中频装置中逆变失败的原因及检查

逆变失败是可控硅中频装置在运行中常见而又棘手的故障。为了使用户能尽快地排除故障,确保中频装置运行的可靠性,现以 KGPS100—1型100KW1000赫兹可控硅中频装置(上海第二开关厂产品)为例,将逆变失败的原因及检查的方法介绍如下:逆变失败可根据中频装置运行的不同阶段,纳为启动时逆变失败和运行中逆变失败。一、启动时逆变失败故障现象:逆变起动后,直流电压建立。经延时后,起动电容 C_(sf)对负载放电,产生一个衰减振荡使逆变器起动。此时由于逆变失败,逆变桥造成短路,直流电压立即跌落至零,形成很大的短路电流。造成此逆变失败的主要原因有以下三点:1.逆变桥一只桥臂短路如图1所示,假设可控硅(英文缩写     

浅谈阻抗电压对变压器抗冲击能力的影响

电力变压器是供电生产中传输、分配电能的枢纽,是电网安全运行的核心元件,关系到大型石油炼化装置的平稳运行和安全生产。而三相输变电系统中由于雷击、继电保护误动或拒动、误操作等造成短路是人们竭力避免而又不能绝对避免的事故,短路电流的强大冲击可能使变压器受损,影响装置的安全生产,所以应及时检测和提高变压器的抗短路冲击能力。     

黄化机出料装置气路系统的改进

R 152A型黄化机是我厂粘胶生产的关键设备。长期以来,由于其出料口常出现“假关闭”,多次发生串料事故,给企业造成很大的损失。经反复调查研究,发现主要问题在于黄化机出料装置气路系统设计不合理。为此,我们设计了一套新的气路系统,经过半年的生产实践,效果显著,深受操作者的欢迎。我厂共有4台R152A型黄化机,由每台底部的三通球阀3并联在一条工艺总管上,该型黄化机出料装置如图1所示。两个出料口的开启和关闭,由两个QGB160×125型顶紧气缸2和两个QGA100×100型锁     

低压污闪引起的主变跳闸事故分析

通过主变跳闸事故相关电气设备特性试验、绝缘检查、二次回路测量结果,分析保护动作报告和事故录波,确定故障原因是主变低压设备严重污染引起绝缘水平下降,小电流接地故障未能及时切除造成对设备的长时间冲击,引起设备A相瞬时性绝缘击穿,同时B相对A相放电形成A,B相间短路故障造成差动保护动作跳闸。     

20kW 烘箱的超温保护

我厂有十余台 DF-302型烘箱,功率20kW,温控范围50～250℃。这类老产品工作可靠性差,由于导电计磁性调节螺母松动、操作失误、电子管老化等因素而导致事故屡次发生,因温度失控造成了产品报废、电器件损坏,甚至酿成火灾,对人身和设备的安全构成了一定的威胁。因此,对旧烘箱的改造势在必行。从1985年起,我厂着手改造旧烘箱工作,以晶体管继电器(JYB-714型)取代电子管等装置;导电计由一只增加到两只,分别作为“预调”和“超温”控制。     

应用磁力固定式驱鸟器

<正>随着人们对自然环境和生态平衡意识的不断增强,为鸟类繁衍生息提供了良好的环境,各种鸟类群体得到了快速的发展、壮大。但是,与之对应的一些鸟类在输、配电线路上筑巢,造成的各类隐患和事故也随之增加。特别是以喜鹊为代表的鸟类在供电线路顶端铁构件上筑巢,遇到风雨天气,轻则造成放电短路、     

变电站开关断口防雷保护及避雷器的选用

自2000年起，建德电网先后发生了5次雷电波侵入变电站的故障，虽未引起事故，但给电网安全运行带来了一定的影响，故障后检查发现：变电站内备用的35千伏开关柜设备均发生了不同程度的闪络，2005年7月12日12时35千伏洋溪变尤为严重，开关柜内SF6开关外绝缘表面电弧烧损严重，SF6开关外绝缘（环氧树脂压铸成型）三相断口间及A、C相对地有短路现象；进线铜排、绝缘板等有多处放电痕迹。     

LD2型离子氮化炉一种特殊故障及排除方法

我厂热处理车间有一台LD型离子氮化炉(北京电炉厂产),该设备采用XCT-191动圈仪表作为温度指示调节仪并自动控制触发器的相位,同时配有XWL—100型温度自动显示记录仪,电路设计合理,工艺也较先进。     

便携式小电流接地系统故障诊断装置开发和应用的研究

小电流接地系统发生单相接地短路时的选线问题一直是配电网研究领域关注的问题。目前,微机型选线装置的种类很多,发展比较快,但是其中很多装置的选线效果并不理想,存在误选的情况。输入信号的错误、硬件装置的错误或者软件算法的不完善都可能造成装置的选线结果不正确。文章考虑到上述存在的问题,同时为了更好地对有重要负荷的变电站进行后备选线,开发设计了目前现场迫切需要的一种操作简单、使用灵活的便携式监测装置。该装置已经在某10k V配电网中完成了测试和应用,对小电流接地系统发生单相接地短路选线问题有参考价值。     

