用AE法诊断低速滚动轴承

一、前言 低速旋转设备通常大多数是大型、重要设备。由于设备的突发故障而停机,给工厂造成的停工损失很大。 此外,因为是大型设备,轴承所承受的负载也大。轴承使用到损坏时,机器损伤的部位不仅限于轴承本身,而其它零件,如主轴的损伤、变形和破损,以及由于破片的落入以致损坏齿轮,这种造成二次损伤的情况也不少。 我们旭化成公司也不例外。在石油化学工厂中,溶融状态的聚合物搅拌机、挤压机或者树脂车间和纤     

用AE法诊断低速滚动轴承(续)

2.再生式空气预热器的异常诊断 图7是用MD-510诊断再生式空气预热器的事例。该设备是不允许停机的最重要设备。因为它利用锅炉高温排汽(≈380℃)加热位于图中中央部位、以1.3r/min的超低     

应用尖峰能量诊断滚动轴承松动故障

上海石化股份有限公司化工二厂某离心泵自由端滚动轴承曾多次严重磨损,常规振动监测和测轴承温     

伪劣滚动轴承的简易鉴别

近年来,伪劣轴承不断流入市场,给应用厂家造成很大损失,特别是大型联动装置,一台设备损坏,往往造成整个装置停产,为此,使用前对轴承进行检查和鉴别,很有必要。 现参照国标规定的检查方法、指标,根据现场的实际情况,经实践认为可行的几种常用圆柱轴承的鉴别方法介绍如下。     

滚动轴承的异常预测(续)

下面对有关AE信号与振动信号的比较加以说明。 图6是表1中试验1的一个例子。它是在试验超过40h后,座圈滚道上出现剥落时的AE事件率(AEEvent count)和振动加速度有     

滚动轴承疲劳故障的精密诊断与分析

“共振解调技术”是诊断轴承疲劳故障及其他冲击故障的一种有效方法。共振解调器能有效地把故障引起的冲击信号变换为共振解调信号,极大地提高信噪比。根据“共振解调技术”设计的共振解调器和轴承疲劳故障诊断微机系统,在IBM-PC/XT微机上实现了数据采集、故障诊断、图形显示和绘图等功能。     

Sundyne高速泵滚动轴承故障诊断

应用两个振动调制的数学原理，在准确计算轴承元件固有频率和点蚀振动特征频率基础上，利用普通的频谱分析仪，从细化的谱图上识别这两种振动的频率，从而完成Sundyne高速泵滚动轴承故障诊断。     

悬臂式离心泵滚动轴承振动故障诊断

根据工厂实际检修情况,通过选用加速度有效峰值、尖峰能量gIE值及包络频谱图对TDL3334.235*2悬臂式离心泵进行振动故障诊断分析,确定轴承故障原因及部位,据此制定相应维修计划。     

滚动轴承故障诊断发展现状及发展趋势

分析滚动轴承振动信号特点,通过对局部均值分解、经验模态分析、神经网络等方法进行分析与研究,梳理不同方法的优缺点,相互补充,取长补短,为不同类型的旋转机械的滚动轴承提供更合理的故障诊断方法。     

线材精轧机组滚动轴承故障诊断

马钢高速线材厂自1988年以来,利用振动监测技术共准确诊断出精轧机组滚动轴承故障100多个,立轴松动故障60多个以及许多次诸如紧固螺栓等装配不当或松动故障,确保了生产的顺利进行。在此介绍运用倒频谱分析法和共振解调法,对精轧机组角接触球轴承(7126-KRD-25)和双列调心滚子轴承(23052CC/C3)在不同状态下的实测振动信号进行分析,并从中得出一些有关滚动轴承故障诊断的结论。文中有关滚动轴承外圈存在严重故障的振动信号都是在该滚动轴承检修前所采集到     

滚动轴承故障诊断实用技巧

介绍滚动轴承运行特点、诊断方式，以及在故障诊断中的一些实用技巧。     

滚动轴承状态监测与故障诊断实用技巧

一、滚动轴承故障诊断方式及技巧 振动分析是对滚动轴承进行状态监测和故障诊断的常用方法。一般方式为:利用数据采集器在设备现场采集滚动轴承振动信号并储存,传送到计算机,利用振动分析软件进行深入分析,从而得到滚动轴承各种振动参数的准确数值,进而判断这些滚动轴承是否存在故障。我们采用日本理音公司生产的SA-77信号分析仪,配合笔记本微机、SA-77振动分析软件进行大中型     

用HBA-2电脑轴承分析仪检测风机滚动轴承

我厂风力送丝系统中的两组离心通风机(9-19,7.1D)常因其双列调心球轴承的损坏出现突发性故障,使送丝系统瘫痪,造成下一工序设备停产待料,说明原有的周期维修方式已不太适合该机组的生产及检修.为此,从1996年开始,我们采用HBA-2电脑轴承分析仪作为主要检测工具对该机组轴承运行状态进行监控,预测合理的检修日期,避免发生突发故障停机.     

冲击脉冲法诊断滚动轴承故障三例

HBA-2电脑轴承分析仪(上海华阳检测仪器有限公司产品)内置一微型电脑,存有反映干摩擦轴承振动特性的基本数据和用这些数据改进润滑条件的经验数据,能准确判断轴承的油膜厚度,并以油膜厚度编号显示.它为轴承的工况检测提供了一种新的独特的检测参数——润滑状态的直接测量.仪器测量轴承工作状况后,电脑以编号的形式显示被测轴承的操作状态、油膜厚度及损坏程度,检测人员只需对照判别表,即可判断轴承的运行状态.不正确的数据输入和操作,均会使仪器显示出错编号,及时提醒操作者.电脑轴承分析仪可协助我们做下列工作: