奥氏体不锈钢压力容器焊缝返修

奥氏体不锈钢压力容器的制造生产比较困难。国家标准要求也比较严格,对奥氏体不锈钢压力容器的焊缝进行返修后要达到国家标准要求,只有长期在生产实践中不断探索和积累,摸索出有效的、可行的方法和工艺来才能够做到。现介绍的返修的方法和工艺经实践证明是可行的。     

压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测

在石化行业中,每年都有大量的压力容器要进行定期检验.在检验过程中,对检测人员的要求是很严格的.它要求检测人员不但要懂得各种检测知识,而且还要懂得材料力学及断裂力学等方面的知识.因为只有把无损检测知识和材料的断裂力学知识有机地结合起来,才能够对检出的缺陷做出综合的评定.     

压力容器应力腐蚀及其控制措施探析

应力腐蚀是压力容器腐蚀破坏的重要形式。阐述了压力容器应力腐蚀断裂产生的条件和特征,并从合理选材、设计合理的结构、合理的制造工艺等方面提出了控制压力容器应力腐蚀断裂的措施。     

焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响分析

随着社会经济的发展,人们的生产生活水平不断提高,所需能源也逐渐增大。压力容器是盛装气体或者液体的密闭设备,在各领域应用的非常广泛,如石油化学工业、能源工业、军事科研等国民经济的各个部门。由于压力容器密封、承压及介质等原因,容易发生燃烧、爆炸,危及人民的生命财产安全,容易造成环境污染。这就需要在生产制作工艺上,一定要注意压力容器的焊接和焊后热处理工作,对压力容器焊缝要选定较优的热处理工艺,对其性能较差的重新进行热处理,改善其力学性能。     

压力容器的应力腐蚀破裂与控制

对于压力容器的应力腐蚀破裂,由于其危害性较大且不易被发现,因此受到广泛重视。文章就压力容器的应力腐蚀破裂的定义、现象与特征、腐蚀机理、低碳钢、低合金钢和奥氏体不锈钢的应力腐蚀破裂与控制进行了论述,对有效防止应力腐蚀破裂将起到有益的作用。     

压力容器腐蚀的影响因素与预防措施

压力容器作为化工企业中一种常见的设备,在很多的化工领域有着重要的作用,但是由于化工工业的特殊性,压力容器会受到各种腐蚀,甚至影响正常的生产活动。本文就压力容器的腐蚀影响因素进行了分析,并重点对腐蚀的预防措施进行了阐述。     

浅谈焊接及热处理对压力容器焊缝力学性能的影响

随着各项技术的进步,压力容器在各行各业中都有非常广泛的应用,如军事科研、能源工业、石油化学工业等。作为盛装介质为气体或者液化气体等的密闭设备,压力容器在实际应用中受到介质、压力、温度、密封等各种因素的影响,很容易引发爆炸、燃烧等事故,是影响国家财产和人民生命安全的特种设备,做好其焊接及热处理工作,保证其焊缝力学性能是非常必要的。文章针对压力容器的焊接及热处理予以分析。     

碱洗塔出口法兰与管线焊缝开裂原因分析

某石化公司的碱洗塔出口管线服役仅一年,发现管线的法兰与管线焊缝及热影响区出现二条裂纹。通过对法兰和管板的化学成分、机械性能分析和金相组织检查;焊缝的金相组织及应力分析;腐蚀产物的分析,判定裂纹是在焊接残余拉应力和腐蚀介质同时作用下引起的应力腐蚀裂纹。     

化工压力容器设计中对局部腐蚀的分析

本文综合分析了化工压力容器局部腐蚀的几种主要形式,并依据其各自特性,分别提出了化工容器在设计中的各种防腐措施。     

贯彻焊缝符号国家标准体会

简短地介绍了焊的些表示方法和简化标注的例子。     

锅炉和压力容器埋弧自动焊焊缝余高超标原因及对策

焊接过程的机械化和自动化,是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量,而且还大大改善了生产劳动条件。而自动焊又分为明弧和埋弧两种。本文则是重点介绍了埋弧在焊接锅炉、压力容器等的过程中可能出现的焊缝余高超标的问题,并分析了其形成原因,还提出了一些相应的对策和建议。     

压力容器的应力腐蚀及检验中应注意的问题

随着压力容器在化工行业的广泛应用,压力容器的安全运行也越来越受到企业的关注。据我们统计在由压力容器所造成的事故中,大约有35%的事故是由于应力腐蚀开裂引起的,应力腐蚀所引起的破坏往往具有不可预判性,这种破坏在发生前金属材料没有明显的变形,而是突然发生脆性断裂,造成极其严重的后果,因此研究应力腐蚀对压力容器的安全运行有着及其重要的作用。     

三面焊缝符号的应用

作者提出,只要遵循本文所提出的四个原则,即可将三面焊缝符号应用到空间立体焊缝标注上去。并列举了一些判断实例供设计和施工时使用。     

钢制锅炉压力容器筒节纵焊缝端部产生裂纹的原因及其预防措施

在采用埋弧自动焊焊接钢制锅炉压力容器筒节时,时常发现纵焊缝端部产生裂纹。本文通过分析裂纹产生的原因,采取有效预防措施,消除了裂纹产生。     

KH-汽车焊缝密封胶

１简介该胶适用于汽车车身、驾驶室、车身雨水楷、车后行李箱开口部、车后组合灯、车底板等的点焊接缝间的密封。该胶综合性能达到国外同类产品的性能指标，满足各汽车厂引进的生产流水线使用工艺。该产品为灰白色的单组分胶，无味无毒，不燃，无腐蚀性能，适于泵送喷涂，对金属有良好的粘接性，固化条件１４０～１５０℃，３０～４０min，符合汽车生产线中油漆烘干的时间和温度范围，使用寿命与汽车预期寿命一致，可取代进口产品，市场广阔。２接产条件（１）主要设备反应釜、球磨罐；（２）厂房５０m２；（３）人员２～４人；（４）设备投…     

耐硫酸露点腐蚀用钢的焊接

露点腐蚀对锅炉空气预热器的使用寿命有很大的影响,新型耐硫酸露点腐蚀用09CrCuSb(ND)钢的主要特点是在中温中浓度的硫酸(70℃50%H_2SO_4溶液)介质中发生钝化,形成一层富含CuCr、Sb等合金元素的保护层,因而具有较高的耐硫酸腐蚀能力。焊接工艺焊接方法。国内对这种钢的常用的焊接方法是GTAW和SMAW,我们根据钢板的规格12mm、     

锅炉中的电化学腐蚀

本文对锅炉中电化学腐蚀的成因及控制措施进行了分析探讨。     

角焊缝超声波检测分析探讨

由于锅炉和压力容器角焊缝位置和形状的特殊性,使用X射线探伤有很多限制,最好采用超声波探伤.因为超声波探伤对危害性很大的裂缝、未焊缝等缺陷的检出具有较高的灵敏度,而射线探伤容易对某些裂纹、未焊透造成漏检.