巨业动平衡

可用于汽轮机、水轮机、离心机、风机、水泵、造纸机、轧钢机、印刷机等具有旋转部件机械的整机现场动平衡 ,也可同各种软支撑动平衡机架直接连接组成动平衡机或对老式动平衡机进行智能化改造。VT系列动平衡仪 :可进行单平面、双平面动平衡及FFT分析。目前主要产品有VT80 0、VT70 0、VT6 0 0 ,其中VT80 0还可对卧式螺旋离心机进行整机动平衡。本公司还备有各种测振仪表、振动监视仪、振动传感器 (位移、速度、加速度 )及超低频速度传感器 (1Hz)供用户选择。欢迎来人来函索取详细资料。北京巨业科技开发中心　地址 :北京市海淀区学院路…     

吐丝机振动监测及现场动平衡

钢厂的吐丝机是高线生产线上重要关键设备之一,吐丝机的工作速度随轧速加快而加快,对吐丝机的动平衡精度要求在不断提高。唐钢高线吐丝机(吐丝速度118m/s)动平衡精度等级为ISO G6.3。湘钢高线吐丝机(吐丝速度为132m/s,保证速度120m/s)动平衡精度等级为ISO G2.5。虽然设备出厂时,提高动平衡精度可减少设备振动和噪声,但是随着生产的正常进行,吐丝锥反复受热和冷却不均不免出现变形和氧化     

动平衡手段解决离心泵高振动故障案例

结合化工装置离心泵转子现场动平衡故障案例，介绍现场整机全速动平衡的方法，通过对相似故障案例的分析，可以有效解决机泵由于动平衡原因而引起的高振动故障，避免解体检修。     

非织造设备托辊动平衡优化措施研究

针对非织造设备托辊在高速旋转过程中存在圆跳动超差的现象，从“人、机、料、法、环”5个环节查找故障原因，通过改变托辊的配平方式，优化加工工艺流程，使托辊动平衡参数符合设计要求，提高托辊成品率，为类似长轴薄壁管状零部件的动平衡提供参考。     

LW250型离心机现场动平衡方法

用常规方法对离心机的差速双转子系统进行现场动平衡校核时,最少需要启停机6次,效率不高。通过对双转子系统的运动分析及波形分解,知道内外转子的振动分量仅与各自转子不平衡量有关,因此双转子系统的动平衡问题便转化成2个单转子来处理,如此可实现常规方法 3次启停机完成离心机动现场平衡校核。     

CAB941动平衡仪的原理及应用

一、前言 随着电子技术的不断发展,我国从80年代中期开始研制各种基于微机的动平衡测量装置。我所自1986年开始研制基于单片机的数显式动平衡测量仪,并在1990年前后应用于平衡机配套。在1994年研制出基于PC机的屏幕显示的CAB941动平衡测量仪,它具有测量精度高、可靠性高、抗干扰能力强、汉字图形屏幕显示、菜单操作、易于掌握等优点,目前,已改造老平衡机或与新机配套达60余台,很受用户欢迎。     

转子动平衡校正不能忽视正确操作

1993年我车间购进一台上海申克公司的H5U型动平衡机,配有较先进的CAB590电测箱。该机平衡精度为1μm,适用于各种大中型转子的低速动平衡校验。自安装以来已成功地对小到一般离心泵转子,大到气压机,甚至烟机转子进行了平衡校正,取得了良好     

设备动平衡不良特征及案例分析

设备动平衡不良通常是指旋转机械的转子部件质量相对于旋转轴的轴心发生偏心时所引起的异常振动。现场动平衡是在不拆除设备的情况下，直接进行转子部件的动平衡校正（一般需要专用仪器）。分析引起动平衡不良的原因是进行校正的首要步骤，而鉴别不平衡可从其振动特征和经过验证的分析技巧得到答案。     

一次加重现场动平衡技术在锅炉引风机检修中应用

结合热电厂锅炉引风机转子现场动平衡的实际处理过程,对一次加重现场动平衡法的原理及关键点进行了阐述,为同类设备的检修提供了参考依据。实践证明,该方法可提高风机轴承和电机的使用寿命,减少对电网的冲击,经济效益显著。     

动平衡技术在矿井主通风机维保中的应用

本文主要探讨矿井主通风机在运行过程中存在的动平衡、轴承磨损和轴系不平衡等问题，介绍动平衡技术在主通风机维保中的应用解决方案，包括现场动平衡校验、轴承磨损修复和轴系不平衡校正。最后，评价动平衡技术在主通风机上的应用效果。     

