隔膜计量泵不稳定运行的处理

一、概述 液压隔膜计量泵简称隔膜计量泵,属容积式泵。该类型泵可以计量输送易燃、易爆、腐蚀、浆料等各种液体,在化工和石油化工装置中经常使用。我公司是全国最大的氟利昂生产基地之一,隔膜泵在生产中发挥着重要作用。由于化工泵在厂家试验的工况与生产实际的工况有区别,在我们实际使用中,常常因计量泵液压系统不稳定和流量不均匀而影响到泵的正常运行,甚至导致泵的损坏。在此结合我公司隔膜计量泵实际介绍对这一问题的处理。 二、隔膜计量泵的工作原理 图1所示为普通J型单隔膜计     

增设自吸装置替代水下底阀

一、概述 离心泵启动时,如果泵壳与吸水管内没有充满液体,则泵壳内存有空气,由于空气的密度远小于液体的密度,产生的离心力小,因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内,此时虽启动离心泵也不能输送液体,这种现象称为气缚,表示离心泵无自吸能力,所以启动前必须向壳体内灌满液体。若离心泵吸入口位于吸液贮槽液面的上方,在吸入管路的进口处应装一单向底阀和滤网(图1),以防止启动前所灌入的液体从泵内流失及液体中的固体物质被吸入而堵塞管道和水泵。这虽解决了泵的自吸问题,但底阀长期浸没在液体中,     

20-106RHBC型杆式抽油泵的开发设计

20-106RHBC是一种杆式抽油泵,泵径为26.924,比我们现有的所有抽油泵泵径都要小,在API Spec 11AX2002标准中没有该型号的抽油泵,为了使该型号的抽油泵具有一定通用性,所以在API Spec 11AX2006标准新增加该系列抽油泵,在命名上我们采用了API Spec11AX2006标准中规定的命名方式,并且所有抽油泵连接螺纹均采用该标准中螺纹。该泵主要包括柱塞总成、泵筒总成、固定阀和支撑总成四大部分,柱塞总成包括公螺纹柱塞、柱塞上部开口阀罩、阀杆、阀杆异径接头、柱塞闭式阀罩以及两套阀球、阀座;泵筒总成包括厚壁泵筒、泵筒接箍;固定阀总成包括泵筒阀罩、异径接头以及一套阀球、阀座。     

改进1401真空泵吸排气阀

1401型真空泵在使用中经常出现吸排气阀的阀片及弹簧破碎、断裂现象。而破碎的阀片或弹簧从阔座孔进入泵体内,造成泵体和滑阀划伤,使泵的真空度下降,严重时造成泵体和滑阀报废。针对上述情况,我厂对1401型真空泵的吸排气阀进行改进,把原弹簧阀片式(片式阀)改为钢珠组合式(珠式阀)。 改进方法参见图1,利用片式阀的阀座板3、4,在两块板中间每个吸、排气孔内放上一粒φ12.7～φ13mm的钢珠5(可用废轴承中的无损珠粒),安装时在阀座板中固定螺栓两孔位置各用一段隔离套1限位,使珠粒上、下窜动保持1.5～2mm,能使气体顺利从阀座孔排出,然后将珠式阀固定在原片阀位置上。     

大温差冷却水对冷水机组性能的影响研究

中央空调可以显著改善生活以及工作环境,提高生活以及工作舒适度。在空调系统中,冷却水系统作为重要组成部分,同时也是空调系统能源消耗的关键。对采用大温差冷却水的中央空调系统进行研究,分析大温差冷却水对中央空调系统的冷却水泵、管壳式换热器、冷水机组主要性能的影响。结果表明,大温差冷却水系统的应用具有可行性,可以为空调系统的节能设计提供参考。     

高压闸阀阀盖脱落原因浅析

螺纹连接内压自紧式阀盖是高温高压缩径锻钢阀门一种常见结构,其体积小,结构紧凑,制造成本低,广泛应用于石油化工行业。针对入库检验和两起质量事故分析了该类型阀门存在的问题,分析认为阀盖螺纹螺距选择不合理是导致阀门在试验过程中阀盖脱落的主要原因,螺纹加工误差是影响连接强度的次要原因。     

水浴式液氧汽化器故障诊断处理

<正>为保证空分设备故障停车时氧气供应的稳定性,许多单位都配套建设了大型液氧贮槽和液氧汽化系统。一些单位还将液氧汽化作为供气调峰手段,以降低氧气放散率和生产能耗。目前广泛使用的液体汽化供气系统主要由低温液体贮槽、液体加压泵、汽化器和管网系统组成,其中汽化器为关键设备之一。目前使用的汽化器主要有空温式汽化器和水浴式汽化器两种。空温式汽化器一般为铝合金材料,占地面积大,单体蒸发量小,设备易损坏,维护检修困难。水浴式汽化器采用不锈钢材质,占地面积小,单体蒸发量大,设备强度高,维护检修方便,因此在钢铁企     

