一款可更换滤烟膜的微烟艾灸装置研发

文章介绍一款可更换滤烟膜的微烟艾灸装置,重复艾灸后可轻易更换滤烟膜,解决了现有技术中艾灸装置多次使用后滤烟效果降低的问题。该装置主要由底座组件和上盖组件组成,艾条固定在上盖组件,两组件通过过渡配合,提拉上盖组件,调节艾条燃烧端面到人体穴位的距离,实现艾灸过程中按需调温的目的。同时,在装置的下盖组件中镶嵌特制结构磁铁,可在艾灸的同时进行磁疗,提高理疗效果。     

视觉检测技术在烟支在线圆周检测中的应用

目前主流卷烟机组没有烟支在线圆周检测装置,加装的圆周在线检测装置多采用气压式或光栅式检测容易受到气压波动、灰尘阻塞等因素的影响,精度不高。我们在烟条输送部位安装了视觉检测系统,通过检测烟支直径实现了对烟支圆周的在线检测,对提高烟支质量具有积极意义。     

SUPER9和PASSIM卷烟机的烟条烙铁装置改造

SUPER9和PASSIM卷烟机的烟条烙铁装置,在使用中逐渐发现存在一定程度上的问题。通过改造,新烟条烙铁装置更加先进、合理,使调整、操作更简单、方便,也提高了烟支质量和设备的运行效率。     

烟草生产物流中机器人作业的应用

在烟草工业自动化物流系统中,成品件烟堆拆垛、卷烟辅料堆码搭配、烟包剪带拆膜去盖、烟丝箱堆叠等物料处理环节应用机器人技术,降低了人工劳动强度,提高了作业效率.     

MK95型卷烟机卷烟纸和接装纸接头检测工艺设计应用

卷烟机卷烟纸和接装纸接头检测工艺设计,通过采用可编程序控制器和智能检测器件,解决了从英国莫林公司进口的MK95型卷烟机无法正常在线检测出搭接头烟支并剔除的问题,实现了在线实时检测卷烟机卷烟纸和接装纸接头的烟支,改成在原机空头烟支剔除轮处剔除,实现了分段剔除,每次剔除烟支数量18～20支,达到了高速卷烟机的水平,并给出了硬件和软件框图。     

薄片生产阻燃式反吹风储料器的改进设计

由于阻燃式反吹风料仓内部风力输送系统,在使用过程中容易造成风压过大,导致气流中夹带的烟粉和烟粉末在超标压力下大量外扬,通过采用增设负压装置平衡系统内气流压力的方案,有效改善了除尘效果。另外,用带分度盘的皮带传动替代了复杂的行星摆线针轮减速器,节省了投入,且操作维护简便。     

新型硬盒侧翻盖包装的设计

从吸烟卫生的角度出发,提出了用手从烟盒内抽取烟支时手与烟支过滤嘴端接触易沾染病菌的问题,为此对烟支与烟支包装问题进行了分析。借鉴烟盒上翻盖的包装型式,提出了卷烟侧翻盖包装的设想,并对硬盒侧翻盖包装商标纸等辅料的样式进行了设计。通过对包装机和对商标纸、内框纸、铝箔纸3条传动路线及相关零件进行改造,成功地将YB43型硬盒包装机由上翻盖改造为侧翻盖,而原设备性能、包装质量和包装速度不变,实现了侧翻盖烟包的机械化生产。     

基于微波检测的烟支异物在线剔除系统设计

文章针对现有烟支异物检测系统的缺陷,利用各种金属或非金属物质的介电常数各不相同的特性,开发设计了基于微波检测的烟支异物在线剔除系统。当烟支通过微波扫描头进行谐振检测时,若烟支中有异物存在将会引起微波谐振腔的谐振频率和幅度的变化,分析这些变化就可以在线判断烟支中是否含有异物;检测出存在异物的烟支将通过接装机上的废烟剔除机构剔除,从而可以消除含有异物的烟支对生产厂家和消费者带来的潜在危害,提高出厂的烟支品质。     

GDX1小盒包装机烟包输送通道导向装置

GDX1小盒包装机烟包输送是通过烟包两端同步输送带夹持烟包同步运行向外输出,由于输送带较短,最后的5包烟是靠后面的烟包推力实现向前运行进入调头输送盘,最后的5包烟的定位是通过通道两端挡板来调节的,是刚性接触,当商标纸的光滑度改变时,烟包与挡板的摩擦力就会改变,松紧度也就会改变,当出现调头轮剔烟时,烟包就有不到位现象,造成通道易挤烟。把进入调头盘前的几包烟的上部挡板铣上槽,装上毛刷,使烟包停顿更精准,调头输送盘不易挤烟。     

便携式自适应电缆除冰器结构设计

文章针对便携式自适应电缆除冰器进行了结构设计,该装置能够对架空输电线上覆盖的冰层进行去除,除冰器由除冰模块和蓄电池及控制模块组成。在除冰模块沿电缆进行除冰时,蓄电池及控制模块处在垂直位置以保证除冰模块的前后导向轮对电缆有均衡压力。整个除冰器通过除冰模块的前后导向轮支承在电缆上,通过驱动轮组件驱动前进。     

