煤直接液化装置易磨蚀部位分析和对策

煤直接液化能够有效提高煤的利用效率,通过对煤直接液化的概念以及煤直接液化的意义进行分析,分别从煤液化车间的进料泵、液控阀、常压塔以及减压塔等煤直接液化装置中,易磨损的部位发生磨损的原因及对策展开了深入研究,以期为提高煤直接液化效率提供良好的设备保障。     

煤直接液化油品烃类组成研究

用GC和两种SPE-GC-MS技术分析了煤直接液化轻油和重油的烃类组成,研究了煤直接液化加氢稳定单元和加氢改质单元加氢前后油品烃类组成的变化。结果表明,煤直接液化柴油多环芳烃含量小于1.0%,是很好的环境友好型车用燃料;煤直接液化石脑油芳烃潜含量大于72.0%,是催化重整工艺制取高辛烷值车用汽油和高纯度芳烃的最佳原料。油品在加氢稳定单元和加氢改质单元加氢后饱和烃含量增大,芳烃含量减少,O、N、S等杂原子被有效脱除。     

先进实用技术和产品六则

煤直接液化高效催化剂 中国富煤缺油,煤炭液化是解决国内石油短缺的多种途径之一。煤炭科学研究总院以廉价的工业废料为原料研制出高活性超细纳米煤直接液化催化剂。该催化剂成本低、用量少、活性高、环境友好,达到国际领先水平。该项目南国家科技部863计划支持完成。经过每天100kg煤直接液化连续配套试验、每天6t PUD中试配套试验验证,该催化剂技术可靠,产品质量稳定。现已应用于我国神华煤制油公司在内蒙古建设的世界首座百万吨级煤直接液化示范厂。     

中国是否要大力发展煤制油产业值得商榷

受美元走软等因素的影响，国际油价10月以来屡创新高。为此，中国是否要大力发展煤制油产业的争论日益激烈。据了解，目前我国已完成煤间接液化千吨和万吨两套中间试验，预计2008年投产的煤制油项目有3个：神华集团建设的世界第一条煤直接液化100万t／a生产线，内蒙古伊泰集团煤制油项目以及潞安集团山西各一条16万t／a煤制油间接液化项目。2008年前后将形成132万t／a产能，到2020年全国将形成5000万t／a的产能。     

分析煤直接液化油加氢改质装置的节能降耗技术

目前随着全球石油资源的短缺,而我国煤炭资源储量丰富,以煤液化技术使煤炭液体化产生的煤液化油来代替原油进行加氢改质工艺在很大程度上提高了资源利用率,对企业的经济效益有很大的意义.本文主要介绍了神华集团百万吨级的煤直接液化项目中的以煤直接液化油为主要原料的加氢改质装置在节能降耗方面所作出的努力,其通过2008年试车成功以后多年来的开停工经验,在原装置基础上不断的技术更新和工艺改造来达到节能降耗的目的,有效的节约和利用了能源,为企业的经济效益做出了长足的贡献.     

神华集团百万吨级煤直接液化关键技术及示范项目通过鉴定

神华集团百万吨级煤直接液化关键技术及示范项目,2011年7月4日在北京顺利通过了由中国煤炭工业协会组织的专家鉴定,为积极有序地推进煤直接液化技术产业化打下了坚实基础。     

现代煤化工企业设备管理的探讨与实践

煤制油化工作为能源产业转型升级的代表,面临着新的发展要求和挑战,设备管理作为新型煤制油、煤化工企业生产运营的关键环节,对企业的安全生产具有重要意义。以煤直接液化设备管理为例,介绍煤化工设备管理中存在的难题和特点,提出了设备管理的创新机制及建议,对提升企业设备管理水平、保障新型煤化工企业安全稳定运行,具有重要参考价值与借鉴意义。     

为了国家的能源安全——写在神华集团百万吨级煤直接液化关键技术及示范项目通过鉴定之际

2011年7月4日,神华集团百万吨级煤直接液化关键技术及示范项目在北京顺利通过了由中国煤炭工业协会组织的专家鉴定,标志着神华煤直接液化示范项目获得了肯定,为下一步的产业化推广打下了坚实的基础。     

集粹

首次成为煤炭净进口国彰显中国经济增长强劲；2007年韩国石化业将面临三大问题；魏国拟建成全球强磁场科学中心；新疆成为中国天然气最大产区；首套煤直接液化项目进展顺利。[编者按]     

