SA-5175W螺杆空压机故障排除

1．压缩机自动跳闸（电器故障灯亮） 原因：排气压力太高。压力超过设定值15MPa；皮带松动；油气分离器堵塞。 措施：如果压力表读数超过设定压力，调整压力开关；调紧皮带，如果皮带老化则更换。若润滑油压力表压力过高，则拆下油气分离器，用0．2～0．3MPa的压缩空气从外向内吹扫，吹扫时，油气分离器内侧放一层海棉，     

一种简易水压自动调节系统的设计

笔于2002年根据企业用水量大、流量变化小和各供水井分布较远(约500m)的特点，设计了一种采用管网水压自动调压的恒压供水系统。该系统由一台变频供水配电柜和两台自耦降压启动柜组成(图1)。变频供水配电柜采用远传压力表做压力传感器，自耦降压启动柜采用电接点压力表做压力传感器。     

典型事故分析活塞式压缩机

两台卧式四缸双作用活塞压缩机，美国宾夕法尼亚过程压缩机厂1989年生产制造，型号HOECP-44，设计排气量3500m^3h、排气压力3MPa。 1．烧瓦事故启动压缩机，试运行不到25min，曲轴箱上方冒出大量油烟雾，紧急停车。拆开曲轴箱检查：1^#和4^#主轴承巴氏合金各撕裂一处，周围的曲轴已经发蓝。     

ZR-160空压机一段排气高温报警解析

瑞典Atlas -Copco产ZR -160水冷式两段压缩双螺杆无油润滑空压机 ,一段排气出现了高温报警现象。报警点为 2 0 0℃ ,环境温度在 2 0～ 40℃时 ,一般排气温度允许值为14 0～ 175℃。中间冷却器无法自动疏水 (手动排水时有大量冷凝水排出 ) ,压力已由0 19MPa上升为 0 2 8～ 0 2 9MPa。高压段冷却器疏水正常 ,压缩机其他运行参数正常。1 工作原理一对相互啮合的螺杆高速旋转 ,空气随着啮合点沿轴向移动 ,一侧容积减少 ,另一侧容积增大 ,进入下一吸气过程。在螺杆旋转过程中 ,每对相互啮合的齿相继完成吸气、压缩和排气三个过程。为减少…     

改进W74压缩机活塞环

<正>5台美国库伯公司16SGT/W74机组,用于轻烃工艺的提压。压缩机型号W74,采用对称平衡式两级压缩,4个压缩缸分列两侧,压缩机采用铝质活塞,活塞环和支撑环材料是特氟龙。使用中,出现活塞环槽和密封环过早磨损现象。W74压缩机一侧进气和一侧的排气同时进行,即双作用。每个活塞有两道密封活塞环和一道支撑环。现场观察发现,活塞环槽和活塞环都是外侧磨损,在活塞每一次膨胀、吸气压缩和排气过程中,两个活塞环之间的空隙,产生一个圈闭的高压气空间(图1上半部分),在活塞运动方向,第一道     

佛子坳110kV常规变电站无人值守改造

钦州佛子坳门110kV变电站是常规电磁监控保护型变电站。改造前站内有20MVA主变1台,电压110kV/10kV,110kV高压侧断路器为SW6型少油开关,10kV侧为真空开关,二次部分为常规电磁型监控保护装置,集中控制保护,常规直流系统配免维护铅酸蓄电池,一次设备配微机五防。     

风冷热泵冷热水机组压缩机电机保护配置

葛洲坝电厂几个制冷站共装有 8台标准配置的775S2型风冷热泵型冷热水机组 ,为空调用户夏季供冷、冬季供热设备。该型号的机组具有较好的运行性能 ,但其压缩机电机的故障率却偏高 ,多次发生烧电机的事故。该压缩机电机是进口产品 ,为降低压缩机电机故障率 ,提高机组运行可靠性 ,保证为空调系统提供稳定的冷、热源 ,需对压缩机电机保护回路进行改善。原电机M1的启动、停止由接触器KM1、KM2直接控制 ,电机的保护则由熔断器式保护装置FU1、FU2和温度保护装置TS承担。改进后的压缩机电机主回路接线原理图如图 1所示。改进的回路中用电路断路…     

一种防止瞬间失压停机的控制线路

我公司空压站有四台离心式压缩机,EI-290m~3和EI420m~3,各二台,负责原料车间发酵罐的供气(发酵总吨位为1560t)。 压缩机所配电机分别为1000kW/10kV、1600kW/10kV高压异步电动机。电机采用串电抗器降压启动方式。启动柜设计了失(欠)压跳闸停机回路(如图1),目的是防止失压后突然来电的直接启动。     

氨压机故障分析

氨压机采用两套仪表控制系统，一套为武汉冷冻机厂设计机器本身所带的现场仪控柜，一套为北京设计院设计的DCS控制系统。在运行中，两套仪控系统经常造成停车。现场共有4个压力开关(吸气、排气、润滑油、油气压差)，是为了保护机器在设定值范围内正常运转，超出设定值，机器联锁停机。但开关经常损坏，造成停机。经过解剖发现，压力开关内有一铜制零件，     

EAS125型螺杆式压缩机常见故障分析

1.压缩机不能启动保险丝烧毁;欠相或启动按钮接触不良;排气压力设定错误;电机过载保护跳闸或损坏;交流接触器故障;故障停机后未复位,等待2min;主机故障。