精益生产方式下战略成本管理要素分析

精益生产方式是美国麻省理工学院从事“国际汽车计划”的专家对日本“丰田生产方式”的美称,与传统的大批量生产方式相比,只需要一半的人员、一半的场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存,就能生产品质更高、品种更多的产品。精益生产方式下的成本管理是以客户价值增值为导向,融合精益设计、精益采购、精益生产、精益物流和精益客户服务技术,把精益管理思想与成本管理思想结合,从设计、采购、生产和服务上全方位控制企业价值链上所发生的成本,以达到企业价值链成本最优。与传统生产方式下战略成本管理系统相比,精益生产方式下战略成本管理要素的变化主要反映在企业的外部环境的机会和威胁、内部环境的优势和劣势、行业的“五种力量”、外部和内部价值链、战略定位等方面。     

精益生产与全面质量管理

精益生产方式源于日本的丰田公司，也是丰田公司成为世界明星企业的标志和骄傲，精益生产方式是受“多品种、小批量生产”市场制约的产物，其最基本、最原始的指导思想就是彻底杜绝浪费以提高生产率。另一方面，日本人在引进、消化、推行美国统计质量管理的基础上，花了15年左右的时间，结合日本的传统和国情，开发了全面质量管理，20世纪60年代中后期，在全国普遍推广开来。先进的现代质量管理方式，促使日本产品的质量水平迅速提高，在国际市场上具有很强的竞争力，进而成为世界经济强国。     

工厂物流系统规划与设计讲座

第四讲精益生产方式与工厂布置现代工厂设计的特征之四是与生产管理相结合。精益生产方式除对布置设计有着严格要求外,并与管理紧密相结合。l＄益生产方式的概念、思维方式精益生产方式起源于日本的丰田生产方式。美国人把丰田生产方式称之为LXianproduchon,精益生产方式即由此翻译而来。精益生产方式,其核心即是JustinTime,也就是通常所说的“准时制”生产方式。这种生产方式跟美国采用的那种以自动化大批量生产为基础的方式不同,而是一种在多品种、小批量生产中亦能降低成本的生产方式。日本人认为,这种方式在生产稳定、产品多样…     

精益生产方式下的丰田文化

精益生产方式产生于日本丰田公司,是“为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标,在连续改善的基础上,采用准时化与自动化方式与方法,追求制造产品合理性的一种生产方式”。在研究和学习精益生产方式过程中,人们往往只注意到了适时生产制、看板管理、目视管理等现象,而忽视了丰田文化对精益生产方式的基础作用。事实上,精益生产的背后是精益文化。丰田制造系统和丰田文化是丰田可持续发展的两大基因,丰田精益生产方式本身,正是丰田文化熏陶下的持续改善在技术层面的表现,是精益生产方式活的灵魂。     

精益生产方式在制造企业的探索与实施

以精益生产方式为代表的先进的管理思想和方法,不断被生产制造企业广泛应用和推行。本文以精益生产方式在企业应用实施为主要研究内容。尝试应用精益生产的理论和方法,以实证的方式论证了在企业推进精益生产方式的有效途径和方法。     

精益生产和TQM是企业的成功之路

东京大学研究院经济学研究室教授腾本隆宏在最近<品质管理>杂志上发表的一篇题为<精益生产系统和TQM>的文章中提出了观点.通过构成精益生产系统组织手段的有机结合强化竞争力;将TQM与精益生产方式结合起来;将生产组织能力和产品创新能力紧密结合起来;积累现场日常改善活动经验,锤炼自己现场的组织能力;质量管理继续沿SQC、TQC、TQM三个方向深化.中国企业与世界先进企业之间的差距,主要不在于生产设备,而在于管理方式和生产方式.丰田等日本企业迅速成为世界级公司的重要途径就是精益生产和TQM等管理思想和原则.文章的作者是主要从事生产管理、技术管理等生产现场经营管理学研究的经营学者.作者就现场出发的战略观,特别是有关精益生产系统具有的组织能力和TQC、TQM活动相关的问题所发表的见解,可供企业界人士、尤其是从事设备管理、生产管理、质量管理和质量经营的人士参考.     

