常规A2/O与倒置A2/O工艺比较

介绍了常规A2/O和倒置A2/O工艺的工艺流程,在脱氨、除磷和池容三方面对两工艺作了比较,并提出了改进措施.     

A2O工艺中的反硝化除磷研究

A2O工艺是一种比较简单易操作的同步脱氮除磷工艺技术,对于生活污水处理具有着重要帮助.本文首先对A2O脱氮除磷工艺进行介绍,针对生活污水开展相关试验,对试验结果进行分析和讨论,得出A2O工艺对COD的去除及其脱氮除磷性能与反硝化除磷特性.     

A2/O工艺处理焦化废水

本文介绍了采用厌氧-缺氧-好氧生物脱氮工艺(简称A2/O工艺)处理焦化废水的工艺流程及原理,和主要构筑物及运行基本情况,并进行了分析总结。     

试论精确曝气控制系统在污水厂的应用问题

好/厌氧环境通过人为方式进行维持的生物处理,是污水处理中的重要环节,其中,要保持持续稳定的进行曝气池中的微生物的生化反应,通过污水中的目标物质的进一步清除或者降低,使得排放要求能够达到标准。控制好氧环境的传统方法存在诸多问题,其控制模型并没有精确模型作为基础,致使DO波动过大或者曝气过量,能耗较大,且控制效果存在一定缺陷。本文提出的精确曝气控制系统能够满足对DO的精确控制的要求,是以曝气流量为控制目标进行。     

A~2/O工艺的发展和应用

介绍了A2/O法的工艺流程和工艺特点,叙述了以A2/O为基础的的几种改进工艺,通过分析了A2/O的应用状况以发挥A2/O工艺在城市化进程中的作用。     

倒置A2/O工艺参数及沿程污染物解析

基于正交试验和沿程水质检测,优化倒置A2/O处理低C/N污水工艺参数,分析各单元沿程物质流情况。结果表明,工艺参数优化:水力停留时间10h,回流比200%,污泥龄14d;缺氧池和厌氧池对COD去除量的贡献率为65.0%,好氧池对TP去除量的贡献率为79.3%,缺氧池对TN的去除量的贡献率为12.4%,缺氧池和好氧池对氨氮转化量的贡献率为75.4%。研究结果可为污水处理厂日常参数调控和优化提供实验室依据。     

浅谈A／O工艺和UNITANK工艺在污水厂的运行

本文结合工程实例，介绍A/O工艺和UNITANK工艺在污水厂的运行情况，并从能耗、设备维护及运行管理等方面对这两种工艺进行分析比较。     

A／A／O氧化沟工艺在实际中的运用

目前氧化沟以运行操作简便、结构简单、处理效果比较稳定等优势而被世界各地广泛研究与应用,是城市污水处理的主要技术之一。本文主要通过对A／A／O氧化沟工艺的设计及运行的实际运用的研究,阐述了A／A／O氧化沟工艺的结构、工艺机理、运行过程中存在的问题和相应的解决方法。     

基于(A~2)/O工艺污水处理反应池的设计

A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池能够去除BOD、硝化和吸收磷。经过A2/O工艺处理,出水水质可以达到BOD5:20mg/L、CODcr:60mg/L、SS:20mg/L、NH3-     

A/O脱氮工艺的改造实践

岳阳市南津港污水处理厂一期工程采用前置缺氧/好氧脱氮工艺,出水总磷一直难以达标。一年来,在不新增构筑物的情况下,通过改变缺氧池内溶解氧的含量、调整曝气池污泥浓度及回流比、加大剩余污泥的排放量等工艺参数,将原缺氧/好氧脱氮工艺改造为厌氧/好氧除磷工艺,从而使出水TP≤1.5mg/L,NH3-N≤5.0mg/L,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级B标准。     

浅谈A/O工艺和UNITANK工艺在污水厂的运行

本文结合工程实例,介绍A/O工艺和UNITANK工艺在污水厂的运行情况,并从能耗、设备维护及运行管理等方面对这两种工艺进行分析比较.     

A／O脱氮工艺探讨

介绍了A/O工艺中硝化反硝化、同化作用、短程硝化反硝化脱氮机理,并结合国内外的研究及应用现状,对影响短程硝化反硝化的主要因素进行了分析和探讨,提出了将短程硝化反硝化应用于煤制烯烃污水处理的建议。     

A2/O生化池鼓风曝气变频调速PID控制节能途径

文章根据实际生产中的运行情况,工程概况,系统功能,分析了A2/O生化池鼓风曝气变频调速PID控制系统在污水处理工艺中的应用及节能途径.     

A2/O法处理10000m3/d生活污水工艺设计

近年来,随着经济的不断发展,荆门市水污染问题越来越严重,人们对污水处理的要求也越来越严格。本次设计选用A~2/O工艺处理生活污水,设计规模为10000m~3/d。设计需去除BOD、SS、N、P等,出水要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。污水首先经过粗细两道格栅、沉砂池去除大部分的悬浮物及漂浮物,再进入A~2/O池进行生物处理去除BOD、氮、磷等,之后污水进入沉淀池进行泥水分离,随后污水经过消毒后出水。     

改良型A~2O工艺同步脱氮除磷试验研究

采用改良型A2O工艺进行同步脱氮除磷试验,表明改良型A2/O通过连续进水方式也可以驯化富集出反硝化聚磷菌,并且通过试验表明其中氧和NO-3-N为电子受体时的同步脱氮除磷效率要高于NO-2-N为电子受体时的情况,系统最终磷处理效果受进水的C源影响很大。     

强化A/O工艺处理焦化废水

以短程硝化-反硝化为主体的强化A/O处理工艺采用预处理+生化处理+深度处理,不仅可以高效地去除焦化废水中的酚类物质,也可同时满足氨氮及难降解有机物的去除,是一种较完善的焦化废水处理工艺。     

机房精确送风系统的智能网格化发展

经过中央空调集中送风、管道式精确送风、独立腔体精确送风的三代发展之后,精确送风系统的发展走到了一个十字路口。本文通过对精确送风发展脉络的梳理,结合运营商精确送风系统的建制实践经验,对机房精确送风的下一步发展方向——智能网格化发展,进行探索和论证。     

多点进水倒置A~2/O工艺的除磷脱氮性能研究

介绍宁波市象山县中心城区污水处理厂工程简况,该厂采用多点进水倒置A2/O工艺。结合该厂实际处理效果及影响因素,研究在低负荷或超低负荷下多点进水倒置A2/O工艺的除磷脱氮的性能。     

A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺的区别

压力容器种类繁多,目前使用的场合越来越多,广泛应用于电力、煤炭、化工、冶金等领域,为了加强对压力容器的安全管理,降低压力容器事故发生率,特别是减少恶性事故的发生和控制类似事故重复发生,国家质量技术监督局特制定了各行业各种类压力容器的相关制造、检验与验收标准,如《钢制压力容器》(GB150)、《钢制卧室容器》(JB/T4731)等,并使其部分受《压力容器安全技术监察规程》的监督。文章通过对A1A2级与D1D2级压力容器制造工艺过程的比较,表明A1A2级压力容器在原材料、热处理和探伤等的制造工艺过程中与D1D2级压力容器有着明显的区别。     

A/O工艺脱氮除磷的运行控制

根据湖南省岳阳市南津港污水处理厂的实际脱氮除磷运行经验,对缺氧好氧(A/O)活性污泥法工艺在污泥浓度、回流比、泥龄、溶解氧等工艺参数方面的调整控制进行了探讨,并总结了较佳的生物脱氮除磷运行方式。