数控铣削加工中刀具变形误差分析

本文分析了数控铣削加工中的刀具受力状况,在此基础上分析了刀具的变形误差,进一步的对如何对变形误差进行补偿做了理论研究。     

探讨工序能力与机床最佳调整偏移量之关系

本课题从分析机加工引起加工误差的原因入手,首先着重对工艺系统的工序能力进行分析,进而对正态分布规律的工序能力进行系统分析,其次引入机床调整偏移量与工序能力之间的密切关系来阐述如何把两者有机结合才能优质、高效、经济地加工出合格产品。     

浅析焊接变形的影响因素与控制

在焊接过程中由于急剧的非平衡加热及冷却,结构将不可避免地产生不可忽视的焊接残余变形。本文介绍了常见焊接变形的种类、焊接变形的影响因素以及预防焊接变形的基本措施。针对钢结构件工程焊接技术的重点和难点,根据笔者多年的实践经验,主要阐述实用焊接变形的影响因素及控制措施和方法。     

复杂零件在数控车床加工的工艺探讨

数控车床是高精度、高效率的自动化加工机床，加工工艺性能非常广泛，并且能够完成对圆柱、圆弧以及各种螺纹等复杂工件的加工，具有良好的经济效果。本文主要根据复杂工件在数控车床的加工工艺进行了探讨。     

基于法兰零件的组合机床方案设计

以法兰类零件为例,对其加工进行设计。对组合机床工艺方法能达到的精度及表面粗糙度、定位基准及夹压点选择、切削用量、刀具结构等方面进行分析设计,最终达到加工工件的目的。     

W18Cr4V高速钢的淬火工艺有效改进方法

本文通过分析W18Cr4V高速钢热处理淬火冷却时易引起变形、开裂等现象，提出了一种淬火工艺的有效改进方法。具体设计了由三种硝盐组成的理想淬火介质以代替油，同时对淬火的冷却方法由单液淬火法改为分级淬火法。实际应用表明该淬火工艺有效改进方法可减小工件变形和避免裂纹产生。     

氩弧焊接工艺对焊接质量影响研究

钨极氩弧焊在焊接过程中会有很大的残余变形量,造成焊件变形的关键在于焊件各部分温度不是均匀分布的,因此,完善焊接工艺是降低焊件的变形量、解决焊接变形问题的关键所在。除此之外,对焊接质量与变形量,焊接时的传热过程而言,焊接速度、电弧焊接电压及焊接电流等焊接工艺参数对其也有着直接的影响。文章分析了氩弧焊接工艺参数之间的关系,研究了对焊接质量有影响的焊接工艺参数的选取。     

影响齿轮传动精度的加工误差分析

分析了滚齿过程中，齿轮的径向误差和切向误差产生的原因，径向误差是指滚齿时出现几何偏心，使所切齿轮的轮齿发生径向位移而引起的齿轮累积误差，切向误差，是由于机床的工作台不等速旋转，使所切齿的轮齿沿切问发生位移所引起的齿距累积误差，两种误差产生的原因不一样，但对齿轮传动的精度有很大的影响。     

QP280旋切机进给系统设计分析

对自主开发研制的经济型旋切机进给系统的设计进行了分析。在满足机床刚度和传动精度的前提下，该机做到了结构紧凑，制造工艺简单，成本低廉，为广大中小企业提供了合适的机床产品。     

高层建筑施工中周边地物变形观测浅析

为了最大限度地保留土地资源,实现人类活动空间的集约化,在城市建设中,人们需要建造大量高层建筑,而高层建筑的施工必然会引起施工场地周边地物发生变形,论文对高层建筑施工中周边地物变形观测相关内容及对策进行探讨。     

数控加工中对刀的研究及其精准技巧分析

在数控加工中,对刀是一项非常重要的工作,合格的对刀操作不但能确保工件的加工质量,还能保持刀具与数控机床的安全距离。论文从分析数控加工中对刀技术的重要性入手,从机床坐标系与工件坐标系、对刀操作的基本内容、关于对刀点位置的确定等三个方面探讨了数控加工中刀具对刀的基本原理,紧接着对寻边器的对刀策略及其操作、利用杠杆百分表进行对刀的策略及其操作这两种对刀精准技巧进行详细具体的研究。     

