行业动态

国内最大加氢催化剂主装置实现中交3月底,中国石化催化剂分公司5000吨/年加氢催化剂主装置顺利实现中交。该装置位于湖南云溪基地,项目总投资1.8亿元,采用石油化工科学研究院的加氢催化剂制备技术,是我国目前单线生产能力最大的加氢催化剂装置。     

无催化剂一步法DMAC技术开发成功

浙江江山化工股份有限公司开发的无催化剂一步法二甲基乙酰胺（DMAC）生产技术，通过科技成果鉴定。目前该公司已建成2万吨／年DMAC生产装置。     

科技兴企改革创新--燕山石化公司改革发展的35年

燕山石化公司成立于1970年，建厂35年特别是改革开放以来，公司走上了快速发展的道路。燕山石化现拥有石油化工生产装置88套，辅助装置71套，原油加工能力为850万吨／年，乙烯生产能力为71万吨／年。可生产汽油、柴油、航空煤油、石蜡、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯酚、丙酮、顺丁橡胶、丁基橡胶等103个品种412个牌号的石油化工产品，是我国最大的炼油化工生产企业之一，     

镇海炼化可生产欧V无硫柴油

日前,镇海炼化220万吨／年加氢裂化-灵活加氢处理装置采用抚研院开发的FF-36＼FC-26＼3974＼3996级配催化剂,一次开汽成功,同时完成了加氢处理系列加工劣质二次柴油的工业试验,可以直接生产出满足欧V规格要求的无硫柴油。镇海炼化220万吨／年加氢裂化～灵活加氢处理装置的加氢裂化系列1993年建成投产,1999年该装置改造成为加氢裂化一灵活加氢处理联合装置。由于上一周期使用的催化剂经过4年多运行,活性已到末期,他们对三台反应器的旧催化剂进行了更换或再生,采用了抚研院开发的级配催化剂,     

九江石化实时数据监测系统

九江石油化工公司隶属中国石化集团，是我国大型炼化企业。2001年加工原油及原料油309．86万吨；生产聚丙烯9．7万吨；生产尿素40．5万吨。分公司拥有500万吨／年原油加工能力和年产10万吨聚丙烯、30万吨合成氨和52万吨尿素的生产能力，共有生产装置48套，其中大部分装置的技术经济指标处于国内同行业领先水平。合成氨、尿素装置是目前国内最先进的三套化肥装置之一，主体装置的工艺、     

2005年世界乙烯生产情况概述

2005年，世界乙烯生产能力继续小幅增长。已达11733万吨，增幅为3.9％，全球有4套新建装置投产，分别为扬子石化-巴斯夫的60万吨/年项目、广东惠州大亚湾的80万吨／年项目、巴西石油公司及其合资公司的52万吨/年项目以及朱拜勒联合石化公司的100万吨/年项目。分地区看，南美和中东、非洲地区的生产能力增长最大，分别为12．6％和10.2％。预计2006年全球乙烯的生产能力将新增389万吨，截至2010年共有2500万吨左右的新增能力，届时全球乙烯产能的增长将超过需求量的增长，装置的开工率将有所下降。[编者按]     

SEPC沙特石化装置10月份投产

据悉,沙特乙烯和聚乙烯公司（SEPC）位于沙特朱拜尔的100万吨／年裂解装置和40万吨／年HDPE装置有望开始商业化生产。该裂解装置和HDPE装置已经在8月底开始试生产。该联合体内的一套40万吨／年的LDPE装置将在11月中旬投产。联合体的乙烯产量留有余量,即便是两套PE装置全部投产,仍有20万吨／年的乙烯可用于出口。此外该裂解装置还可以生产28．48万吨／年的丙烯,     

打通信息屏障 实现精细管理——京博石化MES实施手记

1．大胆决策 借力信息化 山东京博石油化工有限公司是一家以石油化工为主业,集石油炼制与后续化工为一体的大型民营企业。公司拥有主要生产装置：230万吨／年常减压蒸馏装置、85万吨／年催化裂化装置、80万吨／年、100万吨／年延迟焦化各一套、30万吨／年、80万吨／年汽柴油加氢装置各一套、5000标立／小时、     

生产一流产品 打造一流企业 燕山石化努力为国家经济建设做贡献

燕山石化公司成立于1970年，现拥有石油化工生产装置88套，辅助装置71套，原油加工能力为850万吨／年，乙烯生产能力为71万吨／年。可生产汽油、柴油、航空煤油、石蜡、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯酚、丙酮、顺丁橡胶、丁基橡胶等94个品种411个牌号的石油化工产品，是我国特大型炼油化工生产企业之一，也是目前国内合成树脂、合成橡胶、基本有机化工原料主要生产商。     

为年产二万吨邻法苯酐国产化装置叫好

我国邻法苯酐国产装置规模过去均在0．4万吨／年以下,2万吨／年以上规模装置均由国外引进。近几年来,在消化、吸收引进装置工艺技术基础上,相继开发成功了1万吨／年规模装置。催化剂也开发成功达到80克,并在1万吨／年装置上应用,接近国际水平。为推动国产化进程。化工部对2万吨／年邻法苯研装置国产化的可能性进行了论证。1、以邻二甲苯为原料固定床催化氧化生产苯酐已有近20年的历史,积累了丰富的经验。国内自行设计制造的单台反应器生产能力已达到1万吨／年．并在数套工业生产装置上通过一年的运行证明可行．为2万吨／年装置的设计…     

