飞机制造企业中机械装配工艺分析

飞机制造企业的机械装配的主要任务是根据一定的生产力与生产条件下,凭借较低的生产成本和提高生产率来配置到高质量的机器。然后再按照机械设计的基本要求将机械零件和部件相连接,用机械零件盒相应的部件组合成机器。本文分析飞机制造企业的机械装配工艺,从机械装配的内容、方法及改进技术等方面对机械装配的工艺进行了分析,希望通过分析能够提高相关技术的应用。     

试论机械装配工艺与关键技术

为了推动我国工程机械装配水平不断提升,需要对机械装配行业面临的困境和问题加以分析研究,从而为工程机械行业未来的发展指引正确方向,进一步改善我国机械装配工艺效果,提升关键技术水平。为此,论文主要从机械装配的基本作用、机械装配工艺与关键技术的概述、机械装配工艺与关键技术的工艺要点以及其面临的困境和问题四个方面进行分析讨论,以期促进机械装配工艺水平的提升。     

轻型机械产品装配工艺设计方法研究

制造业是国民经济的支柱产业,其产品复杂、技术要求高,而其中装配工艺是决定产品性能和制造周期的关键环节之一。传统的装配工艺设计手段以手工设计为主,缺乏有效的手段解决网络计划的编制和优化。针对目前制造业装配工艺规划中面临的问题,研究完善适合机械产品的计算机辅助装配工艺设计方法和相关技术。     

机械零部件过盈配合的装配工艺浅析

本文阐述了机械维修中常见过盈零件拆装工艺应遵循的原则以及常用的装配方法,以便在保证装配质量的情况下,提高维修工作的效率,使设备稳定运行。     

机械装配工艺中的可视化公差分析

众所周知,今天的中国已经成为“世界工厂”、制造大国。但毋庸回避的是．目前我们依然大而不强。制造业技术能力的薄弱除了表现在产品创新之外,更多的还表现在生产工艺的水平上。很多人常常错误地认为．当产品进入到大规模制造环节时．尤其是像机械装配这样的传统行业来说,具有技术含量的工作已经很少了。只要靠“经验主义”和“苦干精神”就可以了。     

机械零部件过盈配合的装配工艺研究

在机械加工领域,零部件的装配工艺是机械运行执行加工任务的基础,装配的科学合理性对机械设备的正常运转、加工精度、加工效率以及机械寿命有直接的影响。过盈配合是机械零部件装配中常用的装配方法,对零部件之间的连接和配合质量有重要作用,在机械加工领域中应用具有普遍性。本文即重点对机械零部件装配中的过盈配合装配工艺进行研究和分析。     

汽车线束装配工艺研究分析

近年来,随着社会经济的不断发展,人们的生活水平有了很大程度的提高,私家车的数量不断增多,从而促进了汽车工业的发展。同时,人们对汽车性能的要求也越来越高。在这种情况下,必须要加强对汽车生产工艺的研究。汽车线束是汽车重要的组成部分之一,线束装配的效果和质量将会直接影响汽车的性能以及生产成本。因此,进行有关汽车线束装配工艺的研究十分必要。汽车线束装配涉及到的工序比较多,包括下线工序、包装工序等等。文章将重点介绍单板装配工艺和流水线装配工艺,希望对以后的相关研究能有所帮助。     

机床装配工艺的研究

机床的加工精度除受其结构、零部件的精度影响外还受到装配精度的影响。若不遵循工艺要求进行装配可能导致机床加工精度的降低,甚至导致机床的损坏。在装配作业中要按装配工艺系统图以及装配工艺规程进行装配,因此机床装配工艺系统图和工艺规程应得到充分的重视。     

机械生产与维修中过盈零件的装配分析

机械生产与维修中过盈零件指的是机械设备零件构造中轴尺寸需要略大于相应的孔尺寸。在现阶段的机械生产与维修活动中,过盈零件应用范围较广,也是零件配置组合的常用方法。本文就对机械生产与维修中过盈零件的拆装原则进行了分析,在此基础上探讨了机械生产与维修过盈零件的装配方法。     