关于钢结构焊接变形及火焰矫正研究

随着我国经济不断发展，原有的金属制品已经不能满足现代人们的需求，因而钢结构产品由于其自身重量轻、强度高、韧性和塑性好、加工制作方便等优点，在我国日常生活和生产建设工程中被广泛使用。其中在制造钢结构产品时，通常会采用焊接技术进行连接。但是由于部分技术不是特别完善，造成焊接过程中残余应力和变形现象的出现，必须通过有效的矫正方法，确保钢结构产品质量的保障，提高在建设和日常使用中的承载能力。本文主要介绍的是火焰矫正方法，实现对钢结构变形的矫正，保证其稳定安全性。     

解决热处理零件变形的几个措施

变形是热处理变形的主要问题之一,从选用钢材、合理设计零件结构形状、制定合理的热处理工艺、正确选用热处理操作方法等方面改进热处理措施,可以使热处理变形得到有效控制。     

基坑放坡过程中围护体的变形分析

监测围护结构变形能够了解坑外土体侧向位移对围护结构的影响及围护体的自身性能,用以判定围护体系和周边环境的稳定性。论文以南通东都商办楼基坑工程为例,针对具体情况和施工要求,介绍了基坑围护结构变形监测情况,对围护结构变形数据进行了分析整理,得出了一些对工程建设有用的结论。     

基于NX的机床改装设计与运动仿真研究

机床改装是中小企业解决设备不足的主要方法。简述了基于NX的机床改装的方法、步骤及影响制订改装方案的因素,并通过对X502立铣进行扩大工艺范围的改装,重点讨论了基于UG NX5的主运动传动链改装设计与运动仿真。该研究对于机床改装技术的应用和推广具有一定的参考价值。     

探讨防止焊接变形的方法

避免出现焊接变形对工业生产的顺利进行具有重要的意义，因此在焊接操作过程中必须采取有效的措施，选择适合的方法防止焊接变形的产生。本文对产生焊接变形的成因、危害、因素及防止产生焊接变形的方法进行了探讨。     

拉伸变形量对60Si2CrV盘条回火过程组织与性能的关系

本文研究了淬火和碳再分配(Q&P工艺)热处理工艺对含Si系Q&P钢的显微组织及精细结构的影响,并和常规工艺实验进行对比。实验观察了不同热处理工艺材料的常温金相组织,由光学金相及扫描金相分析表明,60Si2Cr V弹簧钢的的组织为马氏体和残余奥氏体,进一步通过显微硬度计测量出了不同热处理工艺状态下材料的硬度。并且按照国家标准对不同回火温度下的材料在室温下的拉伸性能(抗拉强度σb、屈服强度σs、伸长率δ和断面收缩率ψ)进行了研究;通过实验观察分析,经Q&P工艺热处理后的钢板可获得板条马氏体和残余奥氏体两相组织,残余奥氏体呈膜状。利用热膨胀分析方法并结合软件编程的手段对残余奥氏体进行了定量分析。     

电极与PH计误差修正方法的探讨

通过对PH值的测量，针对在使用和检定过程中出现的PH值的读数误差这一现象，从应用化学和电子学两个方面进行了探讨，重点分析了引起电化学电池中电动势不稳定的原因，提出了相关的补偿方法。     

复合式路面车辙变形的影响因素分析

复合式路面的车辙变形问题已经严重影响了公路服务功能。为了分析引起车辙变形的主要致害因素,采用层状弹性理论体系软件BIZAR3.0,计算了不同加铺层厚度、交通荷载、混合料弹性模量、水平力系数和层间结合状态下复合式路面结构的力学响应,分析不同因素对加铺层结构内部剪应力的影响,得到剪应力随深度分布规律及最大剪应力出现的层位,这将为优化结构层位方案设计提供理论支持。     

薄壁铜套零件的加工

在实际生产过程中,薄壁零件的加工是比较复杂的,由于工件的刚性差,在车削过程中受车削力和夹紧力的作用极易产生变形,影响工件的尺寸精度和形状精度。又因为薄壁零件壁厚太薄,基本上不可以在常用夹具上装夹进行加工。为了解决这两个问题,就需要我们在加工过程中设计合理的夹具,选择合理的加工工艺。另外,选择合理的刀具几何角度、切削用量并充分冷却润滑,都是保证加工薄壁零件精度的关键。