“润力”浆料在纯棉织物上的应用

前言 多年来，我们厂在纯绵品种上一直采用PVA、淀粉、丙烯酸三种浆料以不同比例混合上浆。因PVA价格一直居高不下，又不符合环保要求，我们一直在寻求一种能替代PVA的环保浆料。     

企业简讯

川维聚乙烯醇新品销势好本刊讯近来，四川维尼纶厂生产的聚乙烯醇（PVA）新品，在国内外市场需求量减少的情况下，仍然供不应求。近年来，该厂通过实施产品技术升级，先后开发出２０余种适应市场需求的PVA新牌号产品，使PVA产品向多品种、专用料方向发展。据统计，今年一季度，该厂PVA新品产销率同比上升９．２７个百分点，其中，新品出口产销率１００％。产品销售量同比增长２０．９９％，销售收入同比增加４．１１％，其中国内PVA新品销售量同比增长１５４．５％。（杨治理）石化三建中标漕泾外资项目日前，中石化三建公司进军上海…     

绿色印染呼唤环保上浆

要鼓励纺织企业在上浆过程中不使用PVA，就需要下游印染企业能够联合起来共同抵制含PVA织物。使用不含PVA的织物，可使下游印染企业在后道处理时成本大大降低，并极大地减轻印染行业的排放压力。     

黄麻改性聚乙烯醇复合材料制备及热性能研究

颗粒型加热卷烟烟芯段与加热元件匹配时，需在烟支中添加阻隔固件以避免烟芯材料掉落，文章利用聚乙烯醇(PVA)制备得到可生物降解的加热卷烟用阻隔固件材料。采用熔融共混法，添加不同比例的改性黄麻纤维制备得到聚乙烯醇复合材料，并研究黄麻纤维对聚乙烯醇热力学性能的影响。研究结果显示：改性后的黄麻纤维与PVA基体的相容性明显提升，并促进了复合材料的耐热性能与导热性能的提升；改性黄麻纤维的加入改善了PVA复合材料的耐热性能，维卡软化温度明显提升；改性黄麻纤维的添加提升了PVA/黄麻纤维复合材料的热稳定性。甘油溶胀的PVA/改性黄麻复合材料是生物基多功能热安全阻隔固件的优秀备选材料之一。     

纯棉细支织物不用PVA的上浆实践

C14．6／14．6378／378132细布是我公司的主导产品之一，传统浆料配方是以PVA化学浆料为主要成份。但随着中国加入WID以后，客户提出不能使用PVA的要求。我公司经过多次浆料试验与优选，采用常州市润力助剂有限公司生产的AE胶粉取代了原配方中的PVA。取得了较好的效果。     

使用FZ-2纺织上浆剂，少用PVA上浆实践

PVA作为纺织浆纱的主要原料，具有良好的粘着性和成膜性，上浆性能优越。但由于它是合成高分子化合物，稳定性很好，难于自然降解，易造成环境污染，被认为是“不洁浆料”。为此，开发、使用环保型浆料，少用或不用PVA，已成为大家的共识，也是浆纱工作者需要解决的问题。2003年11月开始，我厂使用FZ-2纺织上浆剂，少用或取代部分PVA，取得了明显的效果。     

应用新型浆料 降低成本 提高效益

PVA及变性PVA等化学浆料具有成膜性好、浆膜强力高、弹性好、耐磨等优点。但上浆成本高、不利于环保、浆膜硬、分纱困难、在生产中易产生二次毛羽。寻找一种既经济又环保且在性能上能取代部分PVA的新型浆料，是我们不断探讨的方向。     

FZ-2取代部分PVA在涤粘品种上的应用

我公司拥有1883台有梭布机，550台无梭布机，月生产坯布650万米。以前涤棉、涤粘系列品种经纱上浆，我们一直沿用传统的PVA、变性淀粉、丙稀酸类浆料组成的混合浆上浆。特别是涤纶含量较高的品种，浆料配方中PVA的比例较高，PVA的耗用量每月高达50t之多。用浆单耗居高不下，严重制约了企业经济效益的进一步提高。因此，在2003年初我们逐步在无梭、有梭品种上试验了一系列浆料，经过实验、分析、对比、优选，最后在T65／R3524．5／24．5299／251．5160细布上用咸阳嘉恒材料有限公司生产的FZ-2上浆剂取代33％的PVA，取得了较好的上浆效果及生产水平，也取得了较好的经济效益。     

“不用PVA”进程中的重要里程碑 “全国浆料和浆纱技术2008年会”主推环保浆料

"过去是少用、不用PVA,而今年是不用PVA;优秀产品的检测结果绝对不能含有PVA;纺织企业对无PVA环保浆料的主动性需求逐渐增加;完全取代PVA的浆料及成熟的配方技术开始发挥作用;纺织行业最终将进入不用PVA的阶段……"在刚刚落幕的"全国浆料和浆纱技术2008年会"上,主办方负责人的这段总结发言,让参会代表产生了跃跃欲试的兴奋。     

