流化床锅炉炉墙砌筑工艺质量的控制

耐火耐磨材料的质量和施工是保证循环流化床锅炉可靠运行的关键之一,本文侧重从建设过程中施工监理和质量管理的角度介绍了循环流化床锅炉炉墙砌筑的工艺质量的控制方法。     

240H/T循环流化床锅炉尾部炉墙倒塌原因分析

240T/H锅炉运行过程中发生尾部炉墙倒塌事故,通过对尾部炉墙倒塌事故的原因进行了分析,提出了提高锅炉尾部炉墙稳定性的改造方案,改造后的尾部炉墙满足锅炉正常生产运行需要.     

浅谈电厂锅炉安装中炉墙施工技术

锅炉炉墙负责保障锅炉密封与保温性能的作用,其施工质量对于锅炉热效率、煤损害、锅炉工作环境以及锅炉的使用寿命有着直接的影响,在炉墙的工作过程中,会受到锅炉热应力、振动因素、膨胀因素、异常正负压等因素的影响,因此,必须要采取科学有效的措施提升锅炉炉墙的施工质量,这样才能够保障锅炉的安全运行。本文主要分析电厂锅炉安装中炉墙施工技术与注意事项。     

浅谈电厂锅炉安装中炉墙施工技术

锅炉炉墙负责保障锅炉密封与保温性能的作用,其施工质量对于锅炉热效率、煤损害、锅炉工作环境以及锅炉的使用寿命有着直接的影响,在炉墙的工作过程中,会受到锅炉热应力、振动因素、膨胀因素、异常正负压等因素的影响,因此,必须要采取科学有效的措施提升锅炉炉墙的施工质量,这样才能够保障锅炉的安全运行。本文主要分析电厂锅炉安装中炉墙施工技术与注意事项。     

循环流化床锅炉运行调节

循环流化床锅炉是一门新的燃烧技术,需要有一个认识和熟练的过程才能掌其规律。由于循环流化床锅炉在我国投入运行的时间较短,运行方面的经验积累还不完善,没有像煤粉炉那样有一套成功的经验来指导运行工作。本文就循环流化床锅炉的运行调节谈一些笔者的看法,与同行切磋。     

谈大型流化床锅炉施工质量控制要点

循环流化床锅炉是近几十年迅速发展起来的一项高效、低污染的燃烧技术。它具有接近或达到同容量煤粉炉的燃烧效率;燃料适应性强,不仅可以燃用烟煤等优质煤,而且可燃用各种劣质燃料;负荷调节比宽,在25%负荷下仍能稳定燃烧;低温燃烧使NO2生成量少,可用石灰石作脱硫添加剂低成本实现炉内脱硫;灰渣便于综合利用等优势,是国际上公认的商业化程度最好的洁净煤技术之一。由于其独特的优点是大型流化床锅炉得以很快发展。通过投产的大型循环流化床机组的运行情况来看,目前暴露出安装上存在的一些质量问题,如在施工过程中进行控制将有利于提高锅炉的安全经济运行。     

循环流化床锅炉磨损及防磨方法探讨

循环流化床锅炉的磨损泄漏制约了锅炉的长周期稳定运行，严重影响热电厂的经济性及供热安全性，针对循环流化床锅炉使用过程中的磨损问题，现着重分析磨损产生原因和影响因素，采取设计阶段控制、喷涂、入炉煤粒度控制、运行方式调整等措施，减轻了固体颗粒物对水冷壁及其他部位的磨损，实现了锅炉长周期稳定运行，提升了供热可靠性。     

循环流化床锅炉爆燃原因及控制措施

通过对国产300MW循环流化床锅炉在冷态启动阶段发生爆燃的实际工况中各个参数的变化趋势进行分析,发现循环流化床锅炉在冷态启动阶段由于炉内的内外循环物料少,炉内燃烧工况的不稳定性、炉膛内各处的温度偏差较大是产生炉膛爆燃的原因。并对循环流化床锅炉发生爆燃对机组产生的危害进行了阐述,结合锅炉燃用煤的煤质、启动床料的选用、启动过程中各主要参数的具体控制要求等对其进行分析,找出了切实可行的控制措施,并且取得了非常好的效果,对同类型的循环流化床锅炉有一定的借鉴及参考价值。     

如何提高循环流化床锅炉运行周期

研究提高循环流化床锅炉的运行周期的措施是非常有意义的。为此,本文从提高循环流化床锅炉运行周期的重要性出发,探讨了影响循环流化床锅炉长周期运行的因素:锅炉发生事故;锅炉故障的不正当管理;运行过程管理不科学。在此基础上,重点探讨了提高循环流化床锅炉运行周期的措施:对设备进行合理的选型;采用先进的设备技术;提高设备运行的管理水平;设备遇到问题进行合理的科学的检修;提高职工的业务水平。接着探讨了锅炉运行过程中应注意的问题:对负荷进行合理的控制;风量要适宜;对入炉煤进行合理控制;合理的进行参数的调整;做好水冷壁的防磨工作。最后得出:在以后的设备管理中,不断的总结,创新更多的提高循环流化床锅炉运行周期的措施,注意锅炉运行中出现的问题。只有这样,才能有效的提高循环流化床锅炉的运行周期,以此提高经济效益。     

