炼钢电炉电气故障分类及处理方法

介绍炼钢超高功率电弧炉电气故障的分类,叙述炼钢超高功率电弧炉设计阶段的电气故障、设备安装及检修过程的故障、实际运行故障以及设备意外故障的处理方法。     

电弧炉冶炼过程触断电极故障的处理

分析电弧炉触断电极的主要原因,结合实例介绍故障处理方法。     

100t直流电弧炉冶炼变压器故障分析及处理

针对100t直流电弧炉冶炼变压器故障,从变压器解体以及故障前运行状态分析原因,采取处理措施,运行效果良好.     

5吨电弧炼钢炉操纵台车的改造

5t电弧炼钢炉的炉体座落在操纵台车体上,台车在冶炼过程中需多次载着炉体由倾炉架上沿轨道来往装料.几年来我厂两台5t电弧炉操纵台车的驱动装置故障频繁,影响生产,维修费用亦很高.     

电弧炉变压器安全保护装置

众所周知,电弧炉变压器是电炉的核心部件。目前我厂使用的电弧炉,其控制系统为可控硅-滑差离合器式。虽然设有多种保护装置,但有一致命弱点,即在熔炼过程中若低压控制系统因故停电时,整个电炉失控,各种信号消失,电炉上的3根电极靠自重超速下降     

HX-3t电弧炉电极控制系统

介绍HX-3t电弧炉工作原理,针对电弧炉电极控制系统存在的问题进行的改造与效果,以及系统调试运行时的注意事项.     

浅析电弧炉炼钢中的谐波及抑制

钢铁是工业生产的重要支柱,受到市场需求的影响,各种炼钢技术应运而生,电弧炉炼钢是其中的代表之一。在电弧炉炼钢过程中,谐波污染问题将可带来巨大的经济损失。对电弧炉炼钢中的谐波进行分析,在阐述其产生、危害的基础上,探讨有效的抑制措施。     

炼钢直流电弧炉的经济效益

最近几年来,一些国家出现了直流操作的电弧炉.英国钢公司在七十年代末进行了一项试验研究,发现直流电弧炉与一般交流电弧炉相比电极消耗降低到原来的30%,同时炉龄也有相应的提高.在相同额定功率的情况下,直流电弧炉在熔化期功率输入较高,从而使冶炼时间缩短6分钟,为此英国钢公司将15吨电弧炉改为直流电弧炉.本文对直流电弧炉进行了较为详细的经济分析,可以看出直流电弧炉投产的节能效益和经济效益.     

50t电弧炉电耗高问题分析及解决

炼钢工艺过程中很多因素都可以引起电耗高的问题,分析50 t电弧炉炼钢操作工艺过程,调整原有的供电制度,解决电弧炉电耗高的问题。     

基于MATLAB电弧炉模型的建立

根据电弧炉的显著非线性特点,利用MATLAB/Simulink仿真平台,对交流电弧炉系统进行电弧建模,并给出仿真结果。此模型能够准确描述电弧炉的电流电压波形变化。模型的建立为理解分析解决电弧炉带来的电能质量问题提供借鉴。     

30t电弧炉自动上料系统的改造

一、30t电弧炉上料系统概况 衡钢30t电弧炉上料系统由12个料仓、两个中间计量斗、三台传送带运输机组成(图1)。物料(石灰、矿石、合金等)由行车吊装加入料仓,电炉需要加料时,物料由振动给料机从料仓加入中间计量斗计量,达到给定量后,在气动机构作用下进入传送带运输机,再经炉益加料装置送至炉内。三台传送带运输机中,第三     

电弧炉导电横臂螺栓连接结构的改进

电弧炉导电横臂通常与电极升降立柱连接,为了防止导电横臂上的电流通过电极升降立柱,两者之间设有绝缘板,井用螺栓连接。螺栓上套有绝缘套和绝缘垫,连接结构如图1所示。 在实际冶炼过程中,由于电炉中高浓度     