成本管理在条烟输送设备上的应用

为解决条烟输送设备输送线电机空转造成的电机、输送链带和导轨使用寿命短、浪费电能等问题,采用成本管理方法对设备进行了改进。改进后,通过设计相应的电控系统和控制程序,改进电机控制系统,有效地解决了电机空转运行造成的电能浪费、电机、输送链带和导轨使用寿命缩短的问题。改进后,条烟输送设备每年节约用电22083.75kw·h,输送链带和导轨磨损率、电机损坏率均有不同程度的改善,减少了维修时间和维修频次,既节约了成本,同时又提高了设备效率。     

回归正交试验在卷烟指标设计中的应用

回归正交试验是把回归分析和正交试验结合起来进行试验和分析的方法,在卷烟新产品指标设计时,对烟支重量、烟支圆周、烟丝的填充值等指标进行回归正交设计,通过回归正交试验分析,最终确定烟支重量对烟支吸阻的影响最大,烟支圆周对烟支吸阻的影响因素最小,并且建立了一个精度高、统计性好的回归方程,在以后进行指标设计时,可以根据该回归方程在指标设计时进行预测.     

卷烟条装缺盒检测实施方案

通过对卷烟产品中条包缺盒产生的各种原因进行分析,确定检测位置;通过对各种检测方法进行比较、对比,对各种产品进行试验,确定检测方法.经分析、测量、计算,找出检测的安装方式.安装后的缺盒检测装置能检测出各种产品中的缺盒烟包,使每一条正品烟都经过检测,避免了缺盒条烟流入市场.     

基于Flexsim的烟草分拣线仿真优化

针对某烟草物流配送中心标准烟与细支烟共线分拣效率低下的问题,应用Flexsim软件建模仿真,运行结果表明,此共线分拣系统的瓶颈问题在于卧式分拣机设备利用率低和码垛包装机利用率达到上限。针对该问题,提出将卧式分拣机单口出烟改进为双口出烟分拣优化设计方案,且在此基础上对应增设一条卷烟分拣输送线。最后通过Flexsim仿真验证分析,证明改进后分拣线效率明显提高。通过在现场实际应用,该方案为公司创造了良好的经济效益。     

ABB补偿电容烧坏原因分析与设计改进

并联电容器装置在现代电力系统中用来补偿感性无功功率，提高功率因数，改善电压质量，降低线路损耗，提高系统或变压器的有功输出，国内外关于并联电容器装置运行已经有着广泛的应用经验，并取得诸多成果。但是在实际运行中仍存在少许问题。本文针对广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂三个变电站中部分电容烧坏故障进行详细叙述，通过检查电容器、控制器，进行试验分析和设备分析，找出故障原因，在此基础上提出相关整改措施，为电网安全运行提供了可靠保障。     

一种实用新型智能窗户设计

文章所述实用新型智能窗户,包括窗框和设置于窗框并由驱动组件驱动沿窗框滑动的窗扇,所述驱动组件包括驱动电机、与所述驱动电机传动配合的丝杠以及固定设置于所述窗扇的驱动块;所述窗户包括控制驱动电机动作的控制装置,所述控制装置包括检测模块和与所述检测模块输出端连接的控制模块。     

烟体重量对于烟支物理性能的影响

文章研究了烟体重量对于烟支物理性能的影响。研究表明烟体重量对于烟支物理性能有着较大的影响,随着烟体重量的增加,烟支重量均值及其标偏、烟支吸阻及其标偏、端部落丝率、含末率均呈现增加趋势,其中烟支重量标偏增加较为明显,且烟支吸阻均值呈近线性增加。     

Ф5．4mm烟支包装烟包缺支检测探讨

通过比较多种烟包缺支检测方式的优缺点，借鉴其他烟包质量检测的经验，研制出一种用于由HLP1包装机改造包装4×5排列（Ф5．4mm、长97mm烟支的烟包缺支系统，利用CCD智能相机检测缺支烟包，检测准确率达到100％，提出了一种非接触高速检测数量的新思路。     

基于密度分布的质量稳定性研究

以烟支密度切入点,通过研究找出卷烟机主要设备参数设置、平准器规格等对烟支密度、物理指标等的影响规律,从而进行优化,提高烟支内烟丝分布的均匀性,确保烟支内在质量的稳定性。结果表明:①剖切位置发生偏移,会造成压实端烟丝密度的变换,从而造成物理指标的显著变化。②平准器槽深的增加,密端量呈增大趋势。③回丝量对烟支中烟丝的烟丝密度分布几乎无影响。④烟支密度与烟支吸阻具有较强的相关性。     

基于PLC的卷接机烟支剔除能效检测装置的研究

ZJ17卷接机运行中通过CIS系统(烟支质量检测系统)检测并剔除不合格的烟支。目前存在CIS检测到不合格烟支时,不合格烟支由于某种原因却没有被剔除,导致不合格烟支流入下一道工序中,造成产品缺陷。对这一问题进行探讨研究,并提出合理的解决方案。