浅析循环流化床锅炉的燃烧控制与防磨处理

循环流化床锅炉是近代新兴的锅炉产品、它具有着煤粉炉无法比拟的优点：脱硫燃烧，燃料适应性强，可燃烧劣质煤．操作方便等。故对此产品我国正在大力推广，目前中小型电站锅炉，供热锅炉，均被循环流化床锅炉所代替。循环流化床锅炉自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环流化床锅炉自身的特点．还存在很多问题，对循环流化床锅炉运行参数的控制及防磨处理作了简要的论述。     

循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的影响及防磨处理

循环流化床锅炉中受压部件部件及耐火材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。因此,循环流化床锅炉受压部件和耐火材料的防磨措施,直接影响循环流化床锅炉的安全运行。为此,介绍了油田注汽循环流化床锅炉主要受压部件及耐火材料的磨损及其产生磨损的原因,提出对不同的磨损位置及耐火材料在安装施工中的控制措施。     

75t/h循环流化床锅炉受热面防磨技术及效果分析

75 t/h循环流化床锅炉是目前火力发电厂中较为通用的电能生产机组,在具体的使用过程中,循环流化床锅炉的受热面受到磨损的情况比较严重,这不仅影响了机械的安全运行同时过度耗损会降低电厂的经济效益。文章为了改进循环流化床锅炉的使用效率,对磨损产生的原因和机理进行具体的分析,同时在考察锅炉具体运行的情况提出防磨措施和其具体的效果进行分析对75 t/h循环流化床锅炉受热面进行改进。     

75t/h循环流化床锅炉受热面防磨技术及效果分析

75 t/h循环流化床锅炉是目前火力发电厂中较为通用的电能生产机组,在具体的使用过程中,循环流化床锅炉的受热面受到磨损的情况比较严重,这不仅影响了机械的安全运行同时过度耗损会降低电厂的经济效益。文章为了改进循环流化床锅炉的使用效率,对磨损产生的原因和机理进行具体的分析,同时在考察锅炉具体运行的情况提出防磨措施和其具体的效果进行分析对75 t/h循环流化床锅炉受热面进行改进。     

循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的影响以及应对措施探讨

由于循环流化床的锅炉内燃料精细度不高,因此会导致承压的部件存在磨损,从而影响了锅炉设备的使用寿命。在生产中,为了减少锅炉部件的磨损程度,要对流化床的锅炉进行安装和必要的检修,从而提升循环流化床锅炉的可靠性。文章对循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的影响和应对措施进行了探讨。     

300MW循环流化床锅炉NO_x控制分析

本文从300MW循环流化床锅炉燃烧控制和烟气排放现状出发,对300MW循环流化床锅炉NOx排放超标的原因、现状进行深入分析,探讨了控制NOx达标排放的措施,从而为300MW循环流化床锅炉的安全运行、环保达标排放控制提供参考和积累经验。     

循环流化床锅炉床温控制优化分析

循环流化床锅炉的应用越来越广泛,其具有多种优势,如燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节性好、投资少、日常运营成本低等。在这些优势中,床温是循环流化床锅炉安全、稳定、经济的一个重要参数。床温的稳定性对于循环流化床锅炉的正常运行至关重要。床温过高或过低都会对锅炉产生不利的影响,如影响燃烧效率、降低锅炉寿命等。因此,控制循环流化床锅炉的床温,是确保锅炉安全、稳定和经济运行的重要方法。那么,影响循环流化床锅炉床温的因素都有哪些呢？首先,给煤量、一次风量和二次风量的不同组合会对床温产生影响。其次,煤质和煤炭颗粒大小也会导致床温的变化。此外,返料温度和返料量以及床压等因素也会对床温产生影响。通过合理的控制措施,可以确保循环流化床锅炉的床温稳定,保证锅炉的正常运行。     

循环流化床锅炉承压部件磨损原因及应对措施

因为循环流化床锅炉对燃料的质量要求不是太高,所以会导致承压部件的磨损比较突出。在现实的操作使用中,我们要经常对循环流化床锅炉的磨损部位进行针对性的原因分析,并采取相应的措施来减少磨损部位对循环流化床锅炉造成的不利影响,才能不断地提高循环流化床锅炉的经济性和可靠性。     

技术市场

分级循环流化床燃烧锅炉该项目采用中等循环借车和粗颗粒宽筛分燃料的燃烧系统，降低了风机和燃料制备的电耗。该项目结合我国耐火材料和除尘设备等的实际情况，发展了分级分离技术，其气一固分离装置由两级组成：第一级为高温低速分离，保证易于燃尽并减轻结构的磨损和燃t：［的粉比，提高了运行可靠性；第二级高效分离，降低细灰逃逸，提高了整个系统的燃料利用率，实现高燃烧、高脱硫效率、高运行可靠性和低的运行成本，易于推广应用。目前已有10～75t从多种炉型的分级循环流化床锅炉投入发电、供热运行。其燃料热利用率比常规锅炉高10％…     

电厂135MW440t/h循环流化床锅炉运行系统分析

根据该电厂4台135MW440t/h循环流化床锅炉机组的实际运行情况,从循环流化床锅炉的燃烧与运行调整方面进行了较为深入的研究,在循环流化床锅炉的启动运行、燃烧调整及优化控制方面提出了许多实用性的方法。     

循环流化床锅炉常见的问题与治理研究

循环流化床锅炉是近年来发展起来的一种新型炉型,具有很大的优势,但也存在一些问题.根据笔者工作实践,总结了循环流化床锅炉常见的问题,分析其原因,并提出了治理策略.