煤矿悬移支架回采工作面矿压规律探讨

本文根据煤矿悬移支架中回采工作面的顶板分类情况,对影响回采工作面矿压规律的因素进行了详细分析,指出了煤矿悬移支架技术应用中的回采工作面矿压规律,对悬移支架技术在回采工作面实践中的应用有一定的积极作用。     

悬移液压支架放顶煤开采技术

在某矿井对二叠系下石盒子组3煤进行开采,是具有代表性的火成岩侵入区特厚不稳定煤层。为了安全的在工作面使用悬移支架进行开采,文中分析、研究了在较大倾角不稳定厚煤层放顶煤开采状况下,存在于支护、顶板管理以及开采等技术方面的难题。与此同时,在该煤矿3434工作面中应用整体顶梁悬移液压支架大获成功,大力推动了在火成岩侵入区特厚不稳定煤层中推广运用悬移支架开采技术。     

悬移组合支架的安装实践

经过合理组织安排,首个采用悬移组合液压支架支护采面的安装,做到了施工井然有序,实现了安全顺利安装。悬移组合液压支架的安装使用,较之单体柱铰接梁支护时工序将大大减少,能降低劳动强度,提高劳动效率。并能对顶板进行了维护,有效保证安全生产。     

分体顶梁组合悬移液压支架在鹤煤六矿放顶煤工作面的应用研究

通过对鹤煤公司六矿地质条件及工作面支护形式的分析,在2206煤柱工作面选择了分体顶梁组合悬移液压支架放顶煤,并通过对悬移支架的使用情况及悬移支架的适用性评价总结,取得了悬移支架在放顶煤工作面安全回采的成功经验,获得了良好的经济效益,为以后悬移支架在放顶煤工作面的推广应用摸索出了一些经验。     

整体顶梁组合悬移支架在“三软”不稳定煤层中的应用

本文介绍了整体顶梁组合悬移支架在郑煤集团告成矿13141采煤工作面的应用,13141采煤工作面煤层属不稳定煤层,该支架在不稳定煤层中具有支架强度高,稳定性好,可节约材料,改善作业环境等优点,具有很大的推广和应用价值。     

龙东煤矿西辅采区顶板分析与控制

龙东煤矿西辅采区7煤层被200多米的厚黄土层所覆盖。黄土层结构松散、强度较低，在开采过程中，顶板极易离层破碎、脱落、冒漏．形成大范围空顶；又由于顶板压力较大，冒漏黄土压坏支架，顶板控制极为困难。为了能安全地将这些煤炭采出．有必要对厚松散层顶板的活动规律进行研究，并找到一套控制方法。     

炮掘大巷煤柱工作面过构造破碎带技术措施

本文分析了大巷煤柱4#面风巷地质构造情况,针对构造破碎带内顶板松软破碎,稳定性差,影响正常施工问题,通过采用长探梁超前临时支护,棚梁支架下0.2m处,打管缝锚杆加固,缩小支架棚距到500mm,最大控顶距离缩小到0.58m等技术措施,实现了对巷道围岩的超前预防性支护。实践证明能有效解决施工中过构造破碎带顶板漏顶冒落、两帮垮落旷帮问题。     

悬移支架放顶煤工艺在兴山煤矿应用的有关情况

鹤岗矿务局兴山煤矿位于鹤岗煤田的最北端,地质构造复杂,块段小,传统的倾斜分层走向长壁采煤法效益低。多年来,该矿一直在探索适合本矿实际的开采工艺和方法。兴山煤矿和局有关部门领导联合组成考查组,对山东、黑龙江、北京等地煤矿厚煤层开采进行了实地考查,经认真分析论证认为,悬移支架放顶煤工艺在小块段、厚煤层应用较为适宜。为此,兴山煤矿在取得矿务局批准后于1997年4月在全局首家试验应用了悬移支架放顶煤(以下简称悬放)工艺。     

更换综采工作面液压支架顶梁、掩护梁在灵东煤矿中的应用

灵东煤矿w10102综采工作面在推进过程中由于掩护梁销轴断裂,导致顶梁两侧销耳损坏,顶梁和掩护梁分体,使得液压支架受力不均,架间掉煤严重,影响正常的安全生产工作,支架倾斜、拉移困难,需在更换支架前方施工吊装硐室,同时在损坏支架前方铺网,悬吊工字钢,不但有效防止工作面顶板破碎,而且安全、快速地完成更换顶梁、掩护梁工作,同时减少人员与材料投入,该项技术的成功运用,对煤炭行业同等条件下保障安全生产提供了宝贵经验,为类似条件工作面的安全更换提供借鉴经验。     

复杂条件下煤层顶板注浆胶加固技术探讨

顶板砂岩受风化影响,工作面比较破碎,局部顶板岩石出现粉化现象,受一分层采动影响后更加松散,造成本分层开采出现多处顶板严重漏顶,难以控制,导致支架易歪斜,顶板管理困难,影响工作面正常推采。根据井下、井上现场条件,采取地面注浆加固、井下注胶等联合方式配合顶板治理的方案,实现工作面安全生产。     