近区短路对主变压器的影响及管控措施研究

分析一起典型近距离突发短路造成两台变压器严重损坏的事故原因。结果表明,变压器抗短路能力不足是造成本体损坏的重要原因。从技术和管理两个方面提出了防止变压器出口短路的措施。     

从两次短路事故看互锁保护的重要性

我厂有2台磨缸机,电机是△/YY,功率分别为7.6/10kW。其中1台在起动快速时突然短路,烧毁40A接触器1个,60A刀开关1个,弧光将热继电器及部分盘面的配线烧毁。使变电所低压总闸掉闸,造成停电20多分钟的事故。在使用另1台磨缸机时,慢速正常,起动快速时其结果与上台一样。低压总闸再次掉闸,又一次发生重大事故。     

龙门刨导轨副大面积拉伤综合工艺修理

在设备维修工作中,机床导轨大面积拉伤的修复是一件较为棘手的问题。我厂使用的B1012A型4m单臂刨和B2010型3m龙门刨过去也曾出现过导轨大面积拉伤事故,都是采用精刨工艺修复的。修理周期长、费用高。 1991年9月,我厂使用不到两年的一台B2016A型6m龙门刨由于重载短行程操作,油膜受到破坏,使工作台平导轨和床身平导轨均出现大面积拉伤(拉伤见图1中A、B两处及图2中C处)。事故发生后,先后采用了多种方法修复,其中有失败的教训,也有成功的经验。现介绍如下供同行参考。     

卷板机的改进

1991年我厂购进一台W_1-25×2000B型卷板机(价格13万元),投入使用后在卷筒的过程中,当断电停止卷板时,由于该机没有刹车装置,上下辊随着惯性继续转动,造成简体脱落或变形过大而导致废品。该设备成了我厂的闲置设备。为此,我们设计制作了如图1所示的电动刹车装置。     

ZH-8型真空凝壳炉电气系统改造

针对ZH-8型真空凝壳炉电气系统存在的问题，对熔炼装置调速系统进行变频改造，在熔炼操作控制系统中设计、安装短路解除器，改造效果良好。     

冷冻站用油的正确管理

90年代初,我厂引进年产10000t环氧丙烷和聚醚装置,为装置配套设计安装一套有5台8AS17型压缩机组成的冷冻站,每台机的制冷量为184.2×104kJ/h,电机功率250kW.     

同步电动机励磁装置的应急措施

我厂是抗菌素药生产厂,对空气压缩机为生产工艺提供的空气要求严格稳定和可靠。现有3台80M~3的空压机,均采用250kW、6kV同步电动机配套,转子励磁采用KLF-300/50型可控硅励磁装置。由于可控硅比较“娇气”,控制线路复杂,一旦出现故障,维修困难,影响生产。针对这一情况,我厂电工经过反复研究     

氩弧焊机放电电极的材料代用

我厂使用的GA-500型氩弧焊机,系70年代上海电焊机厂产品。火花放电器的放电电极烧坏后,一直采用多根φ3mm的铜棒代用。因电腐蚀,更换一次一般只能使用一个星期左右。为此,我们用一根φ6mm钼棒代替铜棒,效果很好。使用一年多来,未出现任何问题,其具体做法是:     

110千伏变压器短路分析

由于110千伏级变压器短路损伤事故率的非正常攀升，如何提高110千伏变压器的抗短路能力，减少运行中短路损伤概率已越来越引起供用电单位和设备制造企业的重视。国家电网公司生产运行部统计的1991年～2002年变压器短路损坏事故的统计见表1。     

减少箱式电阻炉维修的一项有效措施

箱式电阻炉是热处理行业中主要加热设备之一。由于原 RJX 系列箱式电阻炉炉底板边沿仅高25mm,在产品工件装出炉时容易撞击炉膛搁丝砖、电阻丝、炉后墙等。当装炉量增大时,上述情况尤为严重,因而时常造成产品质量事故(产品和电阻丝接触,造成“烧损”等质量事故)、短路停炉停产事故(由于工件的撞击,造成搁丝砖损坏,导致电阻丝短路),不但     

对J23—100B型开式可倾压力机电气方面的改造

我厂有三台徐州锻压机床厂生产的J23—100B型开式可倾压力机(俗称100吨冲床),该机床用脚踏开关控制操作,无其它安全防护装置,所以只能用于手不入模的操作方式。但是,我厂是用于单块单次冲制印刷线路板,做不到手不入模,在1987年发生了两起人身伤残事故,厂里责成我们进行安全方面的改进。我们对冲床进行了机械和电气方面的分析,判定发生失控连冲是事故的原因。主要毛病在电气方面:一是行程开关ICK由于时间长了滑轮轴磨损缺口偏心,有时碰不到机械凸轮而发生连冲;二是中间继电器2J接触