精益生产方式下的现场管理

精益生产方式是当今世界上先进的生产方式之一 ,是卓越的生产经营管理体系 ,被誉称为“改变世界的机器”。随着社会经济的发展 ,消费者的行动越来越具有选择性 ,市场需求更加迅速的朝着个性化、多样化的方向发展。精益生产方式以其“多快好省” (产品品种多、响应市场需求速度快、质量好、成本低 )的竞争优势 ,赢得了市场竞争的主动权。精益生产方式作为一种追求生产经营的高效性、合理性和柔性的生产管理模式 ,已经为我国越来越多的企业所认同。在我国推行这一先进的生产管理模式 ,对于强化企业管理 ,提高产品质量 ,提升企业的竞争力 ,特别…     

浅析精益成本管理

精益生产思想发源于上世纪80年代的日本丰田汽车公司,后来由美国学者将其提炼成理论并被广泛应用于各类企业的生产管理中。精益生产（TPS）模式已经被国内许多企业学习和效仿,应该说取得的效果是非常明显的。学习和借鉴丰田精益生产方式成为提高企业经营管理的重要内容。近年来,精益生产思想又逐步渗透到企业管理的方方面面,而精益成本管理更成为一个崭新且十分引人注目的领域。     

基于精益生产的施工项目质量控制研究

精益生产是目前国际流行的科学的管理理论和方法,它是具有革命性的生产管理和实践方式。精益生产侧重于减少浪费,特别是人力潜能的浪费,是一种高度灵活、高效率的生产系统。本文介绍了精益生产下的质量控制的基本思想,分析了施工项目质量的影响因素,针对施工项目提出了精益生产下的质量体系,并提出了精益质量控制评价模型,对提高施工项目的工程管理水平具有一定的指导意义。     

基于精益思想实现航空公司低成本运营

一、精益思想简介 精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本"丰田JIT(Just In Time)生产方式"的赞誉之称.他们组织了世界上14个国家的专家、学者,花费5年时间,耗资500万美元,对日本的汽车工业生产方式做了大量的调查分析对比,认为日本丰田汽车公司的生产管理方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理形式,经理论化后称之为精益生产.经过美国MIT为首的学术界和企业的效仿和发展,到上个世纪90年代中期,形成为一种新的管理观念--"精益思想Lean Thinking".     

基于战略管理的财务精细化分析

正精细化理论来源于日本的精益生产管理理论。1996年James Womack和Daniel Jones的《精益思想(Lean Thinking)》问世,精益生产方式由经验变成理论。从此精益思想在各个行业传播也应用,精益思想取得了飞跃式的发展。精细化管理是现代管理理论,精细化管理理论是管理学经济发展下的产物。但是精细化在历史古籍的论述中、在近现代知名企业管理者的眼中、在中外专家、学者的论述中都留下了不可磨灭的痕迹。中央财经大学王雍君所著《财务精细化分析与公司管理决策》开启了中国财务精细化管理的先河。借     

企业实施精益化生产保证措施研究

精益生产方式在人类工业化进程中,是一个重要的里程碑。减少浪费,建立灵活、高效的生产系统是精益生产的主要思想。许多国家都在大力推广这一生产方式,并将其作为制造业的追求目标。本文对精益生产方式的起源及精益生产的主要内容进行了陈述,并提出企业实施精益生产的保障措施。     

基于精益生产方式的企业物流作业成本控制

从物流作业成本控制的目标、出发点、成本控制依据、流程优化的角度分析精益生产方式与物流成本控制思想的一致性,提出基于精益生产方式的企业物流作业成本控制架构,探讨在物流过程中,如何利用精益思想和方法来消除与物流作业相关的浪费,使企业物流成本得到控制,物流流程得到改善。     

