基于Fame+的油套同压气井腐蚀分析

渤海地区气井中普遍存在油套管腐蚀现象,严重者造成油套同压.为了解油套管腐蚀原理,推测套管剩余强度及寿命,以5口油套同压气井为例,调研了油套管设计数据和气井运行工艺数据,基于Fame+软件分析了油套管腐蚀机理、腐蚀速率和敏感性,根据环空压力控制原理分析预测了生产套管剩余强度及检测时间.分析结果表明,CO2腐蚀和细菌腐蚀为...     

聚驱注入流程管道结垢的分析与处理

三次采油中重要措施之一的聚驱技术,是油井的降水增油的重要措施之一。渤海某些油田经过多年聚驱的实施,注入管线中存在了大量结垢物,造成注入压力高、设备负荷大,使聚合物驱注入端受到严重影响。文章针对海上某油田情况和聚驱设备、流程,分析结垢原因并提出了一种适合海上解决聚驱注入流程管道结垢的方法,即“化学除垢法”。该工艺占地小、易操作,可有效地解决渤海油田聚驱流程除垢困难的问题,保证聚驱作业的高效实施。     

立式钢制油罐罐壁腐蚀原因分析与修复

因国民经济发展需要,近年来我国大量进口和加工国外的高硫、高酸原油。该类原油及其中间产品对钢制油罐的腐蚀问题逐渐引起人们的重视。文章就某公司立式钢制油罐罐壁腐蚀穿孔漏油的案例进行研究,分析其漏油原因并提出相应的修复方案。     

常顶空冷器腐蚀原因分析

某型常顶空冷器多次发生严重腐蚀导致泄漏,本文从腐蚀环境及工艺防腐运行情况检查,对腐蚀原因进行了分析,提出了减少腐蚀的建议。     

采油集输管线结垢腐蚀的机理分析与保护策略

在进行高含水阶段的油井输送时,其综合含水量以及出砂程度都会出现一定的变化,这个时候在不同的计量站进行开采时,小断块就会由于出产位置的变化而出现高含水原油离子增加的情况,这个时候要想让原油得到妥善处理,就必须对其进行升温,这样就会导致管线结垢等问题。在原油与周边环境变化时,管线也会受到腐蚀的威胁。由此可见,只有做好管线的结垢与腐蚀防护,才能够确保整个系统平稳安全运行。     

CNG加气站压缩机冷却系统结垢与腐蚀现象的分析和处理

随着CN G加气站运行时间的增加,压缩机冷却水系统结垢、腐蚀问题也日渐突出,已引起各级安全管理部门、CN G加气站的重视。本文结合实际,分析影响CN G加气站压缩机冷却系统结垢与腐蚀的因素,提出两种解决办法。     

化工机械腐蚀原因及对策分析

因为机械自身内在工作机理或外部环境导致机械腐蚀的现象是常见的,化工机械也不例外,化工机械一旦发生腐蚀,就可能产生不良后果,因此机械设备的腐蚀防护工作对于企业机械设备的正常运行十分重要。本文结合本人实际化工企业工作经验,首先简要介绍了化工机械腐蚀的主要原因和常见类别,其次化工机械腐蚀产生的化学机理,最后针对腐蚀现象给出了相应的防护措施。     

浅谈焦化加热炉空气预热器腐蚀结垢与预防

空气预热器是焦化加热炉的换热设备,该设备通过回收烟气的热量直接影响焦化加热炉的使用效率,文章作者通过自己多年工作经验,在本文中对焦化加热炉空气预热器在使用过程中发生的腐蚀结垢等现象做了具体分析,并根据实践经验提出了具体的解决方法和预防措施,以延长焦化加热炉预热器的使用年限。     

化工机械设备腐蚀原因及防腐措施分析

化工产品在社会各行业都发挥着重要作用。化工生产过程中,可能会出现腐蚀问题。如果设备被严重腐蚀就可能报废,影响化工生产的顺利进行。因此,对其腐蚀问题要具备科学认知,通过采取有效措施来积极预防,从而降低故障发生几率。     

化工设备腐蚀原因及防腐策略分析

对化工设备造成腐蚀的介质很多,随着化工设备腐蚀介质的增多,化工设备腐蚀速度也将逐渐增高。若少添加腐蚀物质,增加影响化工设备功能,进而影响化工企业经济效益。文章分析了化工机械设备腐蚀原因,并提出了化工设备防护措施。     