高速部分流泵

高速部分流泵(简称高速泵)是国外的一种新型特殊泵，其特点是高转速、高扬程、小流量，过流部分由吸入管、叶轮、扩散室和扩散管组成，理论扬程比一般离心泵高。在这种高速泵中，液体以叶轮出口处的切向速度在泵体内旋转，只是在扩散器处才有一部分液体输出，故称高速部分流泵。石家庄焦化厂引进了两台美国胜德斯特兰流体输送公司生产的高速泵，该泵由电动机、增速机和泵三部分组成。它的高转速通过优异的增速机来实现，最高可达34000r/min，以油雾来润滑齿轮和轴承。 　　该泵为立式结构，进口和出口位于同一中心线上，叶轮直接安装在增速机输出轴上。叶轮是全开式的，没有前后盖板，叶片是放射状的直叶片。运转中不会产生轴向力，故泵体内没有轴向力平衡装置；叶轮与泵壳的间隙稍大，一般为2～3mm，在泵壳与叶轮之间不需要密封环。扩散器有螺旋式和同心圆式两种，扩散器周围布置了1～2个锥形扩散管，扩散管进口设有喷嘴。轴封装置采用机械密封，泵内设有旋风分离器，使被输送的液体经过净化后引入机械密封对其冷却，以延长机械密封的使用寿命。 　　在低流量高扬程即低比转数领域，高速泵无需多级化，又由于采用了完全开放式叶轮，因此具有许多优点：①最高扬程可达1760m，在低比转数范围内，由于液体与叶片之间几乎没有相对流动，水力损失很小，因此效率比一般离心泵高。②除扩散器的喷嘴外，几乎没有易磨损部位，又由于叶轮与泵体的间隙大，所以可以用来输送含固体颗粒及动力粘度达500cP的液体。③带诱导轮的叶轮具有良好的抗汽蚀性能。④能承受的外配管载荷应力高，抗热冲击性好，可输送-130～+260℃的液体。⑤结构紧凑，质量轻、体积小，基础工程较简单。⑥泵的整体结构为全封闭式，可以在露天安装运转。 　　由于高速泵通过提高转速和特殊的叶轮设计，能产生以往只有多级离心泵或往复泵才能得到的高扬程小流量，无论从结构上还是运行性能上都具有多级泵或往复泵不可比拟的优点，因而具有广阔的发展前景。 　　〔石家庄焦化厂设备处王春红、刘存贵供稿　石家庄市谈固北大街23号　050031〕⑨     

扩大最低液面阀的功用

现有的小型泵—蓄势器传动水压机管路系统中的闸阀都是采用手动,它有两个缺点:一是开关费力,二是在紧急情况下难以迅速切断高压水源。采用液压闸阀虽可克服上述缺点,但系统比较复杂。实际上,水压机系统中的最低液面阀也是一个液压闸阀,只是在现有系统中它只受水位信号控制。我们     

南岳电控(衡阳)工业技术有限公司常务副总经理龙美彪 南岳电控为国Ⅳ做足准备

南岳电控(衡阳)工业技术有限公司(以下简称南岳电控)在电控单体泵燃油喷射系统和共轨燃油喷射系统两个方面为国Ⅳ实施做足了准备。单体泵与共轨并行南岳电控单体组合泵分轻型、中型、重型等型号,均可满足国Ⅳ排放标准的要求。轻型电控单体组合泵采用直列式组合泵,适用于轻型、高速发动机、     

国产双喷嘴两级电液伺服阀性能研究

伺服阀是伺服液压系统的核心液压元件，选用中航工业第609研究所生产的双喷嘴两级电液伺服阀FF-131/102替换MOOG公司三级电液伺服阀D664Z4306K的双喷嘴两级电液伺服阀D630。通过对比国产和进口双喷嘴两级电液伺服阀上机前、后的空载流量特性曲线、内泄漏量特性曲线、三级电液伺服阀的阶跃响应特性曲线。并在中厚板4300轧机HGC伺服液压系统中试用，证明国产双喷嘴两级电液伺服阀性能已达到国外先进水平。     

武汉石化厂润滑油监测管理现状

一、石化装置常用润滑油使用情况武汉石化厂主要炼油装置有常压、催化等 8套 ,化工装置有聚丙烯等 4套 ,辅助和系统配套装置有空分、锅炉等 7套 ,全厂大小机泵近千台。表 1列出了厂石化装置常用工业润滑油种类、消耗量以及相应润滑的机泵类型。从表 1可以看出 ,用全损耗系统用油 (机械油 )润滑的机泵最多 ,润滑的部位一般都是普通离心泵、电机的轴、轴承。由于机泵运转平稳 ,因此油品性能不易发生改变 ;在正常情况下 ,机械油L -AN46、L -AN68的正常消耗量最大 ,其次是汽轮机油、柴油机油。机械油、柴油机油需定期补充 ,汽轮机油主要用于…     

