表面粘涂技术应用（三）

气蚀、冲蚀、腐蚀是设备使用和维修过程中面临的一个世界性难题,特别是石油化工、电力及海洋设施腐蚀尤其严重。一些工业发达国家对腐蚀造成的损失做过调查,发达国家腐蚀损失平均占国民经济总收入的2％～4％,由气蚀、冲蚀、腐蚀而致设备损坏已上升为设备损坏的主要原因之一。表面粘涂耐蚀防腐已成为主要防腐蚀措施之一,在设备维修中发挥着越来越重要的作用。     

表面粘涂技术应用（四）

设备使用过程中往往会受到冲击、硬物刻划等,造成设备破损、撕裂。铸造中难免会出现气孔、砂眼、疏松、缩孔、裂纹等缺陷,传统的焊补工艺劳动强度大、成本高、效率低,有时还会产生变形、裂纹造成废品,而且铸铁及有色金属很难焊接。采用表面粘涂修复则工艺简便,室温作业。可修补铸铁、铸铝、铸铜各种缺陷,颜色可与基体保持一致。成本低,节能节电,提高工效,减轻了劳动强度,减少了环境污染。     

表面粘涂技术应用(二) 第二讲 零件磨损划伤的粘涂修复

据统计,有70％以上的机械零件是由于磨损而报废,而表面粘涂修复是目前最省时、快速、经济的修复方法之一,大部分磨损零件都可以用粘涂耐磨层的方法得以修复。 一、轴类零件磨损的修复 1.修补剂的选择 轴颈及键槽的磨损修复,一般选用耐磨性高、强度好的耐磨修补剂如TS215耐磨修补剂、Devcon公司的钛合金修补剂及Belzona公司的超金属修补剂等。     

水源泵泵体流道磨蚀的粘涂修复

供水车间水源泵系我厂水系统的咽喉设备,其安全运行是全厂正常供水的首要保证。2~#水源泵型号24Sh-9A,额定流量为31601m~3/h,额定出口压力0.78MPa,电机功率780kW,工作介质为长江水,含砂量600mg/L,汛期高达1800mg/L。至1993年4月(累计运行31172h)检修时,发现泵体流道磨蚀冲刷出沟槽深度已达20～30mm。因此,计划1994年11月全厂停工大修时整体更新。但到1994年5月,     

应用快速笔涂电镀工艺修复机床导轨划伤的试验

机床导轨划伤是机床常见的一种损伤。最近,我们应北京市技术交流站等单位的邀请,试用快速笔涂电镀工艺对机床导轨划伤进行了修复试验,并取得了初步效果。快速笔涂电镀工艺具有设备简单、工艺灵活、镀层种类多、应用范围广、结合强度高、镀积速度快、镀后一般不需要加工等优点。对于野外检修或局部不解体修理更有突出的意义。这种电镀法不需要镀槽,它使用专门配制的镀     

橡胶输送带局部损伤的冷粘修补及质量控制

在与货物运输有关的行业中,橡胶输送带是工作者在提高工作效率的过程中经常使用的工具之一,但是,随着使用时间的增加,不少橡胶输送带都会出现一些严重的磨损问题,为了节省投入成本,不少单位都会聘请专业的橡胶输送带修复师来修补破损之处。本文主要结合多种修补方式所产生的修补效果论述了冷粘修补对修补橡胶输送带的重要意义,并论述了修复师在实际的修补过程中如何采用这种修补方法开展工作。