化工设备腐蚀原因及防腐策略分析

化学机械装置的腐蚀现象对装置自身的功能和外观产生重大影响,再维护和修补会给企业带来严重的经济损失。防止腐蚀,包括温度、性能、环境因子,有效分析仪器物理、化学反应,科学保护的前提是化学工业安全、顺畅的生产、化学设备的设计和制造良好的工作,防止腐蚀的日常使用和维护管理化学设备的耐腐蚀性提高,然后提高化学企业的生产效率。     

化工设备腐蚀原因及防腐策略分析

当前伴随社会经济的迅速发展我国化工行业也得到了很大的发展,而与此同时,化工设备的防腐问题也是越来越显著。因为在化工行业中,化工设备内部所储存的液体大多都是具有腐蚀性的,而这些物质一旦储存不当就会导致化工设备出现被腐蚀的问题,因此对设备的性能也会产生不良的影响,严重的还会产生重大的安全问题。基于此,在文章中我们主要对化工设备出现腐蚀问题的原因进行详细的分析,并且提出了有效的解决措施。     

化工设备腐蚀原因及防腐策略分析

化工机械设备腐蚀现象的存在严重影响设备自身的功能发挥和外形的美观度,从而给企业带来严重的经济损失。之所以会有腐蚀问题的出现,是因为酸、碱、盐等物质的一系列作用和反应。因此,化工企业应该对机械设备进行定期维护和检修,同时,明确机械腐蚀机理,分析影响机械腐蚀的多方面因素,这样可以尽可能降低机械腐蚀的几率,排除机械设备的安全隐患。     

不锈钢搅拌槽腐蚀原因分析

贵溪冶炼厂亚砷酸车间采用日本东予冶炼厂湿法提砷工艺。该工艺复杂 ,介质的腐蚀性很强。工艺设备多为搅拌槽 ,自车间投产以来 ,搅拌槽筒体材料相继使用过碳钢内衬PE、碳钢内衬橡胶及铬镍奥氏体不锈钢( 1Cr18Ni9Ti)。经过几年的使用 ,都出现过不同程度的腐蚀 ,主要现象有 :槽筒体焊缝多处剥离 ;焊缝及焊缝附近腐蚀严重 ;板材上局部有腐蚀点 ,甚至发生穿孔 ,密封的三角挡流板内板材穿孔更严重 ;内部支撑件的连接处脱焊等。1 腐蚀原因分析工作条件 :搅拌槽体内有四个密封的三角挡流板 ,每天作业2 0h。槽内蒸汽盘管加热 ;下部鼓风 (吹氧 ) ;…     

蒸馏常压塔顶09钢换热器腐蚀原因分析

通过改进工艺防腐措施并结合材质升级等防腐措施来减缓腐蚀。     

蒸汽凝结水供暖系统腐蚀的原因分析及处理

介绍了蒸汽凝结水供暖系统中CO2和溶解O2对系统内尤其是对钢制散热器的腐蚀；论述了腐蚀的主要机理，并提出了既经济又便于管理的解决方法，实际应用表明效果良好。     

某海上油田混输海管腐蚀原因分析

渤海某海上油田海底管道存在腐蚀问题,通过对目标管道进行内检测分析、路由勘察及流体组分检验,采用X射线衍射,观察并分析腐蚀产物形貌和化学成分,结合目标管道的运行工况与特点,并利用相关腐蚀实验,确定腐蚀原因。结果表明,管线主要风险为CO₂-H₂S腐蚀和Cl-腐蚀;同时存在严重的CaCO₃结垢趋势,垢下腐蚀产物为硫酸盐还原菌等细菌的滋生提供有利环境,不排除存在硫酸盐还原剂等细菌因素的腐蚀;管道前4 km出现明显低洼,增加腐蚀风险。     

储油罐腐蚀原因分析及防控措施

储油罐内的油品中一般情况下会带有一些腐蚀性物质,再加上外部环境对罐体外部造成的影响,从而大大降低了储油罐的使用寿命。如果没有及时采取有效的处理措施,就会造成巨大的损失,甚至会对油罐的安全生产造成严重的影响。本篇论文主要对储油罐发生腐蚀现象的原因进行了分析与探讨,并提出了几点有效的防控措施。