单晶炉冷却水状态的监测报警系统设计

单晶硅的生长过程对环境温度要求严格,单晶炉作为制备单晶硅的设备,其工作状态影响单晶硅的合格率和质量,单晶炉炉体耐受温度在300℃以下,若长时间高于此温度将降低炉体寿命,因此炉体通常配备冷却水系统,炉体冷却系统保持工艺冷却水的状态参数恒定,为炉体降温的冷却水状态直接影响单晶炉寿命及其生产质量。设计一套基于单片机的单晶炉冷却水监测及报警系统,能监测炉体工艺冷却水状态,并具有自动报警、备用切换等功能,较好地满足单晶炉冷却系统的监测要求。     

转化炉下猪尾管裂纹产生原因及解决措施

转化炉是甲醇生产的核心设备，其作用是将天然气与水蒸汽通过高温转化为甲醇合成气，吐哈油田8万t甲醇装置采用的是一段梯台式蒸汽转化炉．设计操作温度848℃．压力2．0MPa。该炉由介质加热反应、余热回收、燃烧、通风及仪表控制系统等五部分组成。该设备是1997年引进的二手设备，由意大利Forsterwheel公司20世纪70年代设计，设备引进时技术资料和相关技术数据就因相隔年代较远而残缺不全，     

一种干熄炉料钟的改进

<正>1.问题干熄炉装入装置是干熄焦重要设备之一,作用是通过此装置将红焦装入干熄炉内。装入装置由料斗、炉盖、驱动台车、驱动臂、电动推杆及水封槽等设备构成。由于装入的红焦炭温度很高,约1000℃,装焦时料斗内、料钟、横梁温度也会变得很高,横梁长期受热,会向下弯曲变形,引起料钟下垂,料钟下垂至一定高度时,炉盖在关闭过程中,料钟会碰撞水封槽,导致炉盖无法正常关闭。进而使干熄炉内的高温气体及火焰冒     

停炉期锅炉房设备保养容易忽视的两个问题

区域锅炉房为季节性运行,停炉期间的设备保养是一项重要的工作,锅炉本体保养及Na+交换器的内壁防腐得到了足够的重视。然而,作为主要设备之一的水箱及Na+离子交换树脂的保养工作容易被忽视。 1.作为存放锅炉补充水用的水箱,结构简单,往往由用户单位自制。停炉期间的保养也往往以除锈刷漆了事。但水箱不是     

水泥分解炉温度预测与控制方法研究

分解炉是水泥生产线中最主要的设备之一,准确预测并保证分解炉出口温度是实现水泥优质、高效生产的技术保障。本文以现场易检测并与分解炉出口温度直接相关的数据为依据,构建了基于IPSO-SVR的预测模型,并验证了该预测方法的优越性。最后,提出了一种基于该预测模型的模糊控制算法,以使分解炉出口温度稳定在技术允许的范围内。     

真空气淬炉温度及系统精度不合格故障分析

热处理设备的温度均匀性(TUS)及系统精度(SAT)两个指标是体现热处理设备加工性能的核心检测指标,同时也是影响零件热处理质量的关键因素。结合1台立式真空气淬炉测试温度均匀性及系统精度不合格现象进行研究与分析,探索影响热处理设备温度均匀性及系统精度的影响因素。     

浸铅热处理低温浴炉的改造

我厂原浸铅炉为30kW外热式,使用温度为470℃。内装铅锡合金,熔点370℃。坩埚选用15mm厚的Q235钢板焊制而成,容量约1t。在使用中,坩埚表面的氧化皮脱落掉在底层电阻丝上,造成短路而烧断。由于车间内没有起重设备,要用手拉葫芦吊起坩埚,等炉子凉后才能维修,既耽误时间,又     

W—G型煤气发生炉的管理与维修

煤气发生炉历来是动能设备管理中的薄弱环节。据不完全统计,我国现有各类型号规格的煤气发生炉约700台左右,分布在冶金、化工、机械、轻工和城建等行业。近几年来,随着城市煤气化程度的提高,煤气发生炉的网点日益增多。其中,φ3mW—G型煤气发生炉(简称W—G型炉)的增长速度更快。因此,有关W—G型炉的管理与维修工作,已引起广大设备     

轴承热处理贝氏体生产线在瓦房店投入预生产

2007年8月18日，轴承热处理贝氏体生产线在瓦房店市正达冶金轧机轴承有限公司正式投入预生产。该生产线为氮基保护气氛加热，整体为辊棒传动，电脑自动控制，淬火介质为硝盐，即贝氏体淬火。全线从进料加热到淬火、清洗和烘干，结束了过去笨拙、落后的箱式电炉时代，     