2点3圆法在汽轮发电机组检修中的应用

通过对汽轮发电机励磁机转子做现场动平衡,介绍2点3圆法现场动平衡的基本原理和步骤及励磁机转子不平衡的诊断动平衡面的确定,对同类设备的现场动平衡具有借鉴意义。     

基于Android的动平衡解算器设计与实现

传统动平衡计算的实现过程较为复杂且效率较低,相关振动测量计算的现场预测及时性较低,影响基础预测及运算的时效性。针对动平衡解算及相关振动测算的实际需求,设计开发出基于Android的专用动平衡解算器应用软件,以实现面向单面、双面动平衡计算、转子试重估算、配重计算、等效频率估算、基本振动单位换算等需求。结果表明,该动平衡解算器安装简便、易于操作,大大提高了现场振动测算的计算效率,是现场振动测算的有效方法。     

1000MW机组凝结水泵变频运转振动原因及处理

江西大唐国际抚州发电公司1~#机组C凝结水泵变频运行时,个别转速下振动严重超标。检修后发现,是电机下轴承配合间隙超标、转子—轴承—外壳系统共振等因素造成振动超标。现场采取动平衡校正、车削电机轴承座等处理措施后,振动明显改善,机组可以安全运行。     

影响子午线轮胎动平衡的原因和措施

主要介绍了半钢子午线轮胎生产管理过程中影响动平衡的主要因素,包括了半制品、成型、硫化、测试等工序制造过程中容易造成轮胎的动平衡不良的主要因素,并列举个别案例进行分析改善,最终达到提高动平衡质量的目的。     

基于加速度信号的动平衡方法研究

针对一些设备因结构限制需通过加速度信号做动平衡的实际问题,开展了基于加速度信号的影响系数动平衡方法研究。加速度传感器拾取的不平衡信号含有大量高强度噪声,强噪声造成信号相位剧烈变化,为克服相位难以检测的问题,论文采用自适应陷波算法分离微弱的目标信号,通过提取目标信号的幅值和相位等参数构建影响系数,进而根据影响系数法的动平衡原理求解转子系统的不平衡量。此外还开展了相关实验研究,结果表明,基于加速度信号的影响系数平衡法可提取相位等特征值及求解系统的不平衡量。     

电机转子热不平衡现象解决一例

电机转子热不平衡现象在大型旋转设备中时常出现,其表现为电机运行中振动值的不稳定,随着温度变化.热不平衡量只有在热态下才能表现出来,常规的动平衡机上的低速或高速动平衡调整只能调整转子冷态下的动平衡,而不能调整转子在工作状态(热态)下出现的不平衡.现场动平衡技术的应用能够很好地解决这一难题.     

浅谈数控机床的维护

我厂有数控机床近60台,机床种类有车床、磨床、动平衡机、立式加工中心、卧式加工中心和双工位组合机等;系统种类有FANUC的BESK-3T、1T、0TG、0TD、0T-MATE-E、0TE-A2、0TC、0MC;西门子的810G;西班牙的FAGOR8025、82系统;沈阳计算机研究所生产的LT-8501系统等。 下面谈一下笔者在实际工作中的体会。     

幅相影响系数在回转机械现场动平衡中的应用

本文介绍了现场回转机械动平衡操作运用幅相影响系数的方法,该方法减少了平衡次数,使现场动平衡更为简便。     

合金冷焊技术在机、泵设备维修中的应用

机、泵设备在油田开发过程中具有极其重要的作用。随着机械采油速度的加快,机、泵设备的不断增多,维修任务十分繁重。经过多次试验和生产应用合金冷焊修复技术,较好地解决了机、泵设备在维修中的技术难题。一、修复方法合金冷焊修补过程大体分为四个步骤:第一,彻底清除工件磨损部位油污及锈斑,达到本身的质地。第二,按不同修复工件的要求,将高分子聚合物、磷化合金钢粉末、固化剂等化学原料按不同比例配制出高性能合金复合材料。第三,当复合材料达到充分化合,处于高温状态时进行修补,然后充分压实,增加密度,校对动平衡并组合装配修复的部件…     

柔性转子的动平衡测试技术

微型涡轮发动机转子的转速一般高达几万至十几万转,常处在超临界转速下工作。这种柔性转子,若不平衡激振力过大,极易影响发动机的正常工作,甚至会引发灾难事故。因此,转子的动平衡被认为是转子运行成败的关键技术。本文介绍一种利用实验室现有设备,使用北京巨业科技开发中心生产的VT9410(A)动平衡仪,对转子进行平衡的方法。 一、柔性转子的动平衡原理和测试技术 对于微型涡轮发动机,在进行常规的刚性转子的动平衡后,虽然已获得了较高的平衡精度,