挠性多级离心泵初生汽蚀的诊断研究

结合振动频谱分析、水力特性分析和一些辅助分析手段,论述诊断挠性多级离心泵汽蚀的综合方法。给出初生汽蚀发生时轴承故障、共振和叶轮磨损等故障的征兆。     

输油离心泵的故障分析及处理

离心泵在运转过程中,难免出现一系列的故障,如何快速准确地判断处理故障,是保证生产正常运转的基础和保障,文章针对各种故障,快速准确的解决问题,为生产保驾护航。造成输油离心泵故障的原因有很多,常见的有设备出厂故障、启动故障、运行故障、选型故障等等,往往这些故障会导致离心泵无法正常启动、泵的排量不足、泵震动噪音大、轴承高温发热、泵超负荷汽蚀等现象。为了解决这些问题,我们对这些故障进行分析及排除。     

离心泵故障诊断的三个实例

造成离心泵故障原因多种多样,常见的就有不平衡、不对中、轴承缺陷、结构共振、配管应力、动静摩擦、部件松动、联轴节故障、汽蚀等。发生故障时,即使一个现场经验丰富的设备人员,也很难快速地查清故障原因,但如运用设备状态监测和故障诊断技术,就能解决上述问题。现以三个实例说明运用设备状态监测和故障诊断技术,快速查找离心泵故障原因的过程,使用     

自动化技术在煤矿机电设备中的应用探讨

为研究自动化变压变频(VVVF)技术调节对煤矿机电设备中多级离心泵汽蚀性能的影响,本实验采用数值模拟和实验方法,分析多级离心泵在不同自动化变压变频模式下的汽蚀性能,并搭建多级离心泵综合性能试验台,进行空化可视化试验,验证数值模拟的准确性。     

ZDF多级离心泵故障原因分析及改造

文章针对ZDF420-64多级离心泵的故障,首先对其安装布置、输送介质特性、结构及主要过流部件材质、拆检情况进行阐述,对故障原因进行初步分析。其次对汽蚀余量进行复核计算和分析,确定了故障的根本原因。最后提出改造方案并进行实施验证,就改造经验进行总结。     

循环水泵汽蚀原因分析及防止措施

循环水泵为单级悬臂离心泵。分析汽蚀的产生过程及危害,提出循环水泵汽蚀问题的防治措施,降低汽蚀发生的机率,提高循环水泵运行效率。     

探讨离心泵常见障检测与维修

离心泵是化工企业常用化工机械设备.离心泵在使用过程中要注意定期的进行离心泵的故障检测以及针对具体的故障进行维修.根据离心泵的具体部件结构的特点,探讨离心泵的常见故障问题,并针对具体问题提出相应的维修措施.     

基于变分模态分解的离心泵滚动轴承故障诊断

针对离心泵滚动轴承的故障不能进行精准判断的问题,对基于变分模态分解的离心泵滚动轴承故障诊断技术进行研究,通过变分模态分解方法提取分析离心泵滚动轴承的故障,对离心泵滚动轴承初始故障物理量进行变分模态分解。经由试验数据分析,证明其可以对离心泵滚动轴承初始故障物理量的微弱特征进行更精确的提取判断,最终实现离心泵滚动轴承故障的精确诊断。     

浅析离心泵常见故障及判断处理

离心泵是一种依靠叶轮旋转过程中产生离心力并以此输送液体的设备,随着叶轮的高速旋转将液体甩出,从而达到输送的目的.离心泵的用途很广,在石油、化工、冶金等产业中应用广泛,在物料输送过程中发挥着重要的作用.同时,随着使用环境的日益复杂,离心泵出现故障的几率也越来越高,一旦发生故障机会影响整个生产系统的运行.基于此,本文重点讨论离心泵经常出现的故障,以及出现故障之后的解决措施.     

