某污水处理厂的污泥干化减量技术改造

文章以某污水处理厂为例,通过对深度机械脱水+热干化、低温真空脱水干化、深度机械脱水+污泥除湿干化机三种工艺组合的特点、工艺设计、投资估算、成本分析等因素,结合某污水处理厂的污水处理工艺、污泥性质、平面布置等实际情况,选择深度机械脱水+污泥除湿干化机作为该污水处理厂的污泥减量化处理方案。该工艺符合该污水处理厂目前发展现状,符合国家节能、环保、减排的污泥处理政策。     

加热分离法处理三元淤积物技术研究

油田污泥处理站现有处理污泥的主要工艺为调质、离心技术,可较好处理水驱区块产生的淤积物,但在处理三元淤积物时,出现转股分离器筛网堵塞、离心机振动大,处理完污泥含油量难以达标问题,因此开展三元淤积物处理技术研究。本文在室内处理试验可行的基础上研制了适合于现场的三元淤积物工艺及设施,经过现场试验证明加热分离法能够有效处理三元淤积物,处理后污泥含油量能够达到≤2%排放标准,为今后三元淤积物处理提供了有效的技术支撑。     

城市污泥性能及新型干化工艺研究

污泥作为水资源净化和污水处理的副产物,其利用空间较大。现阶段相关部门对污泥处理提出"稳定化、无害化、资源化"等要求,为污泥干化领域带来重大挑战。文章针对三种新型污泥干化工艺,通过相关实验室研究成果及现实工业现状,分析了具体干化工艺的作用机理。     

污水处理厂污泥加钙干化工艺应用研究

文章以邢台市某县污水处理厂污泥加钙干化处理项目的工程应用实践为基础,通过运行及检测数据,初步研究了脱水污泥含水率、干化污泥熟化时间对污泥干化处理效果的影响,并分析了干化污泥杀菌效果及资源化利用的方式。结果表明,脱水污泥含水率78%～86%、石灰投加比20%～30%、熟化时间3～5天,干化后污泥满足垃圾填埋场覆盖土、路基土的标准。     

单渣工艺的实践

我厂现有一座 3吨电弧炉 ,只能干一些 3吨以下的铸钢件。为承担市场所需的大吨位(3 - 6吨 )铸件 ,我们采用单渣熔炼的现实生产问题并且使单渣操作工艺稳定 ,化学成份及钢水质量能够满足相应的技术标准。一、单渣工艺对钢的化学成份的控制单渣熔炼工艺由于没有还原期 ,而在氧化渣下出钢 ,熔炼时间短 ,故应特别注意化学成份的控制。1、碳的控制由于熔化期及至氧化期结束 ,始终存在着碳的氧化反应 ,因此氧化末期终点碳的控制是单渣工艺一个重要的工艺问题。因为自氧化脱碳结束取样分析至出钢 ,需要 1 0 - 1 5分钟 ,在此期间 ,碳含量在氧化性气…     

煤基合成油废水处理技术研究

煤基合成油废水通常采用生物处理,但出水COD与色度难以达到排放标准。提出"两级好氧+混凝沉淀+臭氧氧化"工艺技术,以提高COD和色度的去除率。研究结果表明:该废水经两级好氧生物处理后,COD去除率为87.3%;混凝沉淀过程中絮凝剂PAC(聚合氯化铝)与PAM(聚丙烯酰胺)的最佳投药量分别为750.0mg/L和3.5mg/L,COD去除率为42.6%;通过臭氧氧化,色度去除率在90.0%以上。因此该废水通过以上工艺处理后,其出水COD与色度指标均能达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准要求。     

安塞油田“三废”处理工艺简述

在油田开发过程中,必不可少地会产生"三废"(废液、伴生气、污油泥),为了让"三废"变废为宝,降低对环境的污染,增加油田开发效益,安塞油田已形成了自己独特的处理工艺。通过对废液处理后进行100%回注,对伴生气进行回收利用,油污泥处理后再进行调剖回注,这一系列工艺处理措施,做到油田开发与环境保护并举,清洁生产,降低污染。     

超高温好氧发酵处理技术在市政污水处理厂的应用

文章探索YM菌超高温好氧堆肥发酵技术对市政污水厂污泥发酵处理的可行性及高效性。通过超高温好氧发酵技术,不同含水率的污泥发酵效果均良好,发酵完成品含水率低于30%。发酵完成品均符合NY884-2012《生物有机肥》标准和NY525-2012《有机肥》标准,可达到污泥减量化、循环利用及安全无害化处置的效果。     

污泥离心脱水技术研究

本文系统的分析了油田原油集输污水处理过程中产生的含特稠油污泥,并根据该种油泥处理难度大、生物毒性高等特点,本着节约和环保无害化的处理要求制定出如下处理工艺：生污泥—沉淀浓缩—机械刮泥—加药絮凝—污泥离心脱水—滤液回收。实验结果表明,本工艺处理该种含油污泥可以有效的回收污水,并且降低了油泥的生物毒性和污染,处理后的固体残渣符合国家固体废弃物排放标准。     

