伪劣滚动轴承的简易鉴别

近年来,伪劣轴承不断流入市场,给应用厂家造成很大损失,特别是大型联动装置,一台设备损坏,往往造成整个装置停产,为此,使用前对轴承进行检查和鉴别,很有必要。 现参照国标规定的检查方法、指标,根据现场的实际情况,经实践认为可行的几种常用圆柱轴承的鉴别方法介绍如下。     

滚动轴承一般故障的简易判断

滚动轴承运行中经常会出现各种故障,这就要求我们能准确判断、及时维修,防止突发故障发生。以下介绍一些工作中积累的经验,供参考。 1.工具的选择。根据经验,一般选用木柄螺丝刀,或者空心木棒和金属棒,有先进的轴承检测仪器更好。轴承中异常声音容易衰减,不宜使用过长的金属棒,以免受到其它噪声的干扰。     

常见滚动轴承故障的简易诊断

本简述在设备运行中，充分利用测试中的各种信息，对滚动轴承的异常进行较为有效、实用的故障诊断方法，并以实例介绍所取得的效果。     

鉴别滚动轴承故障的简易诊断方法

应用简易诊断技术,采用振动监测法、冲击脉冲值法、听诊识别法、温度梯度法加感官判断搜集信息,鉴别离心泵机组轴承室测点振动异常信息找出故障源,做出准确结论。     

使用便携式测振仪对滚动轴承故障的简易诊断

采用便携式测振仪测量滚动轴承振动,对位移、速度、加速度值比较分析,判断出轴承故障及损坏程度,适时进行检修.     

车用润滑剂质量简易鉴别法

几种简易鉴别车用润滑油、润滑脂质量的方法。使用中的润滑剂性能各异,使用者是否具有一定的选油、适时换油能力显得特别重要。     

滚动轴承装配分析

转动机械中,轴的转动大多采用滚动轴承,因为滚动轴承启动力矩小摩擦系数小,而且转动平稳,不随转动速度而变化,加之功率损耗少,运转精度高,标准化生产,故成本较低。在机床主轴等的转动机械中大都采用滚动轴承作为转动配合,这就意味着轴的回转精度不仅取决于滚动轴承的制造精度,及与此轴承相配合的零件的精度、轴承的间隙及其装配质量。主轴轴承一般是内圈转动、外圈固定的,其中大部分机床主轴的负荷方向是不变的,所以轴承内圈的径向跳动是造成主轴部件装配后中心线偏移的主要原因,而外圈的影响则是极小的。对于两支撑的主轴部件,若采用正确的的方法装配,就可降低轴承的制造误差对回转精度的影响。     

滚动轴承故障诊断实用技巧

介绍滚动轴承运行特点、诊断方式，以及在故障诊断中的一些实用技巧。     

滚动轴承故障诊断实例

通过应用Peak Vue应力波检测技术对滚动轴承故障进行检测,发现并确诊多次滚动轴承故障,以案例形式阐述滚动轴承故障诊断方法切实有效,为设备安全运行提供有力保障。     

延长滚动轴承寿命

除非采用正确的使用、保管、安装的方法以及随后的维护方法,否则轴承不能长期工作。这些因素都能缩短——有时是急剧地——预期的轴承使用寿命。轴承故障通常与润滑或装配不当及诱发因素有关。大多数主要轴承厂提供检查鉴定的技术帮助和有关轴承使用时损坏情况的报告。 各种故障类型的百分率依起因而不同,但一般是70％由于润滑与装配,20％由于诱发因素,10％由于轴承已达到疲劳极限或设计寿命。     

滚动轴承故障诊断与分析

应用状态监测及故障诊断技术,及早发现滚动轴承故障,根据故障发展趋势提前制定维修计划,提高设备运行可靠性。     

滚动轴承的异常预测

一、前言 滚动轴承在支承机械系统的旋转轴和摆动轴中,是使用得最多的一种轴承。对轴承在现场发生的故障形态进行调查,其结果如图1所示。 图1 滚动轴承故障形态 这些故障形态大致上可分为磨损、烧伤、疲劳剥落和其它等等。在其它一项中包含有振动、噪声和腐蚀等。但是振动和噪声尽管是运转中的故障,却可以认为其大部分是由于磨损和疲劳剥落引起的。     

高压电机滚动轴承故障分析

分析两起高压电机滚动轴承故障,主要原因为轴承及轴承润滑方式选择不当,轴承装配精度欠妥。电机的轴承必须选用合理,并且其润滑方式应科学选择;应加强电机检维修管理,提高操作维护水平,才能确保高压电机安全稳定运行。     

滚动轴承跑套故障分析

滚动轴承是设备旋转机构的重要部件,轴承跑套故障会导致机器振动增大,影响其平稳运行。通过风机轴承跑套故障的解决过程,为现场故障诊断提供有益经验。