油雾润滑在电机轴承装置中的应用研究

根据油雾润滑工作原理,设计了电机轴承装置的油雾润滑结构;应用Flunt流场分析模块,建立滚动轴承流体域和温度场模型,对该油雾润滑轴承装置进行了轴承热流耦合温度场仿真分析。结果表明,油雾润滑条件下轴承腔的整体温度较低,轴承油雾润滑效果较好。     

机械强制油润滑轴承载荷和润滑状态分析

机械强制油润滑轴承在当前工业应用中意义重大,对于因速度过高破坏了层流、膜厚过小而发生咬死,引起润滑失效;对于若速度或载荷随时间变化,流体润滑不仅有楔入效应,而且还有挤压效应.本文首先具体分析了机械强制油润滑轴承的基本原理与应用效果,探讨了机械强制油润滑轴承的载荷分布,最后详细进行了机械强制油润滑轴承的润滑状态分析.     

论新型微型喷雾润滑控制器的应用

随着工业设备的日新月异,设备的润滑装置也随之更新,下面就介绍一种进口微型喷雾润滑装置在浸胶机设备上的应用。此微型喷雾润滑控制器的结构是以微型喷雾供油器为中心,用于轴承、齿轮、链条等的喷雾润滑。它将操作上必要的机器元件等全部安装于钢板制的机箱之内,成为一种集中的润滑装置。为防止任意触摸或摆弄箱内机件,而将箱体的外套设计成带锁式的。此机箱供油器装设有标准的加温用加热器,以便使存油不受周围气温的影响,而能经常喷送一定的油雾。     

数控机床中稀油润滑系统的概述与故障分析

稀油润滑系统在现在的装备制造行业已经应用的较为普遍,特别是在数控机床中已经逐渐取代了传统的润滑方式,在数控机床的整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维护保养,对于提高机床的加工精度,延长机床的使用寿命等都有着十分重要的作用,现代数控机床的直线导轨副、滚珠丝杠副及轴承的润滑基本都采取其中润滑系统,但由于润滑系统的维护较为复杂,本文对集中稀油润滑系统的几种常见故障进行了故障分析.有利于提高数控机床的使用寿命.     

浅析延长轧机油膜轴承润滑系统使用寿命的探索

油膜轴承是轧机结构中不可缺少的构件,其工作寿命的长短直接影响到轧机的使用寿命,是值得我们从业者提起重视的!要保证轧机油膜轴承的正常工作,必须做好润滑对象、润滑装置、润滑介质、润滑管理这四个方面的工作。     

ZDRH-2000智能集中润滑系统在纵钢烧结机上的应用

烧结机的干油集中润滑系统,长期以来均采用单线或双线输出式的润滑,这种供油方式对润滑点是否供油、油量多少不易判断,同时因采用的润滑脂性能不能满足设备工艺条件需要,极易造成设备因润滑不良而导致磨损.这里重点介绍了ZDRH-2000智能集中润滑系统在纵钢90m2烧结机上的应用.     

水轮发电机甩油故障及其处理策略分析

当前,人们对水轮发电机甩油及油雾溢出故障的认识和重视程度还够,其实长期处于甩油及油雾溢出故障的水轮机对发电机设备造成很多危害,并将影响到正常的工作和设备寿命,本文首先对立式水轮发电机导轴承及推力轴承甩油及油雾溢出故障进行概述,简单分析成因,接着对防止甩油及油雾溢出措施进行分析,以期能够有效消除立式发电机组甩油及油雾溢出故障问题。     

四方位接触轴承的润滑与密封

本文简略介绍了四方位接触轴承的润滑与密封，指出脂润滑和油润滑的适合范围，提出了密封的类型及其应注意的事项。     

浅谈对设备润滑管理的认识

本文浅谈对设备润滑管理的认识，重点围绕如何合理选择润滑油、对换油方式的理解、润滑过程的管理和对润滑装置的要求做了阐述。     

风力发电机变桨轴承润滑解决方案

合理的润滑方式对风力发电机变桨轴承的运转稳定性具有重要性。为了解决风力发电机变桨轴承中存在的现有问题,本文提出了一种有效可行的方案。通过对影响润滑效果的主要因素的分析,提出了本方案在风力发电机中的应用的技术要求,同时利用经验公式及相关经验参数进行估算,可以对不同工作环境的风电发电机的润滑方案进行有效地优化。     