数字式双反馈调速器在灯泡贯流式机组中的应用

某水电厂数字式双反馈调速器替代了原有的比例伺服阀控式和比例数字阀控式主配压阀式的水轮机调速器，其调速器机械液压系统由数字阀阀组+逻辑插装阀阀组配置、重锤关闭阀、分段关闭阀所组成。数字式调速器由两套完全相同的PLC系统接收双套导叶/桨叶传感器信号组成，具有转速和加速度检测、转速调节、功率调节、开度调节、开度限制（空载和负载随水头自动给定限制值）、孤网模式、最大负荷限制等功能。     

码头设备液压系统泄漏原因及对策

码头设备液压系统泄漏较为普遍,主要泄漏类型有两种,固定密封处泄漏和运动密封处泄漏.固定密封处泄漏部位包括油缸底,各管接头连接处.运动密封处的泄漏主要包括油缸活塞杆、多路阀阀杆等部位.     

液力耦合器在风机水泵节能中的应用

一、调速型液力耦合器工作原理 液力耦合器依靠两个工作叶轮——泵轮和涡轮中液体动量矩(mv_ur)的变化来传递转矩和转速。在泵轮和涡轮叶片的凹腔所构成的工作腔里,充入适量的工作液体,泵轮如同离心式水泵一样把动力机输入的机械能变为液体能(动能和压能)。具有液体能的液体以较高的速度和压强冲向涡轮叶片,将能量释放给涡轮,使涡轮像水轮机一样地把液体能转变为机械能(转矩     

改进立式筒袋泵机械密封

TTMC10 0 -2立式筒袋泵的机械密封型号是 10 9B -63 ,靠弹簧和密封介质 (工作介质 )的压力 ,在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力 ,使两个端面紧紧贴合 ,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。但TTMC10 0 -2立式筒袋泵灌泵时的气体排放阀位于泵出口管段 ,并不在泵腔内的最高点 ,排气时机械密封腔内的气体未排放干净 ,造成机械密封运转时处于干摩擦状态 ,引起过热 ,烧毁次级密封 ,严重时烧毁整套机械密封。为此 ,封堵原泵体排气管线 ,改进灌泵排气管道 ,使泵体下毂的气体进入泵的最高点即机械密封腔 (图 1) ,在机械密…     

浅析先导式水击泄压阀维护与检修

本文首先列举了西部管道公司乌兰成品油管道站场先导式水击泄压阀近5年来的故障情况,对先导式泄压阀故障类型进行了总结,接着根据现场实际维检修及运行情况提出了泄压阀维护检修策略,最后对整个水击系统提出三点改进建议,最大程度保证水击系统完好。     

干油集中润滑系统的设计

一、干油集中润滑系统的设计.1．双线干油集中润滑的原理双线式干油集中润滑是集中润滑的一种主要方式。该系统主要由润滑泵、换向阀、压力操纵阀、给油器、电控柜和两条供油管线等组成。润滑泵输出的润滑脂经过换向阀交替由两条供油管(主油管)输送到给油器,经过给油器定量分配,送往各个润滑点。     

田湾3、4号机组循环冷却水泵“热备用”方案可行性研究与设计实施

田湾核电站3、4号机组(TNPS3&4)的循环冷却水泵使用混凝土蜗壳泵,系统采用一机三泵母管制的配置方案.机组满功率运行期间,循泵入口海水水温高时(连续一周平均海水水温≥18℃),打开集管上联络阀,三台循环水泵同时运行,采用母管制供水;循泵入口海水水温低时(连续一周平均海水水温＜ 18℃),运行2台,一台备用,关闭联络阀,采用单元制供水.在初始设计中,循环水泵从初始启动准备到具备允许启动条件需要9.5小时.此时间延长了机组启动准备时间,而且在两台循环水泵采用单元制方式运行时,若出现一台循泵故障停运,则机组甩负荷至40％TMCR,备用泵启动时间长,不仅带来经济损失,而且给电网带来波动和基本负荷损失,降低了田湾3、4号机组的可靠性.通过对田湾3、4机组循环水泵本体结构和辅助系统的研究,主要通过改进齿轮箱润滑油加热系统、润滑油系统运行方式、密封气囊排气方式,实现了在低温工况下,2台循环水泵运行时,备用循环水泵处于“热备用”状态,将循泵启动时间从9.5小时缩短至0.5小时.     

双螺杆泵机械密封失效原因分析及对策

螺杆泵是一种容积式泵,输送液体平稳、效率较高,可稳定输送高粘度物质,目前广泛适用于石油化工、医药领域、食品领域等多个行业中。双螺杆泵就是螺杆泵的一种,其密封性好、泄漏量小,使用寿命长,维护便捷,能够满足高低温、高压真空等不同密封要求,但近年来某化工厂双螺杆泵机械密封故障率不断升高,针对该化工厂双螺杆泵进行分析调查,对相关原因制定相应解决措施。