煤质变化对鲁奇炉平稳运行的影响研究

鲁奇炉是一类广泛应用的块煤加压气化炉，常用于城市煤气与合成原料气的生产。鲁奇炉运行的稳定性主要受煤质、鲁奇炉设备的整体密封性以及控制系统的可靠性等影响，本文介绍了鲁奇炉的主要结构与工艺特点，从煤质的角度分析了灰熔点、灰含量、煤粒度以及发热量等对鲁奇炉运行稳定性的影响，提出应尽可能降低原料煤的灰含量，控制煤的灰熔点在1300℃以下，保持小于5mm与大于50mm粒度的煤含量分别低于5%且5～50mm粒度的煤含量超过90%为宜，还应优先选择发热量更高的原料煤。     

石墨炉原子吸收测定矿石中金的含量

在实验过程中，矿石经过720℃的灰化温度处理后，然后以体积比例为3：1的盐酸-硝酸的溶液进行溶解，并且通过海绵充分吸附溶液中的金元素，另外再以质量分数为1%的硫脲通过络合物的性质反吸附金元素，并通过石墨炉原子吸收测定矿石中金元素的含量。     

SVG669型真空钎焊炉真空卫生问题

SVG669型真空钎焊炉是对航空产品进行热处理加工的真空设备。设备能够在所要求真空度、设定的时间及温度下,对航空产品进行热处理。设备所处的工作环境粉尘多,设备故障率较高,处理后的产品表面颜色不理想,有轻微氧化。     

热轧钢球质量管理

应用Minitab软件,对热轧锻造钢球质量数据进行质量控制分析。通过对质量数据的正态性检验控制图以及箱线图进行分析,判断出生产过程中钢球淬火处理是影响钢球质量的关键因素。利用ANSYS有限元分析软件对钢球淬火过程温度场进行有限元模拟分析,得到钢球温度随淬火时间变化的分布关系和钢球不同部位的温度分布情况。     

浅谈普光气田净化厂克劳斯炉基础混凝土蒸汽养护施工

克劳斯炉是中国石化普光气田天然气净化厂原料气反应的一个重要设备，该设备于2009年投产运行后，出现了炉体振动过大和炉体外表面温度超高的问题，直接影响生产安全。根据攻关组专家研究，适当加大炉体反应区直径，缩短炉体长度，可以解决此问题。     

转炉烟气净化回收与综合利用技术

氧气转炉在吹炼期间产生大量炉气，其温度高达1400～1600℃，炉气中含大量CO和含铁量为60％左右的粉尘(80～100g／m^3)。据测算，高温炉气中的CO气体能量约为2GJ／t。     

巧用废弃石墨替代焦炭竖罐开炉显奇效

凤县锌业公司年消耗焦炭600多吨,以前生产吨锌消耗焦炭4.5公斤,开炉加焦需要16～18小时的过程中由于炉内温度下降,对蒸馏炉燃烧室温度及罐体影响较大,经常出现悬焦现象。公司领导李长武带领团队经过反复试     

提高焦炭1500℃高温热强度

现行焦炭强度指标,只能评估焦炭在恒定1100℃温度条件下的性能变化,而表征焦炭在1100℃以上高温区域强度性能的技术指标并不多见。宣钢高炉下部高温区温度基本在1500℃以上,焦炭强度、粒级在此部位受温度等影响出现剧烈变化,焦炭具有较好的高温强度对于炉内焦炭骨架作用、炉缸透气透液性、死焦堆的置换更新都有重要作用。为此,宣钢和北京科技大学对焦炭质量评价指标,特别是高温热强度指标,进行了研究,共同提出"焦炭1500℃高温强度"概念,通过优化配煤结构、矿点和降低焦炭灰分,提高焦炭1500℃高温热强度。     

汽车玻璃钢化炉淬火风机控制系统改造

公司是汽车玻璃专业生产厂家,玻璃钢化炉是关键进口设备。该设备采用4台淬火风机,255 kW/台,风机能耗高,4台风机年耗电500万度,为响应国家节能降耗的号召,结合风机目前的控制模式及变频技术的成熟性,该风机系统的节能改造势在必行。介于工艺及项目费用的要求,本期只改造上一级及下一级风机控制系统共2台。     

提高设备运行时率改善蒸汽质量

在热采过程中，蒸汽质量是最重要的指标。注汽设备运行时率高低直接关系到注入的蒸汽质量。本文通过研究如何提高设备运行时率来保证蒸汽质量，从而改善注汽开发效果。     

加热炉炉辊的高温报警解决方法

马钢集团公司引进一套具有世界先进水平的热轧薄板生产线,其中加热炉区域所属设备是由448根炉辊组成的两条生产线,其炉辊数量之多在国内现有薄板生产线中少有。该生产线的炉辊工作在超过1000℃的高温环境中,炉辊内有一套冷却水装置。