数控机床系统维修技术

数控机床维修已从机械和电气方面的单一维修,发展到机电液一体化和数控系统综合的整体化维修,不论在维修理论、维修技术还是维修手段上都发生了质的飞跃。现代数控系统维修工作的基本条件,现场维修的工作展开以及维修技巧和方法。     

有效使用数控机床探析

数控机床自50年代后期在我国出现以来,其制造技术和应用技术取得了长足的进步。但是,“ 六五”技术改造以后,许多厂家尽管在购置数控机床方面有较大投入,但却未取得相应效益, 使数控机床有效使用大打折扣。影响数控机床有效使用的因素 首要因素是人。数控机床是机电一体化设备。在实际生产中,要制造合格的产品零件,对 人的素质有一定要求。当前,人的素质问题主要表现在五个方面：一是管理干部、技术人员 对数控技术缺乏深入了解,使数控机床自身所具有的功能难以有效地发挥。二是数控机床的 操作人员技术水平有待提高。三是数控机床要处于长…     

数控机床电气系统可靠性分析

数控机床现在已经被广泛地应用在机械生产制造中,如果其运行出现异常,将会对整个生产流程产生影响。电气系统是数控机床的核心部分,必须要保证其具有较高的可靠性。基于数控机床特点,对其电气系统可靠性进行介绍与分析。     

PLC控制技术在数控机床维修中的应用分析

数控机床在实际生产运行阶段容易受相关因素影响,而产生不同类型的故障问题,影响数控机床原有的运行效率和生产质量。就数控机床维修中PLC控制技术的应用作出分析,提出建议,在高效解决运行故障的基础上提高数控机床运行水平。     

数控机床健康状况监测的关键技术分析

为了满足现代社会迅速发展需求,数控机床机构变得更加复杂化。在数控机床技术与结构不断提升同时,要构建数控机床健康监测与评测系统,在满足数控机床精度要求同时,更好地进行故障预警,提升生产安全与效率。     

数控机床垂度误差分析及补偿

分析影响数控机床精度的各类因素,依据检测数据,使用数控系统软件误差补偿技术,实现对数控机床的误差补偿,从而改善数控机床的精度。SINUMERIK 840D系统垂度补偿的具体方法。     

数控机床在线检测路径技术探究

数控机床可以对加工零件进行在线检测,为了提高检测路径精度,借助于MATLAB软件开发在线检测宏程序,并利用MATLAB软件设计GUI人机对话窗口,在检测期间可生成CAD模型的加工轨迹,增加了轨迹的可视性。针对CAD模型零件开发的数控机床在线检测系统,提高了检测的实时性和精度。     

互联网技术在数控机床管理与维修中的应用

介绍如何应用互联网技术来提高数控机床管理与维修水平,提高管理人员与专业技术人员的工作能力,及时解决设备故障,促进数控设备管理标准化。     

数控机床装调维修人才技术技能创新研究

本文基于数控机床装调维修的职业特点,联系当下社会发展实际重构数控机床装调维修课程体系,为新技术的融入提供端口。与此同时,注重改革教学,创新操作技巧,便于接入新的项目载体,提高维修工解决综合问题的能力,切实满足当代社会的发展需求。     

Z28 80A型滚丝机液压系统的改造

Ｚ２８ ８０Ａ型滚丝机的液压系统采用节流调速方式,系统功率损失大,传动速度不稳定;采用容积节流调速方式,并在系统中加装压力补偿器,则系统速度稳定性好,且有明显的节能效果     

浅谈住宅产业的发展趋势

市场需求决定着住宅产业的发展趋势，现代住宅产业强调社会参与，以人为本的策划设计新理念，以创新为主导，提高住宅的高位价值。开发出具有时代特征、风貌特色和多样性的高品质住宅。     

滚齿加工误差分析与检验组(之六)——Ⅵ.机床周期误差刀具误差及齿形误差

本文是“滚齿加工误差分析与检验组”一文的第六部分。这部分的主要内容是论述机床周期误差、刀具误差对齿形误差的影响,导出了有关计算的数学模型以及与第Ⅱ公差组的关系。     

苏丹37区易漏地层钻井技术探讨

在Mishmish区块,油藏埋藏相对较深,地层压力高,中上部地层软硬交错,缩径严重,容易导致卡钻的严重后果,所以必须采用高密度来平衡地层压力,确保安全钻进。但是,在高密度条件下,机械钻速相对较低,容易发生井漏、卡钻等复杂事故,导致钻井周期延长,研究高密度条件下提高钻进速度有较重要的现实意义。