聚乙烯醇的生产及市场前景分析

聚乙烯醇（PVA）是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，其制备方法有乙烯直接合成法、天然气裂解乙炔直接合成法。2000年全球的生产能力已达1100kt/a，我国PVAS生产能力为347kt/a，产量为325．8kt。加入WTO后，价格市场将受世界PVA市场影响，维持在9000－11000元。t。     

研发新品 提升工艺 棉纺业无PVA 上浆指日可待

目前在用的浆料中,PVA浆料由于粘度稳定、成膜性好等优点所占比重很大,在高支高密或涤棉品种织物上应用更为普遍。但是PVA浆料的生物降解性很差,PVA上浆后的退浆废液对酸、碱和微生物很稳定,极难降解,产生COD值极高,造成严重的环境污染。因此,研发和推广有效替代PVA的环保浆料势在必行。同时,要想推广环保浆料,浆纱设备也要随之提升。变性淀粉是研发方向现阶段替代PVA的主攻方向是加大变性     

PVA水溶性衬料在服装设计上的运用

首先测试与PVA水溶性衬料可缝性相关的物理机械性能和溶解性能,在此实验基础上,选取各方面性能优良的PVA水溶性衬料进行缝型设计。再根据不同缝型产生不同的肌理进行面料设计,并利用此面料的特殊性能进行服装造型设计、结构设计,最后制成成衣。证明PVA水溶性衬料设计的服装外形美观,具有较好的服用性能,PVA水溶性衬料进行服装设计是可行的。     

“无PVA上浆”推广活动 推进棉制品印染加工

中国棉纺织行业协会与中国印染协会联合开展的"不用PVA上浆"的宣传推广活动,目的在于推广无PVA上浆的工艺技术,加快无PVA上浆棉制品印染加工的应用进程,逐渐减少退浆废液的COD含量。目前这项活动已进入申报和专家评审阶段。     

低碳经济的浆纱革命

随着我国纺织工业的迅猛发展，棉布生产量已经超过800亿米，上浆用PVA等不洁浆料用量增加，长期困扰着印染废水COD值得不到解决的问题。     

PS/PVA包装片材的制备及其力学性能研究

采用复配增塑剂丙三醇和乙二醇对聚乙烯醇（PVA）进行改性,实现熔融加工;然后通过熔融共混方法与聚苯乙烯（PS）共混,制备具有吸湿功能的PS/PVA包装片材,并对该共混片材的力学性能进行实验研究。实验结果表明：当复配增塑剂丙三醇和乙二醇的质量比为4：1,复配增塑剂的用量为50phr时,可很好地实现PVA熔融加工效果;当PS与PVA质量比为6：4时,干燥片材的力学性能最好;在不同湿度下,吸湿7天后,其力学性能有显著变化。     

创新工艺实现无PVA环保上浆

从1997年中国棉纺织行业协会提出"少用、不用PVA"的倡议以来,PVA占比逐年降低。但随着高速喷气织机的发展,织造产品难度的加大,对上浆的要求也随之提高,对"少用、不用PVA"提出了更大的挑战。很多浆料生产企业在研究开发以变性淀粉为代表的环保浆料,但是如何达到最佳浆纱效果,上浆工艺成为关键所在。     

无PVA浆料 绿色印染的期待

为了切实减少印染排放,实现纺织行业环保上浆,必须从纺纱、织造及印染等环节入手,在提高纱线织造质量的同时,控制织前准备中PVA的使用,确保不含PVA的坯布进入印染企业。     

“无PVA上浆”让纺织品更环保

日前,《纺织服装周刊》记者从中国棉纺织行业协会了解到,为更好的推动节能减排、加快不用PVA环保上浆的工作,中国棉纺织行业协会与中国印染行业协会共同开展了"无PVA上浆"推广活动。     

瓜尔胶对混合浆液粘度的影响

介绍了瓜尔胶的性能，对添加瓜尔胶以降低淀粉混合浆中PVA的用量进行了粘度和粘度稳定性试验。结果表明，加入瓜尔胶后浆液的粘度稳定性可满足粘度稳定性要求。     

静电纺聚四氟乙烯／聚乙烯醇共混纤维毡

以聚乙烯醇为载体研究电纺聚四氟乙烯（PTFE）的各种条件对PTFE静电纺纤维毡的宏观形态的影响。通过PTFE纳米纤维毡的外观形态确定静电纺册纳米纤维毡的合理工艺参数,当PVA：PTFE=1：2,PVA：（PVA＋水）=10wt％,接受距离为10cm,在35kV的电压下纺出的PTFE纳米纤维毡外观清晰,没有液滴滴落,是电纺PTFE纳米纤维毡的理想工艺参数。