高阻抗电弧炉

该产品是在普通电弧炉、超高功率电弧炉的基础上开发出的一种新型高效率炼钢工具，随着炉外精炼技术的发展，电弧炉已成为短流程、低成本的废钢快速熔炼没备。该产品采用了多项先进的电炉配套技术，包括偏心底出钢、水冷炉盖、水冷炉臂、导电横臂、大截面水冷电缆、泡沫渣工艺、热泼渣工艺、兑铁水工艺等，而且相互匹配合理，结构简单可靠。同时在电极升降系统中配置了神经元智能调节器，     

用10kV电容器对炼钢电弧炉功率因数的补偿

我厂铸钢车间1.5t电弧炉供电系统采用35kV专用电源。由于电弧炉炼钢初期,电弧冲击大,允许炉变在1.2倍容量下运行,同时采用二级变压。变压器的感性负载及弧流不稳定因素使得功率因数很低,致使主变压器经常处于超负荷状态。因此由于功率因数低,年平均罚款2.5～3万元。针对这一情况,若增加主变容量,其增容费及基本电费很可观,投资较大,而且不能     

信息·服务

南京第三钢铁厂10吨直流 电弧炉节能示范项目通过验收 长期以来,电弧炉炼钢一直以三相交流电弧炉为主。但交流电弧炉存在电极、电能消耗过高,污染大,干扰电网严重等一系列难以解决的问题,直流电弧炉是国外近10年来开发研制的冶炼新技术,采用该技术可节电5％～10％,节约石墨电极30％,还可大幅度缩短冶炼时间,减少污染。     

VARP8型电弧炉动密封的更换方法

在实际应用中,动密封的质量和性能直接影响电弧炉的使用效果和寿命。介绍VARP8-920型真空自耗电弧炉电极杆动动密封的原理、结构和更换方法,详述操作步骤和注意事项,并结合维修工作经验和实践总结了动密封的拆卸、安装方法,提升维修人员工作效率的同时降低劳动强度。     

三轴承2P高压电机抱轴原因分析

三轴承2P高压电机,型号YB450S1-2WTH、YB450S3-2WTH、YB400M2-2W、YB450S3-2、YB400S1-2WTH、YB400M1-2WTH,转速2980r/min,功率220～400kW.该类电机故障频繁,其中大多都是轴承故障,而轴承故障中又以电机后部抱轴故障最多.电机使用的都是NSK或SKF牌的进口轴承.     

2P高压电机抱轴原因分析

三轴承2P高压电机，型号YB450S1-2WTH、YB450S3-2WTH、YB400M2-2W、YB450S3-2、YB400S1-2WTH、YB400M1-2WTH，转速2980r／min，功率220～400kW。该类电机故障频繁，其中大多都是轴承故障，而轴承故障中又以电机后部抱轴故障最多。电机使用的都是NSK或SKF牌的进口轴承。     

某电厂330 MW机组高中压转子振动故障原因分析

针对某电厂330 MW机组高中压转子的一次振动故障,从机组概况阐述该轴系结构和热工系统,以再现故障现象,根据振动检查和热工检查的数据判断1#轴瓦振动大停机是1#轴振动大所引起的,由于汽流激振引起的振动具有突发性的特点,造成此次1#瓦振动过大。通过参考(GBT 11348.2—2012)标准,在汽机跳闸逻辑中对1#轴1X和1Y测点跳闸、报警信号增加3 s延时等方法,排除了故障。     

GA37空压机油气分离器破裂前故障征兆分析

瑞典Atlas -Copco产 ,GA3 7型风冷式单级压缩双螺杆带油润滑空压机 ,出现了一次油气分离器破裂故障。油气分离器破裂后 ,机油被压缩空气带走 ,管道过滤器的排水管中带油 ,空压机油位降低 ,被迫紧急停机予以更换。1.油气分离器破裂前故障征兆 (表 1)2 .故障征兆分析从故障看 ,因使用时间较长油气分离器脏了 ,进行油气分离表 1故障号故障前 5天现象记录故障处理1　自动空气开关跳开　检查电压及电流 ,空压机运行为86A(额定电流为 87A) ,重新合闸后正常2 　油气分离器上安全阀轻微漏气　更换另一只相同型号规格安全阀 ,安全阀整定压力为 1 .…