含油污泥中温热解碳化处理装置研制与应用

油田钻井采油生产过程中产生的大量含油污泥,对周边环境造成很大影响。分析比较常规污泥处理方法,针对钻井采油工艺生产过程产生的含油污泥（油基泥浆、石油化工污泥、井场及采油厂表层污泥等）采用中温热解碳化工艺进行处理,解析中温热解碳化处理工艺流程、工艺参数,包括污泥输送系统、热解碳化系统、尾气处理系统及测控系统。     

造纸废水污泥调理与深度脱水的设计与应用

文章针对河南商丘某造纸厂废水处理所产生污泥的种类与性质,采用"污泥调理+厢式压滤脱水"的工艺流程处理混合污泥,考察不同类型PAM对污泥沉降性能的影响,并在系统连续运行稳定的基础上检测污泥最终含水率。污泥经处理后其含水率低于60%,系统运行效果稳定,整体投资及运行费用较低,可供同类工程参考。     

含油污泥化学清洗处理及工艺参数选择

含油污泥是石化行业的主要污染物,在固体废弃物中占比很大,不经处理排放会危害周边环境,因此,对含油污泥无害化处理非常重要。清洗法是油泥处理成本较低的方法,研究采用化学清洗法,优化影响油泥清洗效率的参数。确定清洗温度、固液比取值范围,考察单独变量作用对含油污泥残油率的影响。单因素变量对含油污泥残油浓度有显著影响。化学法处理含油污泥最佳工艺条件为化学药剂浓度0.84 g/L,测定值与预测值相对误差为2.78%。     

优化污水处理工艺实现剩余活性污泥减排

对中国石化上海石油化工股份公司环境保护中心优化污水处理工艺,实现装置内剩余活性污泥减排的工艺实践进行了介绍。通过对污水装置进行部分改造,在装置内实施污泥好氧消化和污泥好氧-沉淀-缺氧处理（OSA）工艺,减少污泥量（按含水率85％计）约3．5kt／a,同比减少11．2％。     

含油污泥处理技术及其在工程中的应用

概述了含油污泥产生来源,研究了国内含油污泥处理相关政策标准,分类介绍了含油污泥处理技术及其在工程中的应用现状。探讨了含油污泥处理技术路线,并对含油污泥减量化、无害化、资源化处理发展方向进行了展望。     

应用高精滤技术处理含油污水效果分析

目前油田含油污水处理采用"沉降、气浮、粗滤、精滤、超滤"工艺达到"5.1.1"特低渗透油藏注水指标,但存在处理技术单一、处理工艺复杂的问题。根据某区块含油污水水质情况及国内外含油污水处理技术现状,采用悬浮污泥与微孔隙滤料联合处理技术,开展了高精滤技术处理含油污水现场试验,通过优化过滤、反洗再生工艺参数,检测水质处理效果,达到了预期目的,并对其经济性进行了分析,为优化简化含油污水精细过滤处理工艺提供新途径。     

“以废治废”节能减排新技术:资源回收利用节煤脱硫法

一项具有自主知识产权的"以废治废"节能减排新技术——资源回收利用节煤脱硫法,近日在北京通过了由中国环境科学学会组织的专家鉴定。资源回收利用节煤脱硫法由北京国电新能科技有限公司自主研发。据介绍,这一项目以处理后的生活垃圾和干化污泥为主,再辅以多种添加物所组成的节煤脱硫剂,实现炉内节煤脱硫。然后,以碱性冲渣水为介质,对烟气中的二氧化硫进行炉后脱硫。此技术在节煤脱硫的同时,每年可消纳部分污泥和生活垃圾,具有显著的社会效益和经济效益。专家认为,这是一项新的"以废治废"节煤脱硫集     

铬渣湿法解毒工艺研究

本文主要论述的是铬盐生产中弃渣的解毒处理。主要探讨和研究铬渣在常压下用工业硫酸亚铁和硫酸处理使铬渣中的水溶性、酸溶性六价铬转化为三价铬。通过多组实验和数据的比较,寻求达到最佳解毒效果的工艺参数。     

直流电炉钛渣冶炼工艺参数研究

直流电炉冶炼钛渣有较高的生产效率和较大工艺处理能力,低能耗,烟气、除尘灰等工业产物易于回收二次利用,并可通过对加料配比的调整和输入功率的控制来制约入炉物料的还原度制约。研究和探讨该工艺的部分参数,通过实例归纳出3条出炉条件。     

低温污泥干燥机在铜箔生产中的减量化应用

通过对电子铜箔企业的生产背景介绍,文章阐述了该行业中重金属污泥的来源及对重金属污泥脱水处理的必要性,然后列举了三种有效脱水的应用措施,并简要说明其优缺点,最后通过长期重复试验确定选用压滤机作前端处理+低温干化机终端处理的脱水方法。经过实际计算得出,除设备造价外,该方式每年可节约成本约57.7万元,同时提高了现有污泥处置方式的效率,提供一种节约成本、稳定可行、绿色有效的重金属污泥脱水解决方案。     

混凝沉淀-生物接触氧化处理制革废水

以河北某制革厂污水处理站为例,通过分析制革废水的特点,采用混凝沉淀-生物接触氧化工艺路线处理制革生产综合废水。该法对废水COD和BOD的去除率可达93%以上,且废水的脱色效果良好,处理后的水质达到了GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的Ⅱ级标准。