安徽天润形成邻苯二甲酸酐规模优势

安徽天润化工股份有限公司凭借专有的高新技术优势，形成3．5万吨／年的邻苯二甲酸酐项目和2000吨／年的聚丙烯酰胺生产装置规模，创效显著。据介绍，该公司3．5万吨／年邻苯二甲酸酐扩建工程采用国际上先进的德国WAKAR公司的90～100克高效催化剂，国产单套设计能力最大，实现了无强制循环连续精馏工艺；采用浙大先进的中控DCS集散控制系统，有效地对生产全过程实施控制。     

稳步发展中的中国石油克拉玛依石化公司

中国石油克拉玛依石化公司(以下简称克石化)位于准噶尔盆地西北边缘的克拉玛依油田，是中国石油天然气股份有限公司直属的燃料斗油-润滑油-沥青型炼化生产企业，创建于1959年。公司现有各类生产装置38套，原油加工能力500万吨／年，其中稠油加工能力300万吨／年，固定资产原值达38．28亿元。     

甘肃10万吨／年氯碱项目一期工程投产

甘肃北方三泰化工有限公司10万吨／年氯碱项目一期工程日前投产。该项目总投资6．53亿元,分两期建设,一期工程投资2．44亿元,建设6万吨／年氯碱装置;二期工程计划投资4．1亿元,已于今年3月开工,计划2009年6月投产。届时,可形成10万吨／年烧碱和12万吨／年PVC生产规模。该项目为离子膜法工艺,以原盐为原料,生产烧碱、氯气、氢气等产品。     

粗苯加氢精制催化剂工业应用

中国科学院山西煤炭化学研究所开发的粗苯加氢精制催化剂在山东腾州盛源化工有限公司80kt／a粗苯加氢精制装置上一次投料生产成功，于2009年3月生产出合格产品。据称，这是我国首套使用国产加氢精制催化剂的工业化生产装置，此前国内同类装置全部使用进口催化剂。     

丁二烯国内外市场分析

丁二烯是仅次于己烯和丙烯的重要石化原料．主要用来生产聚丁二烯橡胶和丁苯橡胶。世界丁二烯生产能力在1000万吨／年以上，主要集中在北美和西欧。截止到2004年10月底，我国丁二烯的生产装置总共有19套，生产能力为97．5万吨／年，预计到2006年的总消费量将达到约117万吨，市场潜力巨大。     

约克制冷机组停机原因的分析及解决

1．引言 大庆炼化公司30万吨／年聚丙烯装置生产中,预环管反应器、催化剂夹套等设备温度是非常重要的工艺参数,这些非常重要的温度参数是由冰机冷却下来的冷冻水保证的,这说明冰机的稳定运行对于聚丙烯装置生产至关重要。2005年8月份,大庆炼化公司30万吨／年聚丙烯装置开工初期,PK601约克冰机曾先后发生4次停车。     

开业投产

高化800万吨/年蒸馏装置投产高桥石化公司８００万吨／年蒸馏装置日前建成投产，它使高桥石化原油加工能力提升了３５０万吨／年，总量达到１１３０万吨／年。８００万吨／年蒸馏装置是该公司投资近３亿元人民币，对一套旧蒸馏装置进行改造建成的。此装置采用国内外先进技术，物耗、能耗和产品质量达到世界水平。南化建成二氧化氯消毒液生产装置日前，一套用于自来水杀菌的二氧化氯消毒液生产装置在南化氮肥厂一分厂建成投产。该套装置总投资２０万元，规模为月产３０吨。生产出的二氧化氯在该厂循环水系统应用后，效果良好。二氧化氯消毒液…     

国内最大丁苯橡胶装置投产

兰扑石化公司10万吨／年丁苯橡胶装置化工日前投料开车。这标志着目前国内生产规模最大,完全依靠自有技术建设的丁苯橡胶装置建成投产。总投资6．8亿元的年10万吨／年丁苯橡胶项目,是兰州石化70万吨／年乙烯装置的后续配套项目。这个项目以国产化设备为主,生产技术完全采用兰州石化多年形成的自主知识产权技术,其主要生产单元的聚合方法为连续乳液聚合,生产的主要原料苯乙烯、丁二烯由兰州石化自己供给,可生产8个牌号的丁苯橡胶系列产品,产品可广泛用于汽车、民用、国防等行业。     

兰州石化10万吨/年丁苯橡胶装置开车

日前,中国石油兰州石化公司10万吨／年丁苯橡胶装置开车。该项目总投资6．8亿元,于2007年3月开工,主要生产单元采用连续乳液聚合方法。     

丁基橡胶供需现状及发展前景

截至2013年底,世界丁基橡胶总生产能力达到151．6万吨／年,消费量115万吨,美国是最大的生产国家。未来多套新建扩建装置建成投产,亚洲或将成为主要生产地区。截至2014年9月,我国丁基橡胶的总产能为26．25万吨／年,预计到2018年将超过70万吨／年,成为世界重要的丁基橡胶生产国家之一。我国汽车轮胎发展迅猛带动丁基橡胶的表观消费量不断增加,丁基橡胶产品发展前景看好。但产不足需现象存在,每年进口量不断增加。未来在保证现有丁基橡胶生产装置稳定运行的前提下应积极开发丁基橡胶新产品,完善卤化丁基橡胶生产技术、加快扩能建设,尽快占领国内市场是我国卤化丁基橡胶发展的当务之急。