关于“精益生产”在“小产线”实施的思考

精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学,关于精益生产管理的企业咨询顾问公司有很多,主要是做精益生产的理论宣贯和实施指导。小产线想要有改善只能自己来摸索着实践精益,应用精益的思想走出自己的特色道路。论文立足于现有产线资产,将“精益生产”的宽泛理论抽丝剥茧应用于“小产线”,细化精益生产管理实际操作,实现精益目标。     

精益生产方式的再认识

精益生产方式是被实践证明了的最先进的管理模式之一。但是,通过对一些企业推行精益生产方式的调查研究。我们认为推行精益生产方式欲取得成功,有必要认清几个问题。推行精益生产方式不仅是生产经营方式的变革,更重要的是管理观念的革命。长期以来。我国企业的管理思想和模式都是适应计划经济的要求而建立的,思维的基本特征是以生产为中心,以计划为起点。而精益生产方式是在不断适应买方市场和用户需求多样化的过程中形成的,并在市场竞争中显示了强大的优势。其思维的一个主要特点。就是以市场和用户为中心,把销售作为生产经营的起点…     

基于精益思想的企业生产管理

随着现代企业生产组织战略经营理念的优化和提升,一种基于精益思想的企业生产管理开始逐步得到广泛的应用.精益生产不仅可以克服传统大批量生产方式所带来的弊端,其还可以使得企业的各项管理水平得到提升,使得企业能够以顾客为核心实现利益最大化,避免一切不必要的浪费.精益生产固然很好,但如何正确理解和应用好精益生产成为了各企业追求精益生产不可回避的话题.本文主要对精益生产的基本思想及重要理念和精益生产方式的实现手段与方法做了简单阐述,并得出如何做好企业精益生产的经验,可以对研究该项理念的企业提供一些帮助.     

中国精益的现实路径

丰田公司创始人丰田喜一郎,在学习了美国福特生产方式经验基础上提出了“准时制”的思想,在大野耐一等人创新下,经过20年的发展,丰田生产方式(TPSToyotaProductionSystem)逐渐成熟,这个实践过程是以工业工程(IE-IndustrialEngineering)为基础的,并创造了众多丰田特色的新生产技术和方法。后来詹姆斯·P·沃麦克与丹尼尔·T·琼斯等人对日本企业取得成功经验进行总结,提出了精益生产(L P L e a nProduction)的概念,后来又进一步阐述了精益生产的思想内涵。说到底,精益生产的理念和精益思想就是工业工程的理念在不同国家、不同企业、不…     

精益生产变革下战略性人力资源管理实践

精益生产是对原有生产方式的根本性变革,它要求相应的人力资源管理实践要从战略层次出发,即实施战略性人力资源管理,以便更好地实现生产方式与企业人力资源管理实践的无缝对接。人力资源管理实践能否促进组织的发展,关键在于该组织人力资源管理实践是否与其生产经营战略方向一致。推行精益生产,企业的人力资源管理实践至关重要。精益生产是对原有生产方式的根本性变革,它要求相应的人力     

绿色供应链成本管理评价指标分析——基于精益生产方式

文章基于相应的理论假设,构建了精益生产方式下绿色供应链成本管理的评价指标体系及综合评价模型,并在具体案例中证明了其可行性。通过对精益生产方式下绿色供应链成本管理评价指标体系的研究,指出了影响精益生产方式下绿色供应链成本管理的可能因素,为企业的成本管理和行业运行提供了理论参考。     

精益生产方式在企业中的应用研究综述

全球经济一体化对我国企业来说,既是前所未有的历史机遇机遇,也是空前的巨大挑战。在这样的背景下,国际制造业的生产方式正在发生深刻的变化,采取什么样的生产组织方式是目前世界范围内生产制造企业普遍关心和探索研究的问题。笔者通过对精益生产基本理论、精益生产的可行性,以及精益生产在企业只用实际应用等方面的主要研究观点作一总结和梳理,以期能够抛砖引玉,为我国企业实施精益生产方式提供有益参考。