中国自主研发建设的煤制油项目将于9月试产

近悉，在中国主要煤产地之一的内蒙古自治区鄂尔多斯市，国家重点工程、中国自主研发建设的神华集团煤直接液化项目首条生产线现已建成，进入调试阶段，预计将于2008年9月试产。鄂尔多斯市市长杜梓称，在鄂尔多斯市，2008年9月间将有两个煤液化项目相继投产。在当前持续高油价的情况下，这两个项目的投产对于保障国家能源安全意义非同寻常。     

石油经济大事

1日中国第一个二氧化碳捕集与封存（CCS）工业化示范项目,也是全球第一个把二氧化碳封存在咸水层的全流程CCS项目在位于内蒙古自治区鄂尔多斯市的神华集团煤直接液化现场开工。该示范项目将从神华煤直接液化生产线中捕集二氧化碳,经处理后用低温液体槽车运送到距捕集地约17千米的封存区域,通过注入井注入地下1000～3000米的咸水层中封存。     

煤直接液化减压加热炉管结焦分析及延缓措施

针对煤直接液化减压加热炉运行周期短、烧焦困难的状况,详细分析了煤液化减压加热炉结焦的影响因素及机理。通过优化操作和对工艺流程的改造后,在延缓结焦方面取得明显的成效。加热炉的结焦周期由最初不到2个月延长至9个月,不仅延长了整个装置的运行周期,还保证了装置能在高负荷运行进而增加装置的经济效益。同时降低了清焦难度从而缩短清焦时间,在降低维修和生产费用方面取得了较高收益,并为煤直接液化项目减压加热炉以后的设计和选型等方面提供了参考。     

我国将重点发展大型煤化工成套设备

国家发展和改革委员会副主任张国宝日前在2005中国装备制造业高层论坛上透露：大型煤化工成套设备将成为今后国家大力发展的16项重大技术装备之一。在我国现有资源紧缺和国际油价不断上涨的情况下。以煤直接液化生产汽油、柴油的产业有很大的发展潜力，而相关技术装备的国产化是降低工程投资的重要措施。     

多元技术逐鹿化工市场

<正>神华集团日前宣布,其首个煤直接液化项目已赢利,一季度生产成品油21.6万吨,利润超亿元。陶氏化学计划在美国墨西哥湾建设以轻质原料生产的乙烯和丙烯装置,预计2018年,乙烯产能增加230万吨/年,丙烯产能增加90万吨/年。     

神华将建煤直接液化国家工程实验室

从中国神华集团了解到,国家发改委已经批准神华集团设立煤炭直接液化国家工程实验室。这标志着我国在新型煤化工领域的自主技术研发和产业化实践步伐将加快。     

兖矿集团煤液化技术达国际先进水平

目前，兖矿集团煤炭间接液化技术取得中试成功，已生产出合格的柴油、汽油和液化石油气，其中汽油达到98号标准。依据“煤制油”技术，大约每4t煤可产出1t油。专家鉴定认为全套技术达到了国内领先及国际先进水平。     

我国煤制油发展现状 趋势及建议

自2003年油价持续走高以来，煤制油作为接替资源受到普遍关注。文章分析了我国煤制油的发展现状．包括间接液化法和直接液化法两种煤制油装置的建设情况，以及我国煤制油的规划动向；认为我国在发展煤制油的过程中．应重点考虑煤炭液化制油技术是否成熟、水资源是否有保障两个问题；建议在我国煤制油工业的发展中，一是应抓好工业化示范，待成功后再进一步推广，二是国家应制定统一的煤制油发展规划，以引导行业健康发展。     

探寻合适的石油替代品：中国替代石油区域性发展

中国替代石油的生产和使用带有很强的地域特色。比如燃料乙醇的生产，由于其原料大部分是陈化玉米，因此主要生产集中在河南、吉林和黑龙江等地区。而在北京、福建等地区，一些企业是以地沟油为生物柴油的加工原料。煤液化技术的工业化更是如此，神华集团和宁煤集团拟上马的煤液化项目更是与其拥有原料煤的优势密不可分。     

煤炭直接液化国家工程实验室在沪建成

7月6日,神华集团第一个国家级工程实验室——煤炭直接液化国家工程实验室通过中交验收。至此,神华集团承担的国家发改委煤炭直接液化国家工程实验室三年建设任务完成,工程实验室步入全面运行阶段。     

天然气液化装置工艺设计及运行经验总结

煤制天然气企业通过新建天然气液化装置,为产品的灵活销售创造了有利条件,通过对依托原有煤制天然气装置、新建天然气液化装置的工艺设计及运行方面的经验进行总结,能够为类似项目的设计提供参考。