液压集成块在技术改造中的应用

随着工业自动化水平的不断提高,设备中的液压系统日趋复杂。传统的管式回路存在着大量管接头及连接管道,既加大设备外形尺寸,又易造成管道共振和液压噪声,尤其容易产生泄漏。而集成回路由于具有组成灵活,结构紧凑,体积小,拆装及维修方便等优点,已普遍受到重视与应用。近几年来我们在技术改造中,尽量采用最基本的单泵调压回路(图1)进     

铁谱技术在液压系统中的应用

液压系统广泛应用于各类机械中,对其运转可靠性和磨损寿命都有较高的要求,但目前国产液压系统普遍存在事故多、质量差、寿命低等问题,其中系统的磨损和油品的污染是主要原因,因此对磨损进行工况监测已日趋引起重视.磨损监测最有效的方法就是采用铁谱分析技术.     

虚拟仪器技术在液压系统状态监测中的应用

虚拟仪器与传统仪器相比在概念和功能上有重大突破 ,它可使用相同的硬件系统 ,通过不同的软件组成功能完全不同的各种测量仪器。本文介绍了虚拟仪器 ( VI)的概念、组成、特点和软件开发平台 L ab VIEW,并以液压系统中油温的监测为例 ,提出了基于虚拟仪器技术的液压系统状态监测装置的设计思想和方法。利用虚拟仪器技术实现液压系统的状态监测 ,构成简单 ,功能齐全 ,用户可根据自己的需要 ,随时修改软面板的设计 ,周期短 ,维护调试方便。     

煤矿液压支架自动化系统的应用

近年来国家加大了在煤矿企业产业结构升级方面的投入,煤矿企业逐步实现了转型发展。自动化技术在煤矿生产中的应用大大改变了煤矿企业的生产模式,尤其是液压支架自动化系统的应用,有利于用自动化、机电化生产取代传统的生产方式,促进媒矿企业的可持续发展。     

液压反向器在集中干油系统中的应用

在干油集中润滑系统中,双线给油方式大多是由压差开关发讯、电动(磁)换向阀来保证油脂的交替供给,从而完成给油器的给油动作。其优点是压差开关可安装在主管路的末端,距离泵站最远,两管线的压差最小。在压差开关动作前,管线上     

液压保护装置在汽轮鼓风机中的应用

近年来,液压保护装置在汽轮鼓风机中得到了广泛运用,例如将其应用于汽轮鼓风机的静叶调节控制系统,以减少因设备停机故障而引发的生产事故,让企业的生产作业得以正常运行。通过液压保护装置,可以让电液伺服控制系统在轴流风机控制系统、放空阀开度控制和TRT压差发电等系统中得到广泛运用,并实现对位置和角度的精准控制,让汽轮鼓风机系统可以更好适应各类工程的要求。     

离心式联轴器的特点和应用

离心式联轴器特点,离心式联轴器旋转方向和安装要求.     

MM7132型平面磨床液压系统的改造

我厂有一台MM7132型平面磨床,其液压系统所采用的液压元件全部是专用元件。需要更换时,市场上买不到,仿制也不容易,给维修带来困难。为此,我们采用标准液压元件对该磨床液压系统进行改造,完全能达到原来的要求,而且在某些性能方面还得到改善。     

温控阀在软压光液压系统中的节水功效

介绍德国产纸张软压光液压油路中的AVTA温控阀的节水原理和效果,并将其应用于其他油路中.     

净现值法的修正及其在风险投资项目评价中的应用

一、引言　　净现值法是项目评价普遍采用的基本方法 ,但由于风险投资与传统投资有较大的不同 ,在进行风险投资项目评价时 ,不能简单地采用这一方法。　　风险投资是风险投资者将资金投入创建时间不长 ,但成长很快 ,并具有较大发展潜力的成长型企业 ,以期获得高效投资收益。它是一种新型的投资模式 ,与传统的投资模式有较大的不同 ,从项目评价的角度看 ,它与传统投资的不同之处在于 :(1 )项目早期净现金流或收益为负值 ,而后期的收益可能很高。 (2 )投资者投资的主要目的并不是为了获得经营利润 ,其主要目的是在项目经营一段时间后 ,通过股…     

可靠性分析在新型液压吊卡中的应用

液压吊卡是以液压为动力用来吊起钻杆、油管和套管等管材的工具,是对传统人工手动吊卡的替代。它提高了钻井效率,减轻了工人的劳动强度,提高了钻井作业的安全性,是吊卡技术发展的必然方向。在对液压吊卡液压系统、控制系统和机械系统工作原理分析的基础上,建立了可靠性分析的数学模型,由此求出系统可靠性的变化规律,找出了系统中的薄弱点,指出了使用中需要注意的事项。     

液压提升设备在储罐安装过程中的应用

目前随着施工技术的不断进步,液压提升系统已逐渐应用到了我国的中、小型储罐安装过程中。本文以它在一万立方米储罐安装过程中的应用为例,详细介绍了液压提升系统的结构、特点及工作原理,并与传统的手拉葫芦、电动葫芦提升方法做了比较,阐明了液压提升系统的优点,供大家交流参考。     

Y32—300型液压机液压系统改造

一、液压机状况 我公司于1969年购进的Y32-300型四柱式万能液压机,原计划用于薄板件的拉伸,但因其液压系统不能满足拉伸工艺要求,长期以来不能得到充分利用。根据生产需要,为提高该设备的利用率,借大修之际对其液压系统进行了改造。 图1为液压机原液压系统工作原理图(图中点划线内各阀为新增加部分)。该系统主、下缸不能同时动作。当主缸动作     

XE900D液压系统常见故障解析

液压系统的运用在液压挖掘机上得到全面具体的展示。随着使用时间的积累,各液压零部件、装置之间的磨损和老化加剧,以及在系统外部的污染等外部因素的影响下,液压系统会出现各种故障。以XE900D型矿用挖掘机为例,结合实际使用过程中的频发故障,分析该型挖掘机液压系统的常见故障以及排除方法。     

机器人焊接技术在液压支架结构件制造中的应用

机器人焊接能提升焊接的质量和稳定性,大大改善工人劳动条件,从而提升工作效率。当前机器人焊接技术在液压支架结构件制造中的应用处在初级阶段,还不够完善,有一些需要处理的难题。只有不断优化和改进机器人焊接技术,才可以减小工作强度,提升焊接效率以及焊接的质量和稳定性。     

自动液压拉紧装置在胶带机上的应用

介绍了胶带自动液压拉紧装置的工作原理和安装使用.武钢工业港E502、E602胶带机的张紧系统不能发挥应有作用，影响设备正常运行，在采用胶带自动液压拉紧装置后，解决了问题。     

变频调速技术在通风系统中的应用

近年来变频调速技术得到了广泛应用，其效率高，调速范围宽、精度高、特别适用于流量调节幅度大，运行时间长的矿井主要通风机。     

MB4225型珩磨机液压系统改进

针对MB4225型半自动立式珩磨机使用中存在的主要问题进行了分析，提出了相应的解决措施。通过对该机液压系统实施改进，不但解决了系统存在的问题，而且能够高效率的完成超设计孔径(280mm)缸套的珩磨工作。     

可维修性管理在液压设备上的应用

通过采取设备可维修性管理措施,解决因设计和安装缺陷造成的液压设备维护工作难和强度大等问题,缩短了故障排除时间,保证了生产线设备的稳定运行。