油雾润滑在1000万t／年常减压装置的应用

文章介绍了油雾润滑技术在中国石油广西石化公司1000万t／年常减压装置大部分机泵上的应用。此系统经过了现场试运、投用、维护及故障处理等。实践总结出在实际推广应用过程中的部分优缺点，为今后机泵大面积推广此项技术提供了借鉴和建议。     

一种基于PLC和远程控制的辊压机轴承润滑智能系统

水泥锟压机轴承的润滑系统至关重要,决定着设备的正常运行和使用寿命,进而影响企业效益。目前,辊压机润滑系统多采用多点润滑泵与单线递进式分配器配合控制,这种控制方式存在诸多问题,如无法精确定位堵塞点,不能统计堵塞点数,无法精确控制出油量和出油周期。同时恶劣的工业现场,对操作人员健康存在一定威胁。因此,本文提出一种基于PLC和远程控制的辊压机轴承润滑智能系统,可以在线检测设备的润滑量及运行状态,故障远程报警,实时远程监控和远程控制,节能环保,延长设备使用寿命,提高生产效率。     

SQ31X切丝机下排链主动轴左轴承座的改进设计

文章针对SQ31X切丝机下排链主动轴左端轴承经常损坏的问题进行研究,从维护保养模式和轴承座结构形式分析造成轴承易损坏及维修不便的原因。通过在轴承座上设计润滑装置,实现轴承的免拆润滑维护。通过对轴承座的改进,利用凸肩定位方法,避免原挡圈使用的干涉现象。经过改进,提高了轴承再润滑的效率、改善了润滑效果,同时,改进设计便于轴承的拆装及检查维护。经使用检验,在统计时段内,未出现轴承损坏故障,达到改进目的。     

热轧板带钢工艺润滑的研究

本文介绍了关于热轧带钢的工艺润滑机理及其应用效果,同时介绍了热轧油的种类.本文着重介绍了采用工艺润滑对节能降耗带来的显著作用.     

轴承座体改进在设备维保中的应用

针对SQ31X切丝机下排链主动轴左端轴承损坏的问题进行研究,从保养维护模式和轴承座结构形式等方面分析造成轴承损坏、备件使用周期短和维修不便的原因。通过在轴承座上加装润滑装置和采用凸肩定位方法,实现轴承的定期及时免拆润滑维护,有效改善润滑效果,延长轴承的使用寿命,提高设备的优良加工性能。     

PLC在稀油润滑站控制中的应用

介绍了PLC在稀油润滑站控制中的应用,并讨论其应用效果。     

轧制润滑工艺在济钢1700mm热连轧精轧机组中的应用

热轧时采用轧制工艺润滑能明显起到降低轧机负荷,减少轧辊消耗、改善成品表面质量的作用,本文系统介绍轧制工艺润滑在济钢1700mm热连轧精轧机组中的应用,阐述了工艺润滑技术的原理、优点及工艺润滑的应用方式.     

浅析YB系列防爆电动机端盖轴承结构设计

随着煤炭价格的波动,煤炭的开采设备越来越受到人们的关注。对于YB系列防爆电动机而言,最为重要的是要保证有良好的润滑作用。YB系列防爆电动机,其端盖结构独特的设计之处是在轴承室的润滑脂储油腔及供油处作了改进,较好地解决了轴承的润滑问题。下面本文的重点就在于介绍端盖的轴承窒的结构、润滑原理,以及在设计使用的过程中应该对此所注意的一些容易导致故障的问题。     

浅谈L型压缩机填料无油润滑的改造技术

近些年来,我国压缩机制造行业已生产出多种规格和型号的无油润滑压缩机,用于各行各业。采用无油润滑压缩机的经济效益远远高于有油润滑压缩机。然而目前国内不少厂家仍然在使用有油润滑的老式活塞式压缩机。有的甚至全是有油润滑的老机组。对老机组进行无油润滑改选与新型无油润滑压缩机的推广应用,同样具有显著的经济效益。是提高各种工艺流程产品质量的保证,也是文明生产的标志。本文对L3．3—17／320型压缩机换成了无油润滑的改造技术及其工作原理进行了阐述。     

关于4L-12.5/0.2～22富气压缩机无润滑改造设计

4L-12.5/0.2~22型富气压缩机,气缸采用压缩机油润滑,常造成后路带油,润滑油耗量大,设备检修和操作不便及气缸油润滑系统出现故障造成气缸镜面划伤等现象,同时也给装置的安全运行造成重大隐患。重点对压缩机的活塞环、支承环进行了改造,实现无油润滑,给企业解决技术问题。