现上市“零”突破
　　今年柯桥区内著名的印染集聚地--滨海工业区（马鞍镇）企业的上市工作将有望实现“零”的突破。截至5月底,滨海工业区（马鞍镇）共有14家企业加入股改上市的“预备队”。其中准备主板上市的企业2家,中小板上市企业2家,创业板企业3家,“新三板”挂牌企业7家。
　　值得一提的是,在高标准推进印染企业整治提升工作的同时,今年计划股改上市的企业中,工业区印染企业上市意向骤增,乐高印染、迎丰印染、南燕染整等3家印染企业加入股改上市的队伍,锦森印染、永利印染等正在加快上市对接。乐高印染董事长王华明表示“：我们要成为印染行业的标杆,要向绿色印染、高端印染的方向发展,上市就是一条捷径。乐高将为加快上市争分夺秒,争取成为2016年第一家上市的印染行业企业。”这也体现出部分印染企业通过印染集聚升级,在产品创新能力、装备水平、节能环保、企业管理等多方面实现了提升。     

绍兴县打造绿色印染基地

绍兴县着手将分散于全县各地的100余家印染企业,逐步集聚至滨海绿色印染基地,政府将拿出30亿元作为配套资金。目前,首批23家签约企业正着手做搬迁准备,另有30家企业也将于近期签订搬迁协议。     

傅双利: 领跑竞跑印染行业 彰显代表担当使命

“中国纺织看绍兴,绍兴纺织看柯桥”。纺织是柯桥的金名片,是柯桥人的骄傲。傅双利从2005年创办浙宇纺织贸易公司开始,到2008年创办铭园纺织,拓展纺织品织造和研发业务,特别是2012年创建的迎丰科技,是一家纺织品印染制造和贸易企业,致力于为客户提供专业化、一体化、个性化印染综合服务企业,也是第一批搬迁落户柯桥区印染集聚区的印染企业,产品远销日本、欧美等三十几个国家和地区,并与HM、ZARA和优衣库等世界著名品牌建立长期战略合作。     

绍兴模式值得推广

近年来,各地政府及企业都在积极探索转型升级的路径和方法,绍兴县印染产业集聚升级的成功实践,为全国纺织行业的转型升级带来了有益的启示。模式之一创新落到实处"创新"是传统产业转型升级的根本。为实施印染产业集聚升级,绍兴县在工艺技术、组织结构、管理模式等方面推进印染产业全方位创新。在工艺技术创新方面,严格设定技术、工艺、设备准入标准,并对印染企业集聚升级的设备配置,专门邀请由中国印染行业协会相关专家组成的专家组逐一进行审核把关,强势采用先进,坚决淘汰落后。在组织结构创新方面,依托政策和经济手段引导企业兼并重组,促进企业升级。在管理模式创新方面,政策推进与严管严控并重,通过制定政策,努力让中小印染企业感到诚意,从而主动转型升级。通过上述3个"创新",绍兴印染业的要素优化、技术水平、管理水平、     

柯桥印染:向着绿色高端、世界一流的目标前进

2016年底,柯桥区印染产业转型升级成功列入省级试点,并出台了《柯桥区印染产业转型升级试点实施方案》.《方案》明确了柯桥印染产业转型升级发展路径:力争到2017年底、确保到2018年,柯桥区印染企业从现有的200家整合到100家左右,并全部集聚到滨海工业区,打造成为具有明显产业特色和较强国际竞争力的蓝印时尚特色小镇;同时,还大力培育印染标杆企业,力争到2017年产值超10亿元的印染企业达到10家以上,到2020年培育5家产值超50亿元的印染龙头骨干企业,让“柯桥印染”为浙江全省推进传统产业转型升级探索新路径、树立新典范.     

科技

印染厂房设计要考虑哪些因素?工作研究朱仁雄近来在各地看到一些印染厂,有的厂房里雾汽弥漫,能见度只有1～2m;有的厂房里凝雾滴水,影响产品质量;有的厂房里温度很高,工人汗流浃背。造成这些现象,大部分与厂房设计有关。现代化的印染厂应该从厂房、设备、工艺、空调送风等各个方面不断改进、不断完善。这里就印染工厂的厂房设计谈些看法。印染厂的特点是:印染工艺流程长,大部分印染机器比较高大,有的印染机器长达百米左右,所以厂房要有足够的长度、跨度与高度;印染厂大部分是湿热车间,使用大量的水、蒸汽和高温热源,因此车间温度高、湿度大,…     

玩转数码印花

当前我国已经有部分实力较强的印染企业开始采用高速数码印花设备进行大批量生产,如绍兴地区的大型数码印花公司,日产量可达5~7万米,而更多的企业仍处于试用阶段。绍兴作为我国印染企业的集聚区,不少优秀数码印花企业聚集于此。因此,我们以绍兴数码印花企业为例,来看看这些数码印花企业是如何发展的。     

扎扎实实干实事

节约集约,集聚发展,是绍兴县推进印染产业转型升级的一个重大举措。纺织印染是绍兴的传统产业、支柱产业。但不可否认,由于企业众多,又各自为战,在废水排污方面,给社会造成不小的影响。为改变这种现状,2010年,绍兴县委县政府提出印染产业集聚升级工程,将全县80%以上的印染产能集聚提升到滨海工业区,建造统一的污水处理厂,实行总量控制,统一治理,统一排放。