探讨天然气净化厂离心泵故障处理及日常维护

离心泵是一种通过旋转让水产生离心作用来进行工作的设备,随着社会的进步和时代的飞速发展,离心泵在许多类型工作领域中都得到了充分的利用,其中,石油化工方面对离心泵的应用在日趋广泛。本文对离心泵进行了分析,详细的介绍了离心泵的工作原理和结构,以此为基础,对离心泵常出现的故障、处理方案以及维护进行了探讨。     

MD155-30×8离心泵故障原因分析及对策

MD155-30×8多级离心泵工作中的故障及产生原因,结合多级离心泵的采购管理及现场运行维护经验,从泵的设计、制造、安装等方面进行分析,找到消除多级离心泵故障的对策。     

石油化工离心泵的检修与维护

离心泵是石油化工企业生产中必不可少的动力机械设备,在石油化工企业生产中提供最基本的动力来源,一旦离心泵出现了故障,轻则影响化工生产,重则可能会因离心泵停车而引发安全事故,因此石油化工企业要想可以正常运行,就必须要时刻保障离心泵的稳定运行。文章主要分析了几种常见的离心泵故障,并对此提出相应的维修措施。     

多级卧式离心泵轴承缺陷分析及处理

卧式多级离心泵缺陷中轴承室故障较为常见，如轴承温度偏高、轴承振动偏高、轴承（轴瓦）磨损、推力盘磨损等。通过某电站多级卧式离心泵轴承的典型故障分析，归纳总结出故障类型和处理措施，为在实际生产中判断解决此类问题提供理论和实践依据，对离心泵轴承检修具有一定的参考价值。     

离心泵运行常见故障及其处理方法的研究

离心泵是一种重要的工业生产设备,受运行条件、环境等内外部因素的干扰,在运行过程中常常出现振动、磨损等各种故障,影响运行的可靠性和稳定性。为避免离心泵故障造成损失,生产企业必须采取有效的处理措施。结合离心泵的工作原理,分析其常见的故障类型,并提出更具针对性的解决措施。     

工业水泵常见故障分析

水泵运行中容易出现故障,影响水泵正常运行,如果故障不能及时维修,会造成机组泄漏。离心泵主要由转子、轴承、密封、泵体、泵轴和密封圈组成,任何部分损坏都可能直接导致离心泵故障。     

离心泵故障模拟试验台设计与搭建

离心泵是石油化工和油气储运行业的关键设备,具有良好的应用前景,针对输油用离心泵的选型及应用特点,设计并搭建一种离心泵故障模拟试验系统,该系统可提高输油用离心泵故障诊断和故障排查效率。     

利用性能参数变化诊断离心泵叶轮密封环磨损故障研究

密封环是离心泵叶轮密封的常用部件,主要作用是防止内泄漏以及保护泵壳和叶轮。在泵的运行过程中密封环磨损是不可避免的,磨损后密封环间隙的变化对泵的性能参数和运行效率都会产生影响,严重的密封环磨损可能导致流量严重不足和超载等意外事故。而离心泵的性能参数变化在装置中就体现在工作点的变化。因此,研究如何利用离心泵的工作点变化也即性能参数的变化来诊断离心泵叶轮密封环磨损故障,对提高离心泵的运行效率,保证安全运行具有重要意义。     

P403A/B屏蔽泵故障分析及解决措施

立式屏蔽泵结构、冷却与润滑方式特点。从工艺流程、工艺参数、设备配管及管路安装要求等方面,对屏蔽泵轴承部件磨损和泵体汽蚀等故障原因进行分析,探讨屏蔽泵发生汽蚀造成破坏的形式,结合工艺要求、丁二烯特性及设备故障原因,给出预防措施、操作要求与原配管流程改进方案,推荐选用磁力泵。     

石油化工离心泵的故障分析及维护

随着石油化工企业的不断发展,加强化工设备的管理和养护成为其工作的重点。离心泵作为石油化工的主要设备之一,如何提高离心泵的运转的可靠性、延长离心泵的使用寿命,成为相关人员重点探究和实践的一个工作内容。文章分析了石油化工离心泵的故障分析及维护,提出了离心泵的管理措施,并结合离心泵的常见故障因素,重点分析了其解决离心泵故障的有效对策。     

多级离心泵定位轴承温度超标的原因分析与处理

由于多级离心泵的特殊性,使其在使用及维修方面具有更高的技术要求,为了避免故障的出现,应当对温度超标等问题积极考虑。本文分析了多级离心泵基本工作原理与结构,多级离心泵定位轴运行温度超标状况,多级离心泵定位轴温度超标的原因,多级离心泵定位轴承温度超标处理。