综采工作面主回撤通道支护优化设计

综采工作面在末采时与主回撤通道贯通后,工作面采动过程中形成的超前支撑压力便集中于主回撤通道顶板上,这种压力导致了主回撤通道顶板煤岩层内部裂隙增加,加大了煤层顶板的破碎度,丧失了自身稳定性,顶板下沉造成主回撤通道与工作面贯通时上下错位,支架不能顺利回撤,施工人员的安全不能保障。     

大倾角综采工作面煤层顶板矿压规律分析研究

由于矿井煤层的开采水平倾角大,且煤质松软,用综采一次采全高工艺,支架载荷有强烈的分段特征,综采液压支架的稳定性显著降低,采空区下部被垮落岩层下滑充填,当上部垮落岩层下降时,支架遭受强侧向负荷,安全性较差,且支架在遭受强冲击负荷时易不稳,顶板进一步破碎,发生冒顶、窜矸伤人事件。基于对现场的矿压和顶板变形观测,并根据有关理论分析,研究了大倾角工作面矿压和顶板冒落规律,对保证安全高效回采有着很大指导意义。     

顶板弱化处理法在开采坚硬顶板煤层中的应用

坚硬顶板的煤层开采．由于顶板岩层强度高、厚度大．采空区易形成大面积悬顶。此类顶板一旦大面积悬顶后自然垮落．重则压坏支架及设备造成事故，轻则影响工作面正常生产．故采取顶板弱化措施十分必要。目前．国内外处理坚硬顶板的方法主要有：高压注水压裂与注水软化法、循环式浅孔爆破法、地面深孔爆破法和超前深孔预裂爆破法等方法。     

厚煤层工作面回撤通道顶板注浆支护研究

本文针对主焦煤矿厚煤层托顶煤工作面回撤通道顶部支护方案展开研究,结合主焦煤矿经验和实践进行探讨。首先介绍了研究背景和意义,强调厚煤层托顶煤工作面的特点和问题,特别关注主焦煤矿面临的挑战。随后,重点分析顶板破碎对工作面安全的影响以及注浆技术在顶板支护中的应用。在此基础上,结合主焦煤矿的实践经验,深入研究顶板破碎控制和注浆支护方案。     

大倾角破碎顶板条件下综采生产与技术管理

本文针对在破碎顶板条件下 ,防止综采工作面支架下滑 ,所采取的关键性措施 ,率先找到了一条有效的途径 ,解决了回采时的技术难题     

地面注浆在破碎煤层顶板加固中应用研究

顶板破碎煤层巷道支护难度大,传统的进行井下顶板加固措施工程量大,周期长,须和掘进工作进行交叉作业,弊端较多。为解决以上问题,现采用地面注浆技术加固顶板,从地面施工钻孔至2411工作面上部破碎岩层中,运用地面高压泵进行注浆,注浆压力13MPa,注浆完毕后进巷道掘进过程中顶板离层仪数据分析,分析结果显示,深部最大位移量130mm,浅部最大位移量68mm,巷道围岩未出现较大变形。地面注浆技术有效控制了破碎煤层顶板巷道支护苦难的问题。     

“三软”复合顶板综采工作面快速拆除及顶板控制新工艺

针对三软复合顶板工作面拆除时顶板控制困难、拆架不安全、进度慢等问题,通过对传统拆架工艺的改进,在工作面收尾、扩刷通道、拆架过程中应用网绳、单体柱抬棚、锚网梁、锚索及沿空留巷等联合支护新工艺,实现了顶板的综合控制和管理,保证了支架的安全、快速、高效拆除,取得了明显的经济效益和安全效益。     

整体顶梁组合悬移支架拆除现场管理分析

桑树坪煤矿北一采区4315炮采放顶煤工作面安装整体悬移液压支架108架，进行放顶煤开采，使用此支架煤炭的回收率高，顶煤易回收，煤炭损失小，对我矿的安全生产、经济效益发挥了很大的作用。     

悬移支架放顶煤工艺在“三软”煤层大倾角采煤的应用

针对郑州矿区"三软"煤层地质特性,根据整体顶梁组合悬移ZH2000/16/24Z型液压支架的特点,结合宏发矿采煤工作面实际情况,煤层倾角28°-38°,平均倾角34°,煤层厚度2m-6m,平均煤厚4m,经过合理组织安排,顺利实现了悬移在大倾角煤层的采煤。     

液压支架“压死”分析

五虎山矿综采工作面使用国产ZY—35型支撑掩护式支架管理顶板,在回采过程中,支架经常发生“压死”现象,有时还会引起片邦冒顶,严重时被迫停产.1.死架原因分析(1)由于操作不当,支架达不到足够的初撑力,前次移架所留活柱行程小,周期来压时,我矿南100工作而一次压死11个支架.(2)采高过大或底板浮煤过多,支架不能有效地支撑顶扳,引起顶板突然垮落,把支架压死.