有关机械装配过程中的科学性研究

机器装配是整个机器制造过程的最后一个阶段,是按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接。装配内容包括清洗、连接、校正、调整与配作、平衡,主要研究机械装配偏差传递和累积的规律。采取科学合适的工艺措施,为产品装配达到规定技术要求奠定基础。     

节约资源型机械制造工艺技术初探

文章简述了节约资源型机械制造工艺的类型,阐述了节约资源型机械制造工艺的具体应用。     

机械加工制造中自动化技术的应用分析

在当前时代背景下,自动化技术快速发展并日渐成熟,在机械加工制造的过程当中发挥了重要作用。尤其是在现代化技术的推动下,自动化技术的类别不断丰富,这在很大程度上提高了企业的生产质量和生产效率。企业应当结合实际情况,对自动化技术展开进一步的研究和应用。论文主要对机械加工制造当中自动化技术的应用进行研究,以供相关专业人士参考和借鉴。     

机械制造中数控技术应用探究

作为一项技术含量较高的综合性技术,数控技术在机械制造发展中起到了极为关键的作用,只有重视机械制造中数控技术的应用,才能使机械制造满足时代发展的需要。文章针对机械制造业发展现状,探讨了数控技术的应用和发展趋势,以期更好的发挥数控技术推动机械制造业发展的作用。     

浅谈数控技术在机械加工中的应用与发展前景

对我国数控技术在机械加工、机械制造中的最新应用进行了探讨,并分析了其未来的发展前景。     

明挖施工基坑监测技术与分析

文章通过对沈阳地铁四标87m明挖段结构施工过程中监测数据分析,阐述基坑施工过程中采用的监测技术,同时对施工中变形机理进行了分析。     

关于机械制造自动化技术特点与发展趋势

本文对传统机械制造技术与自动化技术进行优势对比,分析机械制造自动化技术的特点,并阐述我国机械制造技术的发展现状,从而探讨机械制造自动化发展趋势。     

汽车整车总装车间生产进度信息实时管理系统

在面向订单制造的生产模式下,借助信息化手段提高汽车总装车间生产进度信息透明化与实时化管理能力已成为汽车整车企业的重要发展趋势之一。文章结合MES(Manufacturing Execution System,MES,制造执行系统)思想,提出了一种汽车整车总装车间生产进度信息实时管理系统,研究了该系统的体系结构、功能结构、运行模式及其实现技术,并将其应用于一个汽车整车制造企业,取得了良好效果。     

试析我国机械制造技术的现状及发展方向

随着经济社会的迅猛发展,机械制造加工工艺也获得了相应的发展。原有的传统型机械制造工艺已经不能完全满足现代机械制造的需要。因此,就必须顺应经济社会的发展要求,不断增强先进加工工艺研发和制造技术的应用。本文通过介绍现代机械制造技术的概念、现代机械的先进加工工艺以及制造技术的应用情况,分析我国今后一段时间机械制造业的发展方向,以指导中国现代机械制造业的较好发展。     

现代机械制造技术及其发展趋势

首先介绍了现代机械制造技术的发展历程;然后从柔性制造、虚拟制造、敏捷制造、并行工程和计算机集成制造五个方面对现代机械制造技术进行了分析,并总结了现代制造技术的特征;最后详细论述了现代机械制造技术的发展趋势。     

浅析机械制造业的计算机应用技术

随着计算机技术的迅速发展,CAD/CAM技术在机械制造业中得到广泛的应用,使得产品的设计制造周期越来越短,企业产品的市场竞争更激烈。把计算机技术融入到机械行业的生产中,实现了产品设计与制造互相衔接,大大缩短了产品的设计制造周期。不仅能提高企业生产效率,减少企业的人力资源成本,降低产品的成本。还能提高企业的生产自动化,保证企业生产的产品质量和精度。