600MW火电机组锅炉联合引风机改造分析

600 MW火电机组锅炉引风机和增压风机,改造为联合引风机的分析及方案确定过程。     

600MW火电机组静电除尘器节能技术改造

静电除尘器是火电厂烟气实现环保达标排放的重要辅助设备,也是电厂的高耗能设备之一。介绍了静电除尘器新型节能技术的原理和特点,以及该节能技术在大唐韩城第二发电有限责任公司1～4号600MW机组静电除尘器改造中的应用效果。     

600MW级机组电气主接线设计分析

600 MW级机组电气主接线设计时应考虑的问题,提出使用中应注意的处理方式。     

600MW火电机组冷端系统节能优化改造效果

汽轮发电机组的凝汽器系统是节能挖潜的重点部位。结合大唐国际盘山发电有限责任公司采用优化运行方式和对设备进行节能技术改造的实践,介绍了通过采取加强真空严密性治理、双背压运行调整优化、循环水泵运行方式优化、降低真空泵密封冷水温度保持机组的真空度、胶球系统改造提高投运率、加装冷却罐提高真空等措施,机组的发电煤耗有所降低,达到了节能的目的。提出的节能方法可为其他同类机组借鉴。     

600MW超临界机组捞渣机内导轮改造

轴承内置式内导轮,轮体及轴承转动但导轮轴不转,极易使密封及润滑破坏而导致内导轮损坏。轴承外置式内导轮,轮体及主轴均随轴承转动,在密封可靠性及润滑方面更加完善,可靠性提高且使用寿命延长。将轴承内置式与轴承外置式内导轮进行比较,得出采用轴承外置式内导轮的优势与可行性。     

600MW亚临界火电机组凝结水泵系统变频改造

介绍火电机组凝结水泵系统变频改造及运行特点,针对改造存在的问题,修改优化了控制逻辑,获得良好的节能效果.     

600 MW级超临界燃煤机组超低排放改造策略

确定大型火力发电厂超低排放改造策略,提出改造施工过程中的注意事项,满足国家最新的节能环保要求。     

600 MW火电机组汽轮机冷态启动自动锁阀程序优化

某火力发电厂1号、2号600 MW机组冷态启动方式为中压缸启动,由于机组实际运行状况与理论设计存在偏差,启动过程中汽轮机进汽压力和温度不能同时满足设计启机参数的要求。当汽轮机进行中速暖机阀位锁定时存在压力过高或温度过低的现象,导致暖机速率无法达到设计要求,影响机组的安全性和经济性。对自动启动程序进行优化改造,将手动控制与自动控制相结合,提高机组启动过程的安全性、经济性,减少启机时间及能耗。     

600MW机组汽轮机节能优化

分析电厂N600-24.2/566/566型汽轮机热耗率偏高的原因,对汽轮机本体、循环水系统、凝结器进行优化,介绍基本结构、优化方法,实施后热耗率明显下降。     

600 MW超临界机组锅炉水冷壁爆管原因分析

电厂600 MW机组锅炉水冷壁在机组启动过程中发生爆管事故的处理过程。通过对爆口管样进行宏观、化学成分、金相、回路结构等分析,认为是易溶纸堵塞,造成水冷壁管内工质减少继而引发短时过热爆管,同时机组制定了相关措施,避免此类事故再次发生。     

600 MW机组低加疏水系统改造分析

针对大容量火电机组低加疏水逐级自流设计方案,提出设置低加疏水泵既保证疏水可靠性,又可以回收疏水热量,减少冷源损失,进而提高机组经济性。通过对某电厂加装疏水泵改造的3种方案,采用等效焓降法分析了热经济性,对比分析结果表明增设低加疏水泵有利于疏水安全性,其中6#低加出口增设疏水泵方式具有最好的热经济性。     

超临界600MW机组振动故障处理

超临界600 MW机组,6#轴承振动超过50μm,发电机两端轴承振动超标。通过振动测试和分析,发现低压转子存在不平衡量,发电机转子有动静碰摩。对低压转子进行动平衡处理后,振动幅值30μm,对发电机两端轴承振动问题给出处理意见。     

1000MW火电机组凝汽器真空系统优化应用

文章针对目前电厂1000MW机组凝汽器真空系统夏季冷却水温高,水环真空泵易汽蚀,严重威胁机组安全稳定运行的问题,提出两种解决方案:大气喷射器方案和凝汽器蒸汽喷射真空系统方案。以大唐三门峡火电厂三期扩建工程1000MW机组为例,对两种方案进行技术和经济性对比。得出以下结论:凝汽器蒸汽喷射真空系统能够提高机组的真空,消除水环真空泵的汽蚀,降低机组的煤耗及厂用电,提高机组效率,较之加装大气喷射器方案具有运行可靠高,综合经济性好的优点。     

火电机组A级检修费用核定

通过对47家发电企业191台机组连续3年实际发生生产费用分析,将现有发电企业生产成本组成比例、A级检修单位装机容量发生的成本,结合相关因素调整系数,设定单位容量费用定额,为发电企业管理、设备维修、成本核算给定标准。     

600MW机组锅炉送风机动叶卡涩原因分析

动叶可调式轴流送风机的工作原理、结构。分析处理动叶调节机构在运行中出现的卡涩现象,提出可行的预防措施,如严格执行给油脂标准和油务监督制度,严格按照工艺标准执行,重要辅机的重要备件要定制备件,调整送风机转子组的检修周期为2.5~3年。     

国产300MW火电机组给水泵驱动方式的优劣分析

通过对部份国产300MW火电机组给水泵实际运行情况的调查,对常用的两种给水泵驱动方式——电动方式和汽动方式的热经济性进行了分析,认为：采用电动方式比汽动方式的效率高、经济性好,且检修维护方便,运行可靠性高。     

600MW机组锅炉送风机节能改造效果

宁海电厂600MW机组锅炉送风机由于设计选型时裕量偏大,送风机长期在低效率区运行,浪费了大量的电能。在试验和分析的基础上,对送风机叶轮和电机进行了风机转子、轮毂和叶片等的改造。改造后送风机实际运行效率明显提高,送风机的厂用电率从改造前的0．135％下降到改造后的0．105％,经济效益明显,达到了节能改造的目的。     

600MW超临界机组磨煤机提高出力改造

随着燃煤价格的升高,燃煤机组低热值煤掺烧开始推行,燃煤发热量降低,燃煤量增加,磨煤机出力不足的问题开始显现,某电厂ZGM113G大型中速磨煤机经过理论分析、方法比较、改造试验,采取提高转速提高出